換熱器組件及空調器的制作方法

本實用新型涉及空調領域，具體而言，涉及一種換熱器組件及空調器。

背景技術：

現有技術中，如圖1、圖2所示的空調器采用逐層逐個零件固定的方式，先將導流圈20采用4個螺釘1固定在底殼10上，換熱器30再用4個卡扣2固定在導流圈20上，頂蓋40再用4個螺釘3固定。裝配方向各不相同，而自動化生產最有利的是自上而下的固定方式；同時換熱器30采用了四個卡扣方式，為了配合緊密，采用過盈配合，但加工的公差容易導致卡扣扣得很緊，不方便拆卸，對售后維修不利。

技術實現要素：

本實用新型旨在提供一種能夠提高裝配效率的換熱器組件及空調器。

本實用新型提供了一種換熱器組件，包括底殼、導流圈、換熱器和頂蓋，底殼上設置有固定柱，導流圈、換熱器和頂蓋上設置有與固定柱配合的固定孔，固定柱穿設在固定孔中以固定底殼、導流圈、換熱器和頂蓋。

進一步地，固定柱為4至8個，且至少部分固定柱分布在底殼的四周。

進一步地，固定柱端部設置有螺釘孔。

進一步地，導流圈、換熱器和頂蓋上設置有相互配合的固定部，固定孔設置在固定部上，固定部上設置有相互配合的受力平面。

進一步地，受力平面上設置有相互配合的限位結構。

進一步地，限位結構為限位筋條。

本實用新型還提供了一種空調器，包括前述的換熱器組件。

根據本實用新型的換熱器組件，通過在底殼上設置有固定柱，導流圈、換熱器和頂蓋上設置有與固定柱配合的固定孔，固定柱穿設在固定孔中以固定底殼、導流圈、換熱器和頂蓋，從而減少約束數量，更有利于實現自動化生產，提高生產效率，提高售后維修便利性。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是現有技術中的換熱器組件的分解結構示意圖；

圖2是現有技術中的換熱器組件的立體結構示意圖；

圖3是根據本實用新型的換熱器組件的分解結構示意圖；

圖4是根據本實用新型的換熱器組件的第一實施例的立體結構示意圖；

圖5是根據本實用新型的換熱器組件的第二實施例的結構示意圖；

附圖標記說明：

10、底殼；11、固定柱；12、固定孔；20、導流圈；30、換熱器；40、頂蓋。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖3至5所示，根據本實用新型的換熱器組件，包括底殼10、導流圈20、換熱器30和頂蓋40，底殼10上設置有固定柱11，導流圈20、換熱器30和頂蓋40上設置有與固定柱11配合的固定孔12，固定柱11穿設在固定孔12中以固定底殼10、導流圈20、換熱器30和頂蓋40，從而減少約束數量，更有利于實現自動化生產，提高生產效率，提高售后維修便利性。

具體地，根據需要，固定柱11的數量可以為4至8個，且至少部分固定柱11分布在底殼10的四周，固定柱11端部設置有螺釘孔，從而便于采用螺釘固定。一般地，固定柱11設置在底殼的四周邊緣，也可以部分設置在中間部位。如圖4所示的第一實施例中，固定柱11的數量為四個。在圖5所示的第二實施例中，固定柱11的數量為六個，即在第一實施例的基礎上增加兩個，可以減少螺釘失效的概率。

優選地，導流圈20、換熱器30和頂蓋40上設置有相互配合的固定部，固定孔12設置在固定部上，固定部上設置有相互配合的受力平面，從而保證每個零件的接觸面足夠，使各零件在最終緊固螺釘緊固時產生足夠的摩擦力，不會發生滑移。優選地，受力平面上設置有相互配合的限位結構，從而防止滑移。限位結構可以采用限位筋條，限位凸起等方式。

具體地，結合圖3至5來說明實用新型的原理，本實用新型采用四個零件同時固定的方式，在底殼10零件上設計4個貫穿定位圓柱(如圖3、圖4所示)，然后將導流圈20、換熱器30、頂蓋40逐個往固定柱11上串，保證各零件和固定柱有足夠的接觸面，然后只在頂蓋40上打上最終的4個螺釘，保證螺釘強度和長度即可，由于采用自上而下的固定方式，這樣，無論是零件放置還是最后的緊固都可以實現自上而下，而且定位一致，容易實現自動化，同時減少一半以上緊固螺釘或卡扣，減少一半以上的緊固動作。即使為了保險起見，考慮到螺釘失效，增加2個固定柱11后(如圖5所示)，可以減少螺釘失效的概率，但是也能保證緊固螺釘或卡扣減少一半，緊固動作減少一半。

本方案中，要保證每個零件的接觸面足夠，且最好是平面，這樣的目的是使各零件在最終緊固螺釘緊固時產生足夠的摩擦力，不會發生滑移，而在同一方向上，各零件可長出定位筋條進行限位，防止滑移。

本方案的方式不僅僅在于所示具體零件，在空調或其它產品上局部幾個零件也可以采用統一定向固定的方式，從而滿足可實現自動化生產。

本實用新型還提供了一種空調器，包括前述的換熱器組件，從而提高加工固定效率。

從以上的描述中，可以看出，本實用新型上述的實施例實現了如下技術效果：

根據本實用新型的換熱器組件，通過在底殼上設置有固定柱，導流圈、換熱器和頂蓋上設置有與固定柱配合的固定孔，固定柱穿設在固定孔中以固定底殼、導流圈、換熱器和頂蓋，從而減少約束數量，更有利于實現自動化生產，提高生產效率，提高售后維修便利性。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。