一種預即雙模熱水器的制作方法

本實用新型涉及熱水器領域，尤其涉及一種預即雙模熱水器。

背景技術：

預即雙模熱水器屬于快速電熱水器的一種，具有即熱、預熱兩種加熱模式。

預即雙模熱水器既克服了儲水式電熱水器體積大、加熱慢、能耗高等缺陷，又克服了即熱式電熱水器的需要大功率的安裝瓶頸，具有良好的市場推廣價值。但是預即雙模熱水器的致命問題就是其使得儲水式熱水裝置的內膽與即熱式熱水裝置的加熱體所在殼體連通，即熱式熱水裝置有時需要承受來自內膽熱水的壓力及溫度，且長期其發熱體浸泡在溫水中，其發熱體容易產生水垢，且管閥組件及其連接處容易漏水現象，使用壽命較短。

例如：中國專利文獻公開號CN101608825公開了一種預即雙模電熱水器，即熱內膽的出水口分別連通第一電磁閥及第二電磁閥，第二電磁閥的另一端與儲水內膽的進水口相通，儲水內膽的出水口及第一電磁閥的另一端均與出水管相通，第一電磁閥與第二電磁閥互鎖，第二電磁閥為常開電磁閥，且第一電磁閥和第二電磁閥互鎖。這種互鎖結構雖然對解決熱水器出水水溫不穩定有一定的促進作用，但也使得預即雙模電熱水器的儲水內膽與即熱內膽相導通，當儲水內膽內壓力較高時，熱水會回流至即熱內膽，從而使得即熱內膽內部的加熱體長期浸泡在溫水中，易產生上述的水垢及泄露等問題。

技術實現要素：

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種預即雙模熱水器，其儲水內膽長期處于低壓狀態，不會出現熱水回流問題，能夠有效解決雙模電熱水器容易結垢以及使用壽命不長等問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供的一種預即雙模熱水器，包括儲水式熱水裝置、即熱式熱水裝置、管閥組件以及用于儲蓄壓力及降低整個所述預即雙模熱水器整體承壓的壓力罐，所述儲水式熱水裝置通過所述管閥組件與所述即熱式熱水裝置相連，所述儲水式熱水裝置包括內膽，所述內膽與所述管閥組件相連通，所述壓力罐直接連通或者通過進出水管連通所述內膽或者所述壓力罐直接連通或者通過所述進出水管連通所述管閥組件。壓力罐具有儲蓄吸收壓力的功能，其能夠有效降低預即雙模熱水器整體承壓，使得預即雙模熱水器內部的水壓一直處于低壓狀態。

為了增強的壓力罐吸收及儲蓄壓力的能力，在本實用新型進一步地技術方案中，所述壓力罐包括罐體、充氣嘴、氣囊以及進出水口，所述氣囊位于所述壓力罐內，其一端與所述充氣嘴相連，所述充氣嘴位于所述罐體的第一端，所述進出水口位于所述罐體的第二端，所述進出水口直接連通或者通過所述進出水管連通所述內膽或者所述進出水口直接連通或者通過所述進出水管連通所述管閥組件。由于氣囊的存在，能夠有效的緩解預即雙模熱水器的內膽及即熱式熱水裝置內部熱水水壓，從而使得緩解預即雙模熱水器維持低壓狀態。

為了適當調節壓力罐內部的壓力，在本實用新型進一步技術方案中，所述壓力罐還包括氣門蓋及排氣閥，所述氣門蓋與所述充氣嘴相適配，用于封堵所述充氣嘴，所述排氣閥固定在所述罐體的上部。排氣閥可以依據預即雙模熱水器內部的壓力狀況進行適當泄壓，從而維持壓力罐調壓范圍的穩定。

為了將預即雙模熱水器內部的壓力控制在合理低壓范圍內，在本實用新型進一步的技術方案中，通過所述壓力罐的選型及所述氣囊的充氣量調節，將所述內膽和/所述管閥組件內的水壓控制在0.1Mpa -0.45Mpa。

