一種雙爐膛橫管列管式高效生物質熱風爐的制作方法

本實用新型涉及一種雙爐膛橫管列管式高效生物質熱風爐。

背景技術：

現有市場上的生物質熱風爐一般采用列管式設計，即煙氣從爐膛內出來后即進入列管換熱器，由于煙氣溫度較高，金屬熱脹冷縮變形量大，容易拉裂管板焊縫，造成熱風爐漏水漏煙，影響產品質量，并造成較大的安全隱患。有些熱風爐熱效率低，排煙溫度高，從而造成了大量的燃料浪費及高污染，使用壽命短。

技術實現要素：

針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種工作穩定，安全性能高，熱效率高，使用壽命長的一種雙爐膛橫管列管式高效生物質熱風爐。

為此本實用新型所采用的技術方案是：

包括爐體，所述爐體內設有燃燒室和換熱室，所述燃燒室包括并列布置的第一爐膛和第二爐膛，第一爐膛和第二爐膛上端之間設有連接兩者的火道，所述第二爐膛內設有若干層橫管，所述換熱室包括三個并排的下煙箱和兩個并排的上煙箱，三個下煙箱與兩個上煙箱之間通過翅片管連接形成煙道，第二爐膛的出煙口與一端的下煙箱連接，爐體上設有與另一端的下煙箱連接的排煙口，靠近換熱室的爐體一端設有回風口，靠近燃燒室的爐體一端設有熱風出口。

作為上述技術方案的進一步改進，所述三個下煙箱分別設有下煙箱清灰爐門。

作為上述技術方案的進一步改進，所述兩個上煙箱上分別設有上煙箱清灰爐門。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一爐膛和第二爐膛的下端側壁上分別設有爐膛清灰爐門。

本實用新型的優點是：

本實用新型通過采用兩個爐膛，并在第二爐膛內設置橫管，有效降低第一爐膛溫度，延長爐膛使用壽命，煙氣經橫管后大幅降溫，翅片管變形量小，不易出現拉裂現象，提高了熱風爐的使用壽命，提高了換熱效率，污染少。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中1是爐體、2是第一爐膛、3是第二爐膛、4是火道、5是橫管、6是下煙箱、7是上煙箱、8是翅片管、9是排煙口、10是回風口、11是熱風出口、12是下煙箱清灰爐門、13是上煙箱清灰爐門、14是爐膛清灰爐門。

具體實施方式

一種雙爐膛橫管列管式高效生物質熱風爐，包括爐體1，所述爐體1內設有燃燒室和換熱室，所述燃燒室包括并列布置的第一爐膛2和第二爐膛3，第一爐膛2和第二爐膛3上端之間設有連接兩者的火道4，所述第二爐膛3內設有若干層橫管5，所述換熱室包括三個并排的下煙箱6和兩個并排的上煙箱7，三個下煙箱6與兩個上煙箱7之間通過翅片管8連接形成煙道，第二爐膛3的出煙口與一端的下煙箱6連接，爐體1上設有與另一端的下煙箱6連接的排煙口9，靠近換熱室的爐體1一端設有回風口10，靠近燃燒室的爐體1一端設有熱風出口11。

作為上述技術方案的進一步改進，所述三個下煙箱6分別設有下煙箱清灰爐門12。

作為上述技術方案的進一步改進，所述兩個上煙箱7上分別設有上煙箱清灰爐門13。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一爐膛2和第二爐膛3的下端側壁上分別設有爐膛清灰爐門14。

燃料在第一爐膛內燃燒，產生的熱源通過火道進入第二爐膛內，煙氣經過橫管進入換熱器內，當外界冷風從回風口吹入時，經過熾熱的翅片管，將熱風吹向第二爐膛的橫管上，起到了冷卻爐膛的作用。本實用新型采用三回程設計，大大增加了換熱面積，提高了換熱效率。熱風爐的換熱風通過風機從低溫端進入，經過換熱器、橫管和第二爐膛，撞擊溫度最高的第一爐膛，變成熱風提供給設備使用。