消聲器風口板的制作方法

本實用新型涉及一種消聲器風口板。

背景技術：

目前，現有的消聲器風口板常用的工藝為單板拼裝或“L”形板材相互拼裝。在該裝配工藝中，需使用一塊面積較大的板材切割風口板,材料浪費較大且工序復雜，產品不美觀，產品強度低。還有一種是通過扣接的方式拼裝連接，生產工藝復雜，而且密封性不好。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術的不足而提供一種消聲器風口板，用面積較小的板材即可加工該消聲器風口板，節約材料，裝配工序簡單，產品強度大，產品美觀，生產工藝簡單，密封性好。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，其是一種消聲器風口板，其特征在于包括：四塊扣邊；所述每塊扣邊包括縱向板及水平端板，所述縱向板與水平端板相互連接呈倒“L”形，每塊縱向板依次連接，在相鄰兩塊水平端板之間開有“V”形槽便于相鄰兩塊水平端板垂直拼合從而形成方形風口，在每塊水平端板的同一側設有搭接板，相鄰兩塊水平端板垂直拼合后其中一塊水平端板上的搭接板搭接在另一塊水平端板上，頭尾兩塊水平端板的端部垂直拼合后通過搭接板互相搭接；以及

四塊法蘭；所述每塊法蘭包括法蘭縱壁及法蘭扣邊，所述法蘭扣邊固定在法蘭縱壁的上端，所述法蘭縱壁的下端與對應的水平端板連接，在每塊法蘭縱壁的同一側邊設有定位結構，所述定位結構使相鄰兩塊法蘭縱壁拼合后定位。

在本技術方案中，所述定位結構是縱向定位片，所述縱向定位片搭接在相鄰的法蘭縱壁上，從而使相鄰兩塊法蘭拼接后定位。

在本技術方案中，所述縱向定位片垂直的設在法蘭縱壁上。

在本技術方案中，在所述相鄰兩塊縱向板之間設有轉孔，所述轉孔與“V”形槽底部連通。

本實用新型與現有技術相比的優點為：用面積較小的板材即可加工該消聲器風口板，節約材料，裝配工序簡單，產品強度大，產品美觀，生產工藝簡單，密封性好。

附圖說明

圖1是本實用新型四塊板材的結構示意圖；

圖2是圖1的局部A的放大圖；

圖3是圖1的另一種方向的結構示意圖；

圖4是本實用新型其中兩塊相鄰的板材彎折后的結構示意圖；

圖5是圖3的另一種方向的結構示意圖；

圖6是本實用新型的結構示意圖；

圖7是本實用新型坯料的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對與這些實施方式的說明用與幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以互相結合。

如圖1至圖7所示，其是一種消聲器風口板，包括：

四塊扣邊1；所述每塊扣邊1包括縱向板11及水平端板12，所述縱向板11與水平端板12相互連接呈倒“L”形，每塊縱向板11依次連接，在相鄰兩塊水平端板12之間開有“V”形槽3便于相鄰兩塊水平端板12垂直拼合從而形成方形風口，在每塊水平端板12的同一側設有搭接板121，相鄰兩塊水平端板12垂直拼合后其中一塊水平端板12上的搭接板121搭接在另一塊水平端板12上，頭尾兩塊水平端板12的端部垂直拼合后通過搭接板121互相搭接；以及

四塊法蘭2；所述每塊法蘭2包括法蘭縱壁21及法蘭扣邊22，所述法蘭扣邊22固定在法蘭縱壁21的上端，所述法蘭縱壁21的下端與對應的水平端板12連接，在每塊法蘭縱壁21的同一側邊設有定位結構，所述定位結構使相鄰兩塊法蘭縱壁21拼合后定位。

生產時，相鄰兩縱向板11互相垂直彎折，相鄰兩水平端板12、法蘭縱壁21及法蘭扣邊22垂直拼合從而形成方形風口，一塊水平端板12上的搭接板121搭接在另一塊水平端板12上，頭尾兩塊水平端板12的端部垂直拼合后通過搭接板121互相搭接，定位結構使相鄰兩塊法蘭縱壁21拼合。安裝時，將四塊縱向板11形成的方形風口扣設在消聲器的開口處。

在本實施例中，所述定位結構是縱向定位片211，所述縱向定位片211搭接在相鄰的法蘭縱壁21上，從而使相鄰兩塊法蘭2拼接后定位。裝配時，兩相鄰法蘭2垂直拼合后，兩相鄰法蘭2通過縱向定位片211定位。

在本實施例中，所述縱向定位片211垂直的設在對應的法蘭縱壁21上，這樣縱向定位片211可抵靠在相鄰的法蘭縱壁21上，使相鄰法蘭縱壁21垂直定位。

在本實施例中，在所述相鄰兩塊縱向板11之間設有轉孔4，所述轉孔4與“V”形槽3底部連通。

在本實施例中，一種消聲器風口板的制備方法，包括如下步驟：

（a）沖裁板材

在一塊板材上沖裁形成四塊單元塊；每塊單元塊的中上部呈方形，每塊單元塊的中上部用于形成法蘭縱壁21及法蘭扣邊22；每塊單元塊的中下部呈梯形，每塊單元塊的中下部用于形成水平端板12，相鄰兩塊單元塊的梯形部位形成“V”形槽3，每塊單元塊的下部依次互相連接形成縱向板11；

在每塊單元塊的梯形部位即水平端板12的同一側邊上沖裁有搭接板121，每塊單元塊的方形部位即法蘭縱壁21的同一側邊上沖裁有定位片211；

（b）彎折成型

將縱向板11及兩水平端板12相對垂直彎折，再將法蘭縱壁21與水平端板12相對垂直彎折,縱向板11、水平端板12及法蘭縱壁21相互配合形成階梯狀，將法蘭縱壁21的上部彎折成法蘭扣邊22，再將法蘭扣邊22的端部彎折形成導角邊；將定位片211與各自的法蘭縱壁21垂直，定位片211的垂直方向與法蘭扣邊22垂直方向相反；

將沖壓后的相鄰的兩單元塊相互垂直拼合形成方形風口，法蘭縱壁21與相鄰法蘭縱壁21上的定位片211相抵靠,從而限制相鄰的兩塊單元塊相對彎折的角度，搭接片121搭接在相鄰的水平端板12上從而使相鄰兩塊水平端板12交接處密封，頭尾兩塊水平端板12的端部轉動后通過搭接板121互相搭接，從而使四塊板材彎折后定位。

以上結合附圖對本實用新型的實施方式作出詳細說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對與本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下對這些實施方式進行多種變化、修改、替換及變形仍落入在本實用新型的保護范圍內。