為了使得壓力罐既具有使得預即雙模熱水器處于低壓狀態能力，又避免壓力罐長時間處于高溫環境，影響其壽命。在本實用新型進一步地技術方案中，所述管閥組件包括膽進水管、膽出水管、腔進水管、腔出水管、連接管以及用水管，所述即熱式熱水裝置包括加熱腔，所述腔進水管、所述腔出水管均位于所述加熱腔的一端，且與所述加熱腔相連通，所述膽出水管、所述膽進水管均固定在所述內膽的一端，均與所述內膽相連通，且所述膽出水管的一部分插入所述內膽的內部，所述混水閥的第一閥進水口通過所述膽出水管相連，其第二閥進水口通過所述連接管與所述腔出水管相連，所述混水閥的閥出水口與用水管相連，所述膽進水管與所述連接管相連，所述壓力罐的進出水口直接連通或者通過所述進出水管連通所述連接管。

為了使得壓力罐既具有使得預即雙模熱水器處于低壓狀態能力，又避免壓力罐長時間處于高溫環境，影響其壽命。在本實用新型進一步地技術方案中，所述管閥組件包括膽進水管、膽出水管、腔進水管、腔出水管、第一連接管、第二連接管以及用水管，所述即熱式熱水裝置包括加熱腔，所述腔進水管、所述腔出水管均位于所述加熱腔的一端，且與所述加熱腔相連通，所述膽出水管、所述膽進水管均固定在所述內膽的一端，均與所述內膽相連通，且所述膽出水管的一部分插入所述內膽的內部，所述混水閥的第一閥進水口與所述膽出水管相連，其第二閥進水口通過所述第一連接管與所述腔出水管相連，所述混水閥的閥出水口與用水管相連，所述膽進水管通過所述第二連接管與所述腔進水管相連，所述壓力罐的進出水口直接連通或者通過所述進出水管連通所述第二連接管。

為了使得壓力罐既具有使得預即雙模熱水器處于低壓狀態能力，又避免壓力罐長時間處于高溫環境，影響其壽命。所述管閥組件包括膽進水管、膽出水管、腔進水管、腔出水管、連接管、以及用水管，所述即熱式熱水裝置包括加熱腔，所述腔進水管、所述腔出水管均位于所述加熱腔的一端，且與所述加熱腔相連通，所述膽出水管、所述膽進水管均固定在所述內膽的一端，均與所述內膽相連通，且所述膽出水管的一部分插入所述內膽的內部，所述混水閥的第一閥進水口與所述膽出水管相連，其第二閥進水口與所述膽進水管相連，所述混水閥的閥出水口通過所述連接管與所述腔進水管相連，所述壓力罐的進出水口直接連通或者通過所述進出水管連通所述膽進水管。

在本實用新型進一步地技術方案中，還包括第一溫度傳感器、第二溫度傳感器、第三溫度傳感器、流量計以及控制板，所述第一溫度傳感器位于所述用水管上，所述第二溫度傳感器位于所述腔進水管上，所述第三溫度傳感器位于所述腔出水管上，所述第一溫度傳感器、所述第二溫度傳感器、以及所述第三溫度傳感器均與所述控制板電連接，所述流量計位于所述腔進水管上，所述流量計與所述控制板電連接。所述第一溫度傳感器主要用于檢測用水管溫度，也即生活熱水的溫度；所述第二溫度傳感器檢測即熱式熱水裝置的進水溫度；所述第三溫度傳感器用于檢測即熱式熱水裝置的出水溫度；流量計用于檢測預即雙模熱水器的進水量。

由于預即雙模熱水器配置為低壓熱水器，在本實用新型進一步地技術方案中，所述內膽材質配置為搪瓷材質、不銹鋼材質以及非金屬材質，所述非金屬材質包括塑料材質、陶瓷材質以及玻璃材質。由于內膽僅僅承受減少的壓力，故本申請中的內膽可配置為由非金屬材質組成的結構強度較低的材質，大幅降低熱水器內膽的制造成本。

