一種風力烘干機的制作方法

本實用新型涉及一種風力烘干機，屬于烘干機技術領域。

背景技術：

在飼料和生物制藥領域，常常需要將顆粒狀的原料進行烘干，一般是在對傳送帶進行加熱，傳送帶帶動原料移動，傳統的烘干設備烘干效果不理想，烘干均勻度不好，有時顆粒的一側已經烘干后，而另一次烘干度較差；容易產生回潮現象。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種風力烘干機，該風力烘干機烘干效果好，烘干均勻度高，不容易產生回潮現象。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種風力烘干機，包括截面為弧形的送風底殼，所述送風底殼為板狀結構，所述送風底殼的底部固定設置有送風管，所述送風管內靠近底部的位置設置有風機，所述送風管的內壁上靠近風機的位置固定設置若干個加熱器，所述加熱器圍繞送風管的內壁均勻設置；

送風底殼的上方設置有頂殼，所述頂殼為截面為弧形的板狀結構，所述頂殼上靠近頂部的位置開有矩形的出風口；

所述送風底殼與頂殼之間設置有輸送底殼，所述輸送底殼的兩端設置有拉鉤，頂殼上設置有若干個豁口，所述豁口上可拆卸連接有固定螺栓和固定螺母，所述固定螺栓的底部設置有拉環，拉鉤扣接在拉環內。

以下是對上述技術方案的進一步改進：

輸送底殼為導熱材料制成，所述輸送底殼上設置有若干個通風孔，所述通風孔的直徑小于需烘干原料的粒徑。

所述輸送底殼的上方固定設置有輸送軸，所述輸送軸的外圓周上固定設置有螺旋葉片，形成輸送螺旋。

所述加熱器為加熱棒，外聯電源。

所述送風底殼通過支腳支撐，所述送風管固定設置在支腳上。

所述輸送底殼的一側設置有輸送槽，所述輸送槽的底部固定連接有電動機9，所述電動機9的輸出軸上固定設置有偏心輪；所述輸送槽的底部固定設置有彈簧。

使用時，風機旋轉，帶動風流從加熱器旁流通，從而將空氣加熱，熱空氣一部分直接將輸送底殼加熱，另一部通過通風孔吹到原料上，由于輸送螺旋工作，螺旋帶動原料前進，熱空氣會對原料的不同位置進行加熱烘干，烘干效果好。

輸送螺旋外接動力裝置轉動，此為本領域公知技術。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本實用新型的結構示意圖；

附圖3是本實用新型螺旋葉片的結構示意圖。

圖中，

1-出風口；2-輸送軸；3-輸送螺旋；4-固定螺栓；5-固定螺母；6-送風底殼；7-拉鉤；8-拉環相濟；10-支腳；11-送風管；12-風機；13-加熱器；14-輸送底殼；15-頂殼；16-豁口；17-輸送槽；18-彈簧；19-電動機；20-偏心輪。

具體實施方式

實施例，如附圖1、附圖2和附圖3所示，一種風力烘干機，包括截面為弧形的送風底殼6，所述送風底殼6為板狀結構，所述送風底殼6的底部固定設置有送風管11，所述送風管11內靠近底部的位置設置有風機12，所述送風管11的內壁上靠近風機12的位置固定設置若干個加熱器13，所述加熱器13圍繞送風管11的內壁均勻設置。

送風底殼6的上方設置有頂殼15，所述頂殼15為截面為弧形的板狀結構，所述頂殼15上靠近頂部的位置開有矩形的出風口1。

所述送風底殼6與頂殼15之間設置有輸送底殼14，所述輸送底殼14的兩端設置有拉鉤7，頂殼15上設置有若干個豁口16，所述豁口16上可拆卸連接有固定螺栓4和固定螺母5，所述固定螺栓4的底部設置有拉環8，拉鉤7扣接在拉環8內。

輸送底殼14為導熱材料制成，所述輸送底殼14上設置有若干個通風孔，所述通風孔的直徑小于需烘干原料的粒徑。

所述輸送底殼14的上方固定設置有輸送軸2，所述輸送軸2的外圓周上固定設置有螺旋葉片，形成輸送螺旋3。

所述加熱器為加熱棒，外聯電源。

所述送風底殼6通過支腳10支撐，所述送風管11固定設置在支腳上。

輸送底殼14和頂殼相背設置，形成通道。

所述輸送底殼14的一側設置有輸送槽17，所述輸送槽17的底部固定連接有電動機19，所述電動機19的輸出軸上固定設置有偏心輪20；所述輸送槽17的底部固定設置有彈簧18。

使用時，風機12旋轉，帶動風流從加熱器13旁流通，從而將空氣加熱，熱空氣一部分直接將輸送底殼14加熱，另一部通過通風孔吹到原料上，由于輸送螺旋工作，螺旋帶動原料前進，熱空氣會對原料的不同位置進行加熱烘干，烘干效果好。

輸送螺旋3外接動力裝置轉動，此為本領域公知技術。