可移除烘熱模塊的烘箱的制作方法

本實用新型涉及一種烘箱，根據(jù)他地，涉及一種可移除烘熱模塊的烘箱。

背景技術(shù)：

烘箱被廣泛被用于各種場合，以對待烘物進行烘熱。舉例而言，烘箱可在量測系統(tǒng)中作為熱源對待量測物進行烘熱，使待量測物的溫度增高而符合量測系統(tǒng)的量測需求。一般而言，烘箱箱體會在內(nèi)部設(shè)置烘熱構(gòu)件，且會在外部的一側(cè)設(shè)置箱體口，所述箱體口可供將待烘物置入烘箱箱體內(nèi)部，且還可供進入烘箱箱體內(nèi)部，以對烘熱構(gòu)件進行維護、更新、調(diào)整或操作。

因而，就目前而言，烘箱箱體的箱體口是進入烘箱箱體內(nèi)部的唯一入口，如此使得烘箱箱體要預(yù)留足夠的空間設(shè)置箱體口，因而導(dǎo)致烘箱的體積無法有效減少，此為所屬技術(shù)領(lǐng)域人士所亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述先前技術(shù)之缺點，本實用新型提供一種可移除烘熱模塊的烘箱，其提供高溫環(huán)境，該可移除烘熱模塊的烘箱包括：箱體、箱門、烘熱模塊與溫控模塊。箱體具有箱體本體、箱體電連接器、箱體內(nèi)壁、箱體導(dǎo)軌、第一箱體口與第二箱體口。第一箱體口與第二箱體口相連通，且分別形成于箱體本體的第一側(cè)面與第二側(cè)面。第一側(cè)面與第二側(cè)面相鄰接。箱門具有箱門本體、箱門電連接器、箱門內(nèi)壁、箱門外壁、隔熱件與箱門口。隔熱件位于箱門內(nèi)壁與箱門外壁之間，以阻隔箱門內(nèi)壁與箱門外壁之間的熱量傳導(dǎo)。箱門外壁具有箱門導(dǎo)軌，箱門導(dǎo)軌與箱體導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)配合，從而引導(dǎo)箱門本體進入箱體本體中，直到箱門本體抵靠箱體內(nèi)壁，而通過箱門本體封閉第一箱體口與第二箱體口，以在箱體本體與箱門本體間形成烘熱腔室，并達成箱體電連接器與箱門電連接器的電性連接。烘熱模塊設(shè)置于箱門內(nèi)壁，用于烘熱以對烘熱腔室提供高溫環(huán)境，并可在箱門本體離開箱體本體后通過箱門口而外露。溫控模塊在箱體電連接器與箱門電連接器電性連接時，控制烘熱模塊的運行，使烘熱腔室提供高溫環(huán)境。

可選擇性地，本實用新型可移除烘熱模塊的烘箱包括溫度安全模塊，溫度安全模塊設(shè)置于箱門本體上，當(dāng)烘熱腔室的高溫環(huán)境溫度高于安全值時，溫度安全模塊令烘熱模塊停止烘熱。

可選擇性地，本實用新型可移除烘熱模塊的烘箱，其中，溫控模塊具有設(shè)置于箱體本體上的溫度傳感器，并可在箱門本體離開箱體本體后通過第一箱體口與第二箱體口而外露。溫控模塊通過溫度傳感器感測烘熱腔室的溫度，并據(jù)以控制烘熱模塊的運行。

可選擇性地，本實用新型的箱體具有彈性模塊，分別連接箱體與箱體內(nèi)壁，彈性模塊得對箱體內(nèi)壁提供彈力，使箱體內(nèi)壁緊密抵靠箱門本體，以減少箱體內(nèi)壁與箱門本體間的間隙，而減少烘熱腔室的熱能逸散。箱門外壁還設(shè)置有箱門把手，從而提供施力使箱門本體離開或進入箱體本體。

可選擇性地，箱體具有由多個彈性體所構(gòu)成的彈性模塊，所述多個彈性體分別在不同位置連接箱體本體與箱體內(nèi)壁，以分別在不同位置對箱體內(nèi)壁提供彈力，使箱體內(nèi)壁緊密抵靠箱門本體，而減少箱體內(nèi)壁與箱門本體間的間隙，從而減少烘熱腔室的熱能逸散。

可選擇性地，本實用新型的烘箱還具有限制模塊與指示模塊。當(dāng)箱門本體進入箱體本體而抵靠箱體內(nèi)壁，且箱體電連接器與箱門電連接器電性連接時，限制模塊得限制箱體本體與箱門本體的相對移動。當(dāng)限制模塊限制箱體本體與箱門本體的相對移動時，指示模塊對外提供限制模塊處于限制狀態(tài)的指示。

可選擇性地，限制模塊具有例如為位移傳感器的觸發(fā)構(gòu)件，觸發(fā)構(gòu)件在限制模塊限制箱體本體與箱門本體的相對移動時接受觸發(fā)，以令溫控模塊控制烘熱模塊運行，并令指示模塊對外提供限制模塊處于限制狀態(tài)的指示。