在本實用新型進一步地技術方案中，所述儲水式熱水裝置包括電磁加熱器，所述電磁加熱器的發熱片位于所述內膽的內部，所述電磁加熱器的電磁線盤固定在所述內膽的外壁上，所述儲水式熱水裝置采用電磁加熱方式進行加熱。對于絕大多數內膽，在其承受的壓力較大，若采用電磁加熱方式很容易造成內膽的破裂，而本實施例中提供的低壓儲水式熱水裝置則不存在類似的問題，由于其內膽的承壓較小。

在本實用新型進一步地技術方案中，所述儲水式熱水裝置還包括排污管，所述排污管固定在所述內膽的底部，并與所述內膽相連通。排污管用于排出所述儲水式熱水裝置雜質、污水及水垢。

在本實用新型進一步地技術方案中，所述混水閥配置為調節出水水溫的恒溫閥，所述恒溫閥主要用于解決預即雙模熱水器冷熱水水溫不均衡的問題。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的預即雙模熱水器，包括儲水式熱水裝置及即熱式熱水裝置，儲水式熱水裝置與即熱式熱水裝置之間設置了壓力罐，壓力罐用于儲蓄及吸收壓力，并能降低整個所述預即雙模熱水器整體承壓，保證儲水內膽長期處于低壓狀態，從而不會出現熱水回流至即熱式熱水裝置問題，能夠有效解決雙模電熱水器容易結垢以及使用壽命不長等問題。由于內膽不承壓或者僅僅承受減少的壓力，故本申請中的內膽可采用塑料等非金屬材質，非金屬材質能夠大幅降低熱水器內膽的制造成本。本實施例中提供的低壓儲水式熱水裝置其內膽的承壓較小，即使采用普通材質也難以造成內膽的破裂。此外，恒溫閥在內膽及管閥組件承壓較高時，容易出現破損，而本實施例中提供的低壓儲水式熱水裝置則不存在類似的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中提供的預即雙模熱水器的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例二中提供的預即雙模熱水器的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例三中提供的預即雙模熱水器的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例四中提供的預即雙模熱水器的結構示意圖。

圖中：

1、儲水式熱水裝置；2、即熱式熱水裝置；11、內膽；4、壓力罐；41、罐體；42、充氣嘴；43、氣囊；44、進出水口；45、氣門蓋；46、排氣閥；37、混水閥；31、膽進水管；32、膽出水管；33、腔進水管；34、腔出水管；35、連接管；36、用水管；21、加熱腔；351、第一連接管；352、第二連接管；5、第一溫度傳感器；6、第二溫度傳感器；7、第三溫度傳感器；8、流量計；91、發熱片；92、電磁線盤；100、儲水式溫控器；200、即熱式溫控器；300、溫度探針；400、加熱管；500、排污管；600、保溫層；700、殼體。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例一

如圖1所示，實施例一中提供的一種預即雙模熱水器，包括殼體700、儲水式熱水裝置1、即熱式熱水裝置2、管閥組件以及壓力罐4，儲水式熱水裝置1通過管閥組件與即熱式熱水裝置2相連，且儲水式熱水裝置1與即熱式熱水裝置2均位于殼體700內。儲水式熱水裝置1包括內膽11，內膽11與管閥組件相連通。壓力罐4用于儲蓄壓力及降低整個預即雙模熱水器整體承壓，壓力罐4直接連通所述內膽、或者壓力罐4通過進出水管連通所述內膽11，或者壓力罐4直接連通所述管閥組件、或者壓力罐通過所述進出水管連通所述管閥組件。現有技術中，未將壓力罐4等降壓裝置應用于預即雙模熱水器，即熱式熱水裝置2常常需要承受來自內膽11熱水的壓力及溫度，且長期其發熱體浸泡在溫水中，易產生水垢及漏水現象，使用壽命較短，市場口碑較差。而本實施例中提供的預即雙模熱水器由于設置了壓力罐4，壓力罐4能夠實現熱水的吸入與排除，有效的降低預即雙模熱水器的整體承壓，提高預即雙模熱水器使用壽命。

