一種易于安裝電阻絲的電爐的制作方法

本實用新型屬于電爐設備領域，具體地說是指一種易于安裝電阻絲的電爐。

背景技術：

熱室壓鑄就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械，最初用于壓鑄鉛字，隨著科學技術和工業生產的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展，諸方面出發，壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。熱室壓鑄中需要用到電爐，電爐是把爐內的電能轉化為熱量對金屬加熱進行熔化的加熱爐，同燃料爐比較，電爐的優點有：爐內氣氛容易控制，甚至可抽成真空；物料加熱快，加熱溫度高，溫度容易控制；生產過程較易實現機械化和自動化；勞動衛生條件好；熱效率高；產品質量好，且更加環保，有利于緩解日趨嚴重的環境問題。

目前電爐中通常用的是電阻電爐，電阻絲電爐的發熱元件為電阻絲，電阻絲在加熱過程中會頻繁燒斷，目前電阻絲安裝或更換時，需從爐體的安裝坩堝口將電阻絲放入爐膛，此結構必須在將坩堝移出爐膛，且爐溫冷卻下來后才能更換，耽誤生產時間，操作起來非常麻煩，耗工耗時。

技術實現要素：

本實用新型為了克服現有技術之不足，提出了一種易于安裝電阻絲的電爐。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的。

一種易于安裝電阻絲的電爐，包括爐體，所述爐體包括爐墻及由爐墻包圍的爐膛，所述爐膛內設有坩堝，所述爐墻內側壁設置有等間隔的上下平行排布的多根陶瓷管，所述多根陶瓷管上套裝有螺旋狀電阻絲，電阻絲的兩端定義為A端和B端，其中電阻絲A端從陶瓷管后端出發沿陶瓷管中空管腔內穿至陶瓷管前端，再從陶瓷管前端穿出并呈螺旋狀包繞在陶瓷管管壁外側并再次延伸至陶瓷管后端形成電阻絲B端，從而使電阻絲的A端和B端均位于陶瓷管后端，相鄰兩個陶瓷管的兩個電阻絲B端與B端連接形成串聯。

更具體的，位于爐體后側的爐墻設有陶瓷管的安裝通孔，位于爐膛內的爐墻設置有陶瓷管前端的固定凸臺和設置在固定凸臺上的固定通孔。

更具體的，所述爐墻內側壁設置有支撐陶瓷管的水平橫向設置的支撐凸臺。

本實用新型的有益效果在于，本實用新型通過改變電阻絲的布線結構，將電阻絲和陶瓷管組裝成一個整體，安裝或更換時從爐體后部的安裝通孔直接穿入或抽出，避免以往安裝過程中需要將坩堝調出爐體的麻煩，即使陶瓷管斷裂也能順利抽出，省時省工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為電阻絲與陶瓷管組裝的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。

如圖1至圖2，一種易于安裝電阻絲的電爐的實施例，包括爐體1，所述爐體1包括爐墻11及由爐墻11包圍的爐膛10，所述爐膛10內設有坩堝(圖中未示出)，所述爐墻11內側壁設置有等間隔的上下平行排布的多根陶瓷管12，所述多根陶瓷管12上套裝有螺旋狀電阻絲13，電阻絲13的兩端定義為A端和B端，其中電阻絲A端從陶瓷管后端出發沿陶瓷管12中空管腔內穿至陶瓷管前端，再從陶瓷管前端穿出并呈螺旋狀包繞在陶瓷管管壁外側并再次延伸至陶瓷管后端形成電阻絲B端，從而使電阻絲的A端和B端均位于陶瓷管后端，相鄰兩個陶瓷管的兩個電阻絲B端與B端連接形成串聯，這個設計結構，使電阻絲在安裝前只需將電阻絲按上述布線結構安裝至兩個陶瓷管上形成一個整體，如圖2所示，安裝時，將該整體從爐墻的陶瓷管安裝通孔14內插入，陶瓷管12前端固定在固定凸臺15上的固定通孔16，即可實現固定，由于陶瓷管12管身由支撐凸臺17進行支撐和承重，整體結構比較穩定可靠，避免了現有安裝時需將坩堝移出爐體的麻煩，大大簡化了操作。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，本實用新型的保護范圍是由所附權利要求書限定的。本領域的技術人員在不背離本實用新型的原理和實質的前提下，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實用新型的保護范圍。