本實用新型涉及電加熱技術領域，具體涉及了一種熱風循環烘箱。
背景技術：
現今的熱風循環烘箱在工作時，熱風循環方式為熱風從上至下通過熱風輸送腔輸入到烘干腔的一側，穿過烘干腔的一側，從烘干腔的另一側排出至廢氣排出管道，由廢氣排出裝置將廢氣排出至室外，熱風在循環過程中會與外界進行熱交換，故熱風輸送腔底部內熱風的熱風溫度和熱風風速比熱風輸送腔中部和上部內熱風的熱風溫度和熱風風速要低，因此在工藝設計時，需要根據下部的熱風溫度和熱風風速來確定工藝時間，使工藝時間加長，且增加了工藝成本，給企業增加了生產成品；由于廢氣具有粉塵和氣味，以往的處理方法是將廢氣排出至室外，這樣的處理方法有兩個問題，1.污染環境，2.需要安裝排氣管道，使熱風循環烘箱難以移動。
技術實現要素：
為解決上述技術問題，我們提出了一種熱風循環烘箱，其目的：提高熱風溫度和熱風速度，能將廢氣直接排放至室內，減少熱風在循環過程中會與外界進行熱交換。
為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
一種熱風循環烘箱，包括殼體和烘干室，烘干室的頂部和一側與殼體之間設有L形送氣管道，烘干室的另一側設有長方形排氣管道，L形送氣管道與長方形排氣管道之間設有密封隔板，烘干室的一側側壁設有與L形送氣管道相應的第一透氣孔，烘干室的另一側側壁設有與長方形排氣管道相應的第二透氣孔；
L形送氣管道頂部的一端設有進風機，L形送氣管道頂部中間設有加熱器，L形送氣管道頂部的另一端設有第一導流板，L形送氣管道豎直部分由上至下依次設有第二導流板、第三導流板和第四導流板，第二導流板、第三導流板和第四導流板相互平行，第二導流板的長度小于第三導流板的長度，第三導流板的長度小于第四導流板的長度，且第二導流板與第一導流板的朝向方向相反；
第三導流板和第四導流板之間的L形送氣管道設有溫度檢測器；
長方形排氣管道的頂部設有排氣管道，排氣管道和進風機的進氣管上均設有過濾框架，過濾框架內安插有過濾片；
所述處在排氣管道上的過濾框架頂部設有空氣質量檢測裝置；
殼體噴涂有保溫隔熱層。
優選的，所述烘干室內設有烘干架，烘干室底部設有與烘干架相應的固定卡塊。
通過上述技術方案，L形送氣管道頂部的另一端設有第一導流板，L形送氣管道豎直部分由上至下依次設有第二導流板、第三導流板和第四導流板，第二導流板、第三導流板和第四導流板相互平行，第二導流板的長度小于第三導流板的長度，第三導流板的長度小于第四導流板的長度，且第二導流板與第一導流板的朝向方向相反，第二導流板的長度小于第三導流板的長度，第三導流板的長度小于第四導流板的長度，因此第二導流板與殼體之間的距離大于第三導流板與殼體之間的距離，第三導流板與殼體之間的距離大于第四導流板與殼體之間的距離，提高了熱風風速，進而使提高了熱風溫度；第一導流板限制了熱風在L形送氣管道的彎角處形成渦流的可能，進一步提高了熱風風速；排氣管道和進風機的進氣管上均設有過濾框架，過濾框架內安插有過濾片，確保了進入的氣體和排出的廢氣都足夠潔凈，處在排氣管道上的過濾框架頂部設有空氣質量檢測裝置，確保了過濾片及時更換；殼體噴涂有保溫隔熱層，減少了熱風在循環過程中會與外界進行熱交換。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所公開的一種熱風循環烘箱的結構示意圖。
圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：
1.殼體 2.烘干室 21.第一透氣孔 22.第二透氣孔 23.烘干架 24.固定卡塊 3.L形送氣管道 31.進風機 32.加熱器 33.第一導流板 34.第二導流板 35.第三導流板 36.第四導流板 4.長方形排氣管道 41.排氣管道 42.過濾框架 43.過濾片 44.空氣質量檢測裝置 5.溫度檢測器。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
下面結合示意圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
如圖1所示，一種熱風循環烘箱，包括殼體1和烘干室2，烘干室2的頂部和一側與殼體1之間設有L形送氣管道3，烘干室2的另一側設有長方形排氣管道4，L形送氣管道3與長方形排氣管道4之間設有密封隔板，烘干室2的一側側壁設有與L形送氣管道3相應的第一透氣孔21，烘干室2的另一側側壁設有與長方形排氣管道4相應的第二透氣孔22，第一透氣孔21和第二透氣孔22使L形送氣管道3與長方形排氣管道4通過烘干室2相連通。
L形送氣管道3頂部的一端設有進風機31，L形送氣管道3頂部中間設有加熱器32，L形送氣管道3頂部的另一端設有第一導流板33，L形送氣管道3豎直部分由上至下依次設有第二導流板34、第三導流板35和第四導流板36，第二導流板34、第三導流板35和第四導流板36相互平行，第二導流板34的長度小于第三導流板35的長度，第三導流板35的長度小于第四導流板36的長度，且第二導流板34與第一導流板33的朝向方向相反，因此第二導流板34與殼體1之間的距離大于第三導流板35與殼體1之間的距離，第三導流板35與殼體1之間的距離大于第四導流板36與殼體1之間的距離，提高了熱風風速，進而使提高了熱風溫度。
第三導流板35和第四導流板36之間的L形送氣管道3設有溫度檢測器5，根據溫度檢測器5的檢測結果來控制加熱器32的加熱溫度。
長方形排氣管道4的頂部設有排氣管道41，排氣管道41和進風機31的進氣管上均設有過濾框架42，過濾框架42內安插有過濾片43，確保了進入的氣體和排出的廢氣都足夠潔凈。
處在排氣管道41上的過濾框架42頂部設有空氣質量檢測裝置44，空氣質量檢測裝置44，確保了過濾片及時更換。
殼體1噴涂有保溫隔熱層，減少了熱風在循環過程中會與外界進行熱交換。
所述烘干室2內設有烘干架23，烘干室2底部設有與烘干架23相應的固定卡塊24。
以上就是一種熱風循環烘箱的結構特點和作用效果，其優點：提高了熱風溫度和熱風速度，能將廢氣直接排放至室內。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。