為了使得壓力罐4實現調壓及儲水的作用。作為本實施例的進一步技術方案，壓力罐4包括罐體41、充氣嘴42、氣囊43以及進出水口44，氣囊43位于壓力罐4內，其一端與充氣嘴42相連，充氣嘴42位于罐體41的第一端，進出水口44位于罐體41的第二端，進出水口44直接連通內膽11、或者進出水口44通過進出水管連通內膽11、或者進出水口44直接連通管閥組件、或者進出水口44通過進出水管連通管閥組件。由于壓力罐4內部設置有氣囊43，當電熱水器的內膽11和/管閥組件的壓力過高時，熱水進入壓力罐4，擠壓氣囊43，使得壓氣囊43體積縮小，熱水通過進出水口44進入罐體41，從而起到蓄水及降壓的作用；當電熱水器的內膽11和/管閥組件的壓力變小時，壓氣囊43擴張，將罐體41內的水擠出至內膽11和/管閥組件內。

為了合理的調節壓力罐4內部的氣壓，作為本實施例的進一步優選技術方案，壓力罐4還包括氣門蓋45及排氣閥46，氣門蓋45與充氣嘴42相適配，用于封堵充氣嘴42，排氣閥46固定在罐體41的上部。排氣閥46可以配置為電磁排氣閥，當壓力罐4內部空氣過多時，釋放一部分空氣，從而達到調節壓力罐4內部的氣壓的作用，使得壓力罐4內部的氣壓長期保持穩定。

為了使得預即雙模熱水器長時間處于低壓狀態，作為本實施例的進一步優選技術方案，通過壓力罐4的選型及所述氣囊43的充氣量調節，將內膽11和/管閥組件內的水壓控制在0.1Mpa -0.45Mpa。《城市給水工程規劃規范》（GB 50282－98）第4.0.5 條規定：城市配水管網的供水水壓宜滿足用戶接管點處服務水頭２８ｍ的要求，也即0.28Mpa，通過實際的多次測量也可知，家庭用自來水水壓的范圍0.2Mpa-0.3Mpa，熱水加熱至生活熱水通常升壓1Mpa以上，故通過降壓裝置2將內膽11和/管閥組件內的水壓控制在0.1Mpa-0.45Mpa是十分可取的，這樣降壓裝置2只要需要在壓力高于0.3Mpa時工作，就能將電熱水器的水壓控制在0.1Mpa-0.45Mpa，即使使用者把熱水器的溫度設定為最高，也通常不會越過0.45Mpa這一上限值。

為了有效降低內膽11、加熱腔21以及管閥組件內部的壓力，作為本實施例的進一步優選技術方案，管閥組件包括混水閥37、膽進水管31、膽出水管32、腔進水管33、腔出水管34、連接管35以及用水管36，即熱式熱水裝置2包括加熱腔21，腔進水管33、腔出水管34均位于加熱腔21的一端，且與加熱腔21相連通，膽出水管32、膽進水管31均固定在內膽11的一端，均與內膽11相連通，且膽出水管32的一部分插入內膽11的內部，混水閥37的第一閥進水口通過膽出水管32相連，其第二閥進水口通過連接管35與腔出水管34相連，混水閥37的閥出水口與用水管36相連，膽進水管31與連接管35相連，壓力罐4的進出水口44直接連通連接管35或者通過進出水管連通連接管35。也即將即熱式熱水裝置2的腔出水管34通過連接管35與混水閥37連通，儲水式熱水裝置1的膽進水管31直接與連接管35連通、壓力罐4的進出水口44直接與連接管35，這種連接方式工作方式即熱式熱水裝置2產生的熱水通過混水閥37與儲水式熱水裝置1產生的熱水進行混合，從而達到長時間的提供穩定穩定熱水的目的，壓力罐4與連接管35連通能夠很好的緩解內膽11、加熱腔21以及管閥組件內過高的壓力，并將壓力控制在合理的范圍內。

