一種可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機的制作方法

本實用新型涉及PVC加工助劑加工技術領域，具體為一種可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機。

背景技術：

聚氯乙烯，英文簡稱PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯單體（vinyl chloride monomer， 簡稱VCM）在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。

PVC由于其純樹脂加工時易分解、流動性差、沖擊強度低、耐候性差，因此需要在加工過程中添加PVC加工助劑以改善其性能。

在PVC加工助劑的加工過程中，對PVC加工助劑進行烘干取粒是一項非常重要的生產步驟，但是，在目前使用的PVC加工助劑烘干機中，很多烘干機在對PVC加工助劑在進行烘干時，較內側的PVC加工助劑與熱量的接觸面積小，導致PVC加工助劑進行烘干時烘干速度較慢，并且容易發生較內側的PVC加工助劑不能被徹底烘干的問題。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機，解決了不能對PVC加工助劑進行徹底烘干的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機，包括操作臺，所述操作臺底部的兩側均固定連接有支撐腿，位于左側支撐腿的左側設置有燃燒箱，所述燃燒箱的內部設置有燃燒爐，所述燃燒爐的底部與燃燒箱內壁的底部固定連接，所述燃燒爐的內部設置有燃料，所述燃燒箱的頂部設置有氣泵，所述氣泵的進風口連通有進風管，所述進風管遠離氣泵的一端貫穿燃燒箱且延伸至燃燒箱的內部，所述操作臺的頂部固定連接有機體，所述氣泵的出風口連通有U形熱風管，所述U形熱風管遠離氣泵的一端貫穿機體且延伸至機體的內部，所述機體的內部并且位于U形熱風管的下方設置有烘干箱，所述烘干箱的底部固定連接有齒盤，所述操作臺的頂部并且位于機體的左側固定連接有電機，所述電機的輸出端貫穿機體且延伸至機體的內部，位于機體內部的電機輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒盤嚙合，所述齒盤底部的兩側均固定連接有滾輪固定座，所述滾輪固定座的內部活動連接有滾軸，所述滾軸的表面固定連接有滾輪，所述機體的底部固定連接有滑軌，所述滾輪與滑軌滑動連接。

優選的，所述氣泵的左側固定連接有L形固定柱，所述L形固定柱遠離氣泵的一端與燃燒箱的頂部固定連接。

優選的，所述燃燒箱的右側固定連接有固定柱，所述固定柱遠離燃燒箱的一側與支撐腿固定連接。

優選的，所述齒盤的形狀為圓形，所述齒盤的表面設置有第一齒牙，所述齒輪的表面設置有與第一齒牙配合使用的第二齒牙。

優選的，所述燃料箱的正面開設有燃料進出口，所述燃料進出口上活動安裝有燃料進出門，所述燃料進出門的表面設置有把手。

優選的，所述機體的正表面開設有原料進出口，所述原料進出口上活動安裝有原料進出門。

（三）有益效果

本實用新型提供了一種可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機，具備的有益效果是：該可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機，通過燃料、燃燒爐和氣泵的配合，達到了燃料在燃燒爐內燃燒產生造成熱量，熱量通過氣泵傳輸到機體內部的效果，再通過電機、齒輪、齒盤和滾輪的配合，達到了在烘干過程中烘干箱帶動原料進行旋轉分散，從而達到原料受熱烘干面積均勻的效果，整個裝置操作簡單，能對PVC加工助劑進行徹底烘干。