可選擇性地，箱體導(dǎo)軌具有箱體引導(dǎo)斜面，或箱門導(dǎo)軌具有箱門引導(dǎo)斜面，從而引導(dǎo)箱體導(dǎo)軌與箱門導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)配合。

綜上所述，本實用新型可移除烘熱模塊的烘箱包括烘熱模塊與溫控模塊，以及可拆成兩部分的箱體與箱門，相較于習(xí)知技術(shù)，本實用新型烘熱模塊設(shè)置于箱門，因而箱體無需為烘熱模塊的維護、更新、調(diào)整或操作預(yù)留空間，而造成本實用新型烘箱的體積可大幅減少，并造成烘熱腔室的尺寸縮小而降低烘熱模塊的能耗。再者，本實用新型箱體的至少兩側(cè)面設(shè)置有相連通的多個箱體口，使該些箱體口可以合并，而提供口徑大于各該箱體口的入口，以對箱體的內(nèi)部構(gòu)件進行維護、更新、調(diào)整或操作，使得本實用新型箱體各側(cè)面箱體口的口徑可大幅減小，而達成本實用新型烘箱體積的減少。

附圖說明

圖1為本實用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的外觀圖。

圖2a為圖1所示可移除烘熱模塊的烘箱的截面圖。

圖2b為圖2a中A區(qū)域的放大圖。

圖3為圖1所示可移除烘熱模塊的烘箱在一視角的分解圖。

圖4為圖1所示可移除烘熱模塊的烘箱在另一視角的分解圖。

圖5為本實用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱體的側(cè)視圖。

圖6為本實用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱門在一視角的外觀圖。

圖7為本實用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱門在另一視角的外觀圖。

圖8為本實用新型的可移除烘熱模塊的烘箱的箱門的截面圖。

附圖標(biāo)記說明

1可移除烘熱模塊的烘箱；11箱體；111箱體電連接器；112箱體內(nèi)壁；113箱體導(dǎo)軌；1131箱體引導(dǎo)斜面；114彈性模塊；116箱體本體；1171第一箱體口；1172第二箱體口；12箱門；121箱門電連接器；122箱門內(nèi)壁；123箱門外壁；1231箱門導(dǎo)軌；12311箱門引導(dǎo)斜面；124隔熱件；125箱門口；126箱門本體；127箱門把手；13烘熱腔室；14烘熱模塊；15溫度傳感器；16限制模塊；161觸發(fā)構(gòu)件；17指示模塊；19溫度安全模塊。

具體實施方式

以下內(nèi)容將搭配附圖，藉由特定的具體實施例說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，熟悉此技術(shù)之人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點與功效。本實用新型亦可藉由其他不同的具體實施例加以施行或應(yīng)用。本說明書中的各項細節(jié)亦可基于不同觀點與應(yīng)用，在不背離本實用新型的精神下，進行各種修飾與變更。尤其是，在附圖中各個組件的比例關(guān)系及相對位置僅具示范性用途，并非代表本實用新型實施的實際狀況。

本實用新型的烘箱可提供用于烘熱的高溫環(huán)境，并可移除烘熱模塊。請一并參考圖1至圖8。本實用新型的烘箱1包括烘熱模塊14與溫控模塊，以及可拆成兩部分的箱體11與箱門12。箱體11具有箱體本體116、箱體電連接器111、箱體內(nèi)壁112、箱體導(dǎo)軌113、第一箱體口1171與第二箱體口1172。箱體導(dǎo)軌113可為板狀體。如圖3所示，虛線表示的第一箱體口1171與第二箱體口1172為在不同且相鄰接的第一側(cè)面與第二側(cè)面相連通，而使第一箱體口1171與第二箱體口1172合并，成為口徑大于第一箱體口1171與第二箱體口1172的入口，而讓操作者可經(jīng)由該入口對箱體本體116內(nèi)的構(gòu)件進行維護、更新、調(diào)整或操作。因此，本實用新型烘箱1即便設(shè)置的箱體口不大，亦能對箱體本體116內(nèi)的構(gòu)件進行維護、更新、調(diào)整或操作，使得本實用新型烘箱1的體積可有效縮小。

如圖2a所示，箱門12用于跟箱體11搭配而形成可提供高溫環(huán)境的烘熱腔室13，以對待烘物進行烘熱。在本實用新型中，如圖4與圖8所示，箱門12具有箱門本體126、箱門電連接器121、箱門內(nèi)壁122、箱門外壁123、隔熱件124與箱門口125。隔熱件124位于箱門內(nèi)壁122與箱門外壁123之間，以阻隔箱門內(nèi)壁122與箱門外壁123間的熱傳導(dǎo)，如此，可避免箱門內(nèi)壁122的熱能經(jīng)由箱門外壁123而逸散，從而節(jié)約烘箱1的能耗。