為了實時采集溫度信息，以便控制儲水式熱水裝置1與即熱式熱水裝置2溫度及混合比例，作為本實施例的進一步優選技術方案，預即雙模熱水器還包括第一溫度傳感器5、第二溫度傳感器6、第三溫度傳感器7、流量計8以及控制板，第一溫度傳感器5位于用水管36上，第二溫度傳感器6位于腔進水管33上，第三溫度傳感器7位于腔出水管34上，第一溫度傳感器5、第二溫度傳感器6、以及第三溫度傳感器7均與控制板電連接，流量計8位于腔進水管33上，流量計8與控制板電連接。

此外，儲水式熱水裝置1還包括儲水式溫控器100、溫度探針300、加熱管400、排污管500以及保溫層600，即熱式熱水裝置2還包括即熱式溫控器200。儲水式溫控器100、溫度探針300以及加熱管400均固定在內膽11內，溫度探針300位于儲水式溫控器100的一側，加熱管400位于儲水式溫控器100的外圍，即熱式溫控器200位于加熱腔21上。儲水式溫控器100用于控制內膽11中的水溫處于穩定或梯度恒溫狀態，溫度探針300用于檢測內膽11中的水溫，加熱管400用于加熱內膽11內部的水，保溫層600用于減少內膽11的熱損耗。另外，即熱式溫控器200用于維持加熱腔21處于穩定狀態或者梯度恒溫狀態。

實施例二

如圖2所示，實施例二中提供的一種預即雙模熱水器，包括殼體700、儲水式熱水裝置1、即熱式熱水裝置2、管閥組件以及壓力罐4，儲水式熱水裝置1通過管閥組件與即熱式熱水裝置2相連，且儲水式熱水裝置1與即熱式熱水裝置2均位于殼體700內。儲水式熱水裝置1包括內膽11、儲水式溫控器100、溫度探針300、加熱管400、排污管500以及保溫層600，內膽11與管閥組件相連通，儲水式溫控器100、溫度探針300以及加熱管400均固定在內膽11內，溫度探針300位于儲水式溫控器100的一側，加熱管400位于儲水式溫控器100的外圍。即熱式熱水裝置2包括即熱式溫控器200及加熱腔21，即熱式溫控器200位于加熱腔21上。

實施例一與實施例二的不同之處在于：管閥組件包括混水閥37、膽進水管31、膽出水管32、腔進水管33、腔出水管34、第一連接管351、第二連接管352以及用水管36，腔進水管33、腔出水管34均位于加熱腔21的一端，且與加熱腔21相連通，膽出水管32、膽進水管31均固定在內膽11的一端，均與內膽11相連通，且膽出水管32的一部分插入內膽11的內部，混水閥37的第一閥進水口與膽出水管32相連，其第二閥進水口通過第一連接管351與腔出水管34相連，混水閥37的閥出水口與用水管36相連，膽進水管31通過第二連接管352與腔進水管33相連，壓力罐4的進出水口44直接連通或者通過進出水管連通第二連接管352。這種連接方式工作方式同樣使得即熱式熱水裝置2產生的熱水通過混水閥37與儲水式熱水裝置1產生的熱水進行混合，不過其將儲水式熱水裝置1的膽進水管31流出的熱水與即熱式熱水裝置2的腔出水管34流出且經過第一連接管351的熱水混合，從而達到長時間的提供穩定穩定的熱水的目的。另外，將儲水式熱水裝置1的膽進水管31與與即熱式熱水裝置2的腔進水管33通過第二連接管352相連通，且壓力罐4的進出水口44直接連通或者通過進出水管與第二連接管352相連通，使得壓力罐4在進水方向上對內膽1、加熱腔21以及管閥組件進行降壓壓力，利用連通器的原理，內膽1安裝的位置對其降壓的效果幾乎沒有影響，但這種連接方式使得壓力罐4處于膽進水管31、腔進水管33這種低溫水路上，有利于延長壓力罐4的使用壽命。