附圖說明

圖1為本實用新型正視的結構剖面圖；

圖2為本實用新型結構正視圖；

圖3為本實用新型A-A的局部放大圖；

圖4為本實用新型齒輪和齒盤的連接結構示意圖。

圖中：1操作臺、2支撐腿、3燃燒箱、4燃燒爐、5燃料、6氣泵、7進風管、8機體、9 U形熱風管、10烘干箱、11齒盤、12電機、13齒輪、14滾輪固定座、15滾軸、16滾輪、17滑軌、18 L形固定柱、19固定柱、20第一齒牙、21第二齒牙、22燃料進出口、23燃料進出門、24把手、25原料進出口、26原料進出門。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型實施例提供一種可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機，如圖1-4所示，包括操作臺1，操作臺1底部的兩側均固定連接有支撐腿2，支撐腿2可以起到支撐操作臺1和固定連接燃燒箱3的作用，位于左側支撐腿2的左側設置有燃燒箱3，燃料5在燃燒箱3內燃燒，燃燒箱3的右側固定連接有固定柱19，固定柱19遠離燃燒箱3的一側與支撐腿2固定連接，燃料箱3的正面開設有燃料進出口22，燃料進出口22上活動安裝有燃料進出門23，燃料5在進行燃燒之后，通過燃料進出口22被使用者取出更換，燃料進出門23的表面設置有把手24，把手24可以防止使用者被燙傷，把手24表面可以根據使用者的需求套接一層隔熱墊，燃燒箱3的內部設置有燃燒爐4，燃燒爐4的底部與燃燒箱3內壁的底部固定連接，燃燒爐4的內部設置有燃料5，燃料5為使用者需要的熱量需求來自行選擇，燃燒箱3的頂部設置有氣泵6，氣泵6可以將燃料5燃燒使產生的熱氣通過進風管7傳輸到U形熱風管9，再通過U形熱風管9將熱氣傳到機體8內部，氣泵6的左側固定連接有L形固定柱18，L形固定柱18可以起到固定氣泵6位置的作用，避免氣泵6跌落損壞，L形固定柱18遠離氣泵6的一端與燃燒箱3的頂部固定連接，氣泵6的進風口連通有進風管7，進風管7遠離氣泵6的一端貫穿燃燒箱3且延伸至燃燒箱3的內部，操作臺1的頂部固定連接有機體8，機體8的正表面開設有原料進出口25，原料進出口25上活動安裝有原料進出門26，使用者通過原料進出門26放入和取出原料，氣泵6的出風口連通有U形熱風管9，U形熱風管9遠離氣泵6的一端貫穿機體8且延伸至機體8的內部，機體8的內部并且位于U形熱風管9的下方設置有烘干箱10，原料被放置在烘干箱10的內部，烘干箱10的底部固定連接有齒盤11，齒盤11表面設置的第一齒牙20在烘干箱10的外側，齒盤11的形狀為圓形，齒盤11的表面設置有第一齒牙20，齒輪13的表面設置有與第一齒牙20配合使用的第二齒牙21，操作臺1的頂部并且位于機體8的左側固定連接有電機12，電機12的輸出端貫穿機體8且延伸至機體8的內部，位于機體8內部的電機12輸出端固定連接有齒輪13，齒輪13與齒盤11嚙合，通過電機12帶動齒輪13，齒輪13帶動齒盤11，齒盤11帶動烘干箱10進行旋轉可對烘干箱10內部的原料進行分散，使原料的與熱風的接觸面變大，烘干效果好，齒盤11底部的兩側均固定連接有滾輪固定座14，滾輪固定座14的內部活動連接有滾軸15，滾軸15的表面固定連接有滾輪16，機體8的底部固定連接有滑軌17，滾輪16與滑軌17滑動連接，通過設置滾輪16和滑軌17可以使齒盤11的轉動更加流暢，并且有限制齒盤11位置的作用，通過燃料5、燃燒爐4和氣泵6的配合，達到了燃料5在燃燒爐4內燃燒產生造成熱量，熱量通過氣泵6傳輸到機體8內部的效果，再通過電機12、齒輪13、齒盤11和滾輪16的配合，達到了在烘干過程中烘干箱10帶動原料進行旋轉分散，造成原料受熱烘干的面積大的效果。

使用者使用時，打開原料進出門26將原料放入烘干箱10內部，再通過把手24打開燃料進出門23點燃燃燒爐4內部的燃料5，燃料5燃燒時產生的熱氣由進風管7被氣泵6通過U形熱風管9傳入機體8內部對原料進行烘干，接著使用者啟動電機12，電機12旋轉帶動齒輪13旋轉，齒輪13旋轉的同時帶動齒盤11轉動，由于齒盤11與烘干箱10固定連接，所以當齒盤11進行轉動的同時，烘干箱10也進行轉動從而促使烘干箱10內部的原料進行旋轉造成原料分散，原料分散時U形熱風管9傳來的熱風能夠充分對其進行烘干，烘干工作完成后，使用者關閉電機12之后，使用者先打開燃料進出門23熄滅燃料5，再打開原料進出門26取出烘干箱10內的原料即可。

綜上所述，該可旋轉烘干的PVC加工助劑烘干機，通過燃料5、燃燒爐4和氣泵6的配合，達到了燃料5在燃燒爐4內燃燒產生造成熱量，熱量通過氣泵6傳輸到機體8內部的效果，再通過電機12、齒輪13、齒盤11和滾輪16的配合，達到了在烘干過程中烘干箱10帶動原料進行旋轉分散，從而達到原料受熱烘干面積均勻的效果，整個裝置操作簡單，能對PVC加工助劑進行徹底烘干。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。