本實用新型涉及換熱設備技術領域,具體涉及一種鑄鋁換熱器的安全接口。
背景技術:
熱水系統的管道中的空氣是最有害的,當管道中有空氣積存時,往往影響熱水的正常循環,管道內壓力增大、產生噪音,空氣中含有氧氣是金屬腐蝕的主要原因,傳統的換熱設備,其管道內積存空氣排除不干凈,容易造成氣堵,導致熱水系統循環不暢,管道系統中的壓力脈動會對管道造成許多危害,例如降低換熱器的工作效率、增加額外的能耗、產生噪聲,使管道附件的工況變壞和造成管道振動等,從而對換熱器的本體內部造成損害。
技術實現要素:
基于此,針對上述問題,有必要提出一種鑄鋁換熱器的安全接口,有效地改善了流體中的氣體排出問題,使換熱器中的氣體順暢排出,保證了換熱器設備安全運行的可靠性,提高了換熱器的使用壽命。
本實用新型的技術方案是:
一種鑄鋁換熱器的安全接口,包括設置在換熱器出水口上的出水法蘭和設置在供水接口上的供水法蘭,所述出水法蘭和供水法蘭通過連接管連接,所述連接管上設有用于安裝自動排氣閥的安全接口。
在本技術方案中,換熱器用于對流體介質的熱交換,經過流體循環系統換熱器將熱量傳遞給被加熱的流體介質,在此過程中,所充入的流體介質總是含有一定量的空氣,當系統運行升溫后,空氣總要被分離出來的,空氣在水中的溶解量與溫度和壓力有關,凡是空氣溶解量低于原始空氣溶解量的地點都能使空氣分離出來。大家都知道,空氣比水輕,管道內積存空氣排除不干凈,容易造成氣堵,導致熱水系統循環不暢,通過采用安全接口,以及在安全接口和供水法蘭連接器的結合部位進行了特殊設計,有效地改善了流體中的氣體排出問題,使換熱器中的氣體順暢排出,保證了換熱器設備安全運行的可靠性,提高了換熱器的使用壽命。
在一個優選地實施例中,所述安全接口靠近所述供水法蘭。目的是增加安全接口與換熱器出水口之間的高度,使氣體排出更順暢,從而提高氣體的排出效率。
在進一步優選地實施例中,所述連接管的進水口與安全接口之間為流線弧度彎曲結構。目的是進一步提高流體中氣體的排出成功率,從而提高熱交換效率,以及換熱器的使用壽命。
在更進一步優選地實施例中,所述安全接口上設有連接自動排氣閥的內螺紋。目的是便于安裝自動排氣閥,且使安裝更穩固,不易脫落、損壞。
本實用新型的有益效果是:
有效地改善了流體中的氣體排出問題,使換熱器中的氣體能順暢排出,保證了換熱器設備安全運行的可靠性,提高了換熱器的使用壽命,同時提高了熱交換的效率。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例所述鑄鋁換熱器的安全接口的主視圖;
圖2是本實用新型實施例所述鑄鋁換熱器的安全接口的側視圖。
附圖標記說明:
10、換熱器出水口;101、出水法蘭;20、供水接口;201、供水法蘭;30、連接管;301a、安全接口;301b、內螺紋。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。
實施例1:
如圖1和圖2所示,一種鑄鋁換熱器的安全接口,包括設置在換熱器出水口10上的出水法蘭101和設置在供水接口20上的供水法蘭201,所述出水法蘭101和供水法蘭201通過連接管30連接,所述連接管30上設有用于安裝自動排氣閥的安全接口301a。
實施例2:
如圖1和圖2所示,一種鑄鋁換熱器的安全接口,包括設置在換熱器出水口10上的出水法蘭101和設置在供水接口20上的供水法蘭201,所述出水法蘭101和供水法蘭201通過連接管30連接,所述連接管30上設有用于安裝自動排氣閥的安全接口301a。
如圖2所示,所述安全接口301a靠近所述供水法蘭201。
實施例3:
如圖1和圖2所示,一種鑄鋁換熱器的安全接口,包括設置在換熱器出水口10上的出水法蘭101和設置在供水接口20上的供水法蘭201,所述出水法蘭101和供水法蘭201通過連接管30連接,所述連接管30上設有用于安裝自動排氣閥的安全接口301a。
如圖2所示,所述安全接口301a靠近所述供水法蘭201。
如圖2所示,所述連接管30的進水口與安全接口301a之間為流線弧度彎曲結構。
實施例4:
如圖1和圖2所示,一種鑄鋁換熱器的安全接口,包括設置在換熱器出水口10上的出水法蘭101和設置在供水接口20上的供水法蘭201,所述出水法蘭101和供水法蘭201通過連接管30連接,所述連接管30上設有用于安裝自動排氣閥的安全接口301a。
如圖2所示,所述安全接口301a靠近所述供水法蘭201。
如圖2所示,所述連接管30的進水口與安全接口301a之間為流線弧度彎曲結構。
如圖2所示,所述安全接口301a上設有連接自動排氣閥的內螺紋301b。
以上所述實施例僅表達了本實用新型的具體實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。