實施例三

如圖3所示，實施例三中提供的一種預即雙模熱水器，包括殼體700、儲水式熱水裝置1、即熱式熱水裝置2、管閥組件以及壓力罐4，儲水式熱水裝置1通過管閥組件與即熱式熱水裝置2相連，且儲水式熱水裝置1與即熱式熱水裝置2均位于殼體700內。儲水式熱水裝置1包括內膽11、儲水式溫控器100、溫度探針300、加熱管400、排污管500以及保溫層600，內膽11與管閥組件相連通，儲水式溫控器100、溫度探針300以及加熱管400均固定在內膽11內，溫度探針300位于儲水式溫控器100的一側，加熱管400位于儲水式溫控器100的外圍。即熱式熱水裝置2包括即熱式溫控器200及加熱腔21，即熱式溫控器200位于加熱腔21上。

實施例三與實施例一的不同之處在于：管閥組件包括混水閥37、膽進水管31、膽出水管32、腔進水管33、腔出水管34、連接管35、以及用水管36，即熱式熱水裝置2包括加熱腔21，腔進水管33、腔出水管34均位于加熱腔21的一端，且與加熱腔21相連通，膽出水管32、膽進水管31均固定在內膽11的一端，均與內膽11相連通，且膽出水管32的一部分插入內膽11的內部；混水閥37的第一閥進水口與膽出水管32相連，其第二閥進水口與膽進水管31相連，混水閥37的閥出水口通過連接管35與腔進水管33相連，壓力罐4的進出水口44直接連通或者通過進出水管連通膽進水管31。這種結構與前面兩種結構的預即雙模熱水器原理有一定的差異，不是將儲水式熱水裝置1產生的熱水與即熱式熱水裝置2產生的熱水通過混水閥37混合，而且通過混水閥37儲水式熱水裝置1產生的熱水與自來水混合，形成預熱水，再通過即熱式熱水裝置2對預熱水進行二次加熱，從而為用戶提供穩定的生活熱水。混水閥37的第二閥進水口與膽進水管31相連，混水閥37的閥出水口通過連接管35與腔進水管33相連，壓力罐4的進出水口44直接連通或者通過進出水管連通膽進水管31。由于壓力的來源主要是內膽11產生，故將壓力罐4設置在膽進水管31不僅能有效降低內膽11的壓力，而且其自身也處于溫度不高的進水管道上，利于增強其使用壽命。即熱式熱水裝置2只需要對溫水進行加熱，故其加熱功率可以設置得比傳統熱式熱水器小，從而降低的預即雙模熱水器的使用功率。

實施例四

如圖4所示，實施例四與實施例一、實施例二、實施例三的不同之處在于：內膽11材質配置為搪瓷材質、不銹鋼材質以及非金屬材質，非金屬材質包括塑料材質、陶瓷材質以及玻璃材質。由于采用低壓設計，即使內膽1配置為塑料等非金屬材質也依然具有較長的使用壽命，這大幅節約電熱水器的制造成本。

儲水式熱水裝置1包括電磁加熱器，電磁加熱器的發熱片91位于內膽11的內部，電磁加熱器的電磁線盤92固定在所述內膽11的外壁上，發熱片91與電磁線盤92相對設置。由于內膽11可采用塑料等非金屬材質，非金屬材質可以采用穿越磁能的加熱方式進行加熱。因此，低壓電熱水器能夠有效提升其電磁加熱的適用性，現實水電分離，其熱水器更加安全。

本實用新型是通過優選實施例進行描述的，本領域技術人員知悉，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進行各種改變或等效替換。本實用新型不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權利要求內的實施例都屬于本實用新型保護的范圍。