再者，本實用新型的隔熱件124可由例如鐵氟龍(即聚四氟乙烯)的隔熱材料制成，且如圖2a所示，本實用新型的隔熱件124為柱狀體。本實用新型的箱門12還可設(shè)置箱門把手127，箱門把手127外露于箱門外壁123，從而提供施力而使箱門本體126離開或進入箱體本體116，以進行烘箱1的各種操作。

如圖7所示，箱門外壁123具有箱門導(dǎo)軌1231，且箱門導(dǎo)軌1231為板狀體。如圖1所示，箱門導(dǎo)軌1231與箱體導(dǎo)軌113結(jié)構(gòu)配合，從而引導(dǎo)箱門本體126進入箱體本體116中，直到箱門本體126抵靠箱體內(nèi)壁112，而通過箱門本體126封閉第一箱體口1171與第二箱體口1172，以如圖2a所示在箱體本體116與箱門本體126間形成烘熱腔室13，并同時達成箱體電連接器111與箱門電連接器121的電性連接，以為烘箱1的運作提供電能。在本實用新型中，如圖3所示，箱體導(dǎo)軌113可設(shè)置箱體引導(dǎo)斜面1131，如圖7所示，箱門導(dǎo)軌1231可設(shè)置箱門引導(dǎo)斜面12311，從而藉由斜面引導(dǎo)箱體導(dǎo)軌113與箱門導(dǎo)軌1231的結(jié)構(gòu)配合，但不以此為限。

如圖2a所示，本實用新型烘箱1的箱體11還可具有分別連接箱體本體116與箱體內(nèi)壁112的彈性模塊114，其中，彈性模塊114得對箱體內(nèi)壁112提供彈力，使箱體內(nèi)壁112朝箱門本體126的方向移動，而使箱體內(nèi)壁112緊密抵靠箱門本體126，藉以減少箱體內(nèi)壁112與箱門本體126間的間隙，而減少烘熱腔室13的熱能逸散，而符合節(jié)能的環(huán)保要求?？蛇x擇性地，彈性模塊114可由多個例如為螺旋彈簧的彈性體所構(gòu)成，以分別在隔開的不同位置對箱體內(nèi)壁112提供彈力。

烘熱模塊14用于提供熱能以對烘熱腔室13提供高溫環(huán)境，在本實用新型中，烘熱模塊14設(shè)置于箱門內(nèi)壁122，而可在箱門本體126離開箱體本體116后通過箱門口125而外露，使可經(jīng)由箱門口125進行維護、更新、調(diào)整或操作。因此，本實用新型的箱體11無需為烘熱模塊14的維護、更新、調(diào)整或操作預(yù)留空間，而造成本實用新型烘箱1的體積可大幅減少而便于使用，并造成烘熱腔室的尺寸縮小而降低烘熱模塊14的能耗。

溫控模塊在箱體電連接器111與箱門電連接器121電性連接時，控制烘熱模塊14的運行，使烘熱腔室13提供高溫環(huán)境。溫控模塊于箱體本體116上設(shè)置有溫度傳感器15。溫控模塊通過溫度傳感器15感測烘熱腔室的溫度，并據(jù)以控制烘熱模塊14的運行。溫度傳感器15可在箱門本體126離開箱體本體116后，通過口徑大于第一箱體口1171與第二箱體口1172的入口而外露，而讓操作者可經(jīng)由該入口對溫度傳感器15進行維護、更新、調(diào)整或操作。

在本實用新型中，烘箱1還可在箱門本體126上設(shè)置例如由溫度保險絲構(gòu)成的溫度安全模塊19，當(dāng)烘熱腔室13的高溫環(huán)境溫度高于安全溫度時，溫度安全模塊19令烘熱模塊14停止烘熱，而避免烘熱腔室13的高溫環(huán)境溫度過高而發(fā)生危險或造成異常。

另外，本實用新型烘箱1還可設(shè)置例如為扣具的限制模塊16與例如為燈具的指示模塊17。關(guān)于限制模塊16，當(dāng)箱門本體126抵靠箱體內(nèi)壁112，且箱體電連接器111與箱門電連接器121電性連接時，限制模塊16得受致動而限制箱體本體116與箱門本體126的相對移動，而避免烘箱1在運行烘熱時箱體本體116與箱門本體126分開而發(fā)生危險或造成異常。關(guān)于指示模塊17，在限制模塊16限制該箱體本體116與箱門本體126的相對移動時，對外提供限制模塊16處于限制狀態(tài)的指示，而供操作者確認烘箱1的運行狀態(tài)。

可選擇性地，限制模塊16具有例如為位移傳感器的觸發(fā)構(gòu)件161，以在限制模塊16限制箱體本體116與箱門本體126的相對移動時接受觸發(fā)，以令溫控模塊控制該烘熱模塊14運行，并令指示模塊17對外提供限制狀態(tài)指示。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。