一種中央空調余熱回收用除濕過濾換熱器的制作方法

本實用新型涉及熱空氣余熱回收技術領域，具體是一種中央空調余熱回收用除濕過濾換熱器。

背景技術：

中央空調廣泛應用于工業、化工、醫藥及生活等領域，中央空調制冷過程中產生高溫的熱空氣，并且水蒸汽是燃料制冷的必然產物，也是中央空調熱空氣的一個重要組成部分，當熱空氣溫度超過100℃后，水蒸汽不會發生凝結，現有的針對中央空調的含塵高溫熱空氣處理時，往往通過增加換熱裝置實現熱空氣余熱的回收利用，現有的換熱器僅具有換熱的功能，且換熱前需要對熱空氣中粉塵進行提前處理，防止發生堵塞，不但增加生產設備及成本，而且操作步驟繁瑣；換熱過程中，冷凝的水無法排除，積聚在換熱管中，降低換熱效率，甚至導致換熱無法正常進行，給熱空氣的安全處理帶來威脅。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種中央空調余熱回收用除濕過濾換熱器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種中央空調余熱回收用除濕過濾換熱器，包括濾氣換熱筒、換熱罐體和冷凝換熱管，所述換熱罐體內部安裝有分隔板，分隔板上方的換熱罐體內設置為換熱水腔，換熱水腔上端連通熱水管，換熱水腔下端連通冷水管，冷水管和熱水管分別焊接在換熱罐體外側，分隔板下方的換熱罐體內設置為冷卻水槽，冷卻水槽底部連通排泥管，冷卻水槽上側連通溢水管，排泥管和溢水管分別焊接在換熱罐體上，所述換熱罐體頂部安裝有進氣管，進氣管底部延伸至換熱罐體內連接濾氣管，濾氣管設置在濾氣換熱筒內，濾氣管外側包裹有過濾棉，濾氣管底部連接排塵管，所述濾氣換熱筒底部連通冷凝換熱管，冷凝換熱管底部折彎處通過冷卻水管連通冷卻水槽，冷凝換熱管上焊接有若干換熱翅片，冷凝換熱管連通集氣管，集氣管連接排氣管。

作為本實用新型進一步的方案：所述濾氣換熱筒設置在換熱水腔中，濾氣管表面開設有若干通孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述排塵管下端穿過分隔板延伸至冷卻水槽內的液面下。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷凝換熱管的數量至少為1個，冷凝換熱管整體呈為蛇形結構，冷凝換熱管由多根平行設置的豎管兩端通過彎管依次連接而成。

作為本實用新型進一步的方案：所述冷卻水管底端設置在冷卻水槽內的液面下。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述一種中央空調余熱回收用除濕過濾換熱器，結構設計合理，操作方便，便于冷水從冷水管注入換熱水腔，換熱后從熱水管輸出，換熱便捷；冷卻水槽便于對冷卻水收集，多余的冷卻水從溢水管排出，并有利于雜質沉淀后從排泥管排出；濾氣換熱筒的設置除塵效率高，冷凝換熱管的設置換熱效率高，余熱回收利用及除濕效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-排泥管、2-冷卻水槽、3-濾氣換熱筒、4-冷水管、5-過濾棉、6-濾氣管、7-熱水管、8-換熱水腔、9-換熱罐體、10-進氣管、11-集氣管、12-排氣管、13-冷凝換熱管、14-換熱翅片、15-分隔板、16-溢水管、17-冷卻水管、18-排塵管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種中央空調余熱回收用除濕過濾換熱器，包括濾氣換熱筒3、換熱罐體9和冷凝換熱管13，所述換熱罐體9內部安裝有分隔板15，分隔板15上方的換熱罐體9內設置為換熱水腔8，換熱水腔8上端連通熱水管7，換熱水腔8下端連通冷水管4，冷水管4和熱水管7分別焊接在換熱罐體9外側，冷水從冷水管4注入換熱水腔8，換熱后從熱水管7輸出；分隔板15下方的換熱罐體9內設置為冷卻水槽2，冷卻水槽2整體呈錐形結構，冷卻水槽2底部連通排泥管1，冷卻水槽2上側連通溢水管16，排泥管1和溢水管16分別焊接在換熱罐體9上，冷卻水槽2便于對冷卻水收集，多余的冷卻水從溢水管16排出，并有利于雜質沉淀后從排泥管1排出。

所述換熱罐體9頂部安裝有進氣管10，進氣管10底部延伸至換熱罐體9內連接濾氣管6，濾氣管6設置在濾氣換熱筒3內，濾氣換熱筒3設置在換熱水腔8中，濾氣管6表面開設有若干通孔，濾氣管6外側包裹有過濾棉5，濾氣管6底部連接排塵管18，排塵管18下端穿過分隔板15延伸至冷卻水槽2內的液面下，進氣管10將含塵高溫熱空氣輸送到濾氣管6內，熱空氣經過過濾棉5過濾后，粉塵沿排塵管18落入冷卻水槽2內的水中，沉淀后從排泥管1排出，除塵效率高。

所述濾氣換熱筒3底部連通冷凝換熱管13，冷凝換熱管13的數量至少為1個，冷凝換熱管13整體呈為蛇形結構，冷凝換熱管13由多根平行設置的豎管兩端通過彎管依次連接而成，冷凝換熱管13底部折彎處通過冷卻水管17連通冷卻水槽2，冷卻水管17底端設置在冷卻水槽2內的液面下，冷凝換熱管13上焊接有若干換熱翅片14，冷凝換熱管13連通集氣管11，集氣管11連接排氣管12，當濾除粉塵后的高溫熱空氣進入冷凝換熱管13后，冷凝換熱管13上的若干換熱翅片14與換熱水腔8中冷水發生熱交換，實現高溫熱空氣的余熱回收利用，換熱過程中，熱空氣中的水蒸汽冷卻凝結成水滴通過冷卻水管17流入冷卻水槽2內，多余的冷卻水從溢水管16排出，換熱后的熱空氣從排氣管12排出，換熱效率高，余熱回收利用及除濕效果好。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。