本實用新型涉及一種耐火材料，尤其涉及一種鎂碳出鋼口磚。
背景技術：
鎂碳磚是以高熔點堿性氧化物氧化鎂熔點2800℃和難以被爐渣侵潤的高熔點碳素材料作為原料，添加各種非氧化物添加劑。用炭質結合劑結合而成的不燒炭復合耐火材料。鎂碳磚主要用于轉爐、交流電弧爐、直流電弧爐的內襯，鋼包的渣線等部位。
鎂碳磚作為一種復合耐火材料，有效地利用了鎂砂的抗渣侵蝕能力強和碳的高導熱性及低膨脹性，補償了鎂砂耐剝落性差的最大缺點。現有技術中專利號為申請號：201220237875.X的實用新型專利《一種可以多次熱更換的煉鋼轉爐透氣磚保護套磚》中公開了一種可以多次熱更換的煉鋼轉爐透氣磚保護套磚，屬于轉爐設備技術領域，用于轉爐煉鋼頂底復合吹煉工藝配套使用的透氣磚，其技術方案是：它由上套磚和下套磚組成，上套磚和下套磚相連接，下套磚的底部與爐底座磚相連接，上套磚的內孔與芯磚上段的外周相匹配，下套磚的內孔與芯磚中段圓錐臺體的外周相匹配，配合間隙為1～2mm；上套磚為鎂碳磚，下套磚為剛玉澆注料。本實用新型采用兩體組合結構，上套磚為直接工作層，材質為鎂碳磚，下套磚為間接工作層，材質為剛玉澆注料，這種結構和材質具有良好的高溫強度和抗熱振性能，提高了保護套磚的強度，使保護套磚能夠經受鉆孔機的鉆切及振動，能適應芯磚的多次熱更換，節約了成本、提高了效率。
這類磚型是較為常見的磚體，但是對于出鋼口位置，現有技術中的磚體的效果有限，因為出鋼口是鋼水由轉爐進入鋼包的唯一通道。出鋼時，要承受高溫鋼水、爐渣的磨擦沖刷和氧化侵蝕，導致出鋼口壽命很低，需要不斷地修補和更換，從而不僅會影響生產周期，而且影響到鋼水質量及生產穩定性。
技術實現要素：
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本實用新型專利的目的就是彌補現有技術的不足，提供了一種鎂碳出鋼口磚，提高在減緩鋼水、爐渣沖擊這些方面的能力。減少了維護的成本。
為達到所述目的，本實用新型一種鎂碳出鋼口磚，包括磚體，所述磚體分為兩部分，上半部分為圓臺形，下半部分為圓柱形，所述磚體內設有通槽，通槽在磚體的上半部的出口處設有圓弧導角，所述通槽在磚體的上半部截面為頂部寬度大于底部寬度的梯形，而在磚體的下半部截面為底部寬度大于頂部寬度的梯形，且在下半部的出口處設有輔助安裝槽。
優選的，所述圓弧導角部分的高度和通孔半徑相等。這樣的結構便于加工和安裝。
優選的，所述輔助安裝槽為圓臺形。這樣的結構便于匹配其他磚體。
優選的，所述輔助安裝槽的頂部和斜邊之間也設有導角。和磚體的上半部的出口處設有圓弧導角不同的是，這里的導角是減少磚體之間配合時的磨損。
優選的，所述磚體位于輔助安裝槽底部的壁厚不少于磚體實際壁厚的1/3。這樣的結構確保整體的強度。
本實用新型通過這樣的結構主要通過磚體結構配合通槽，尤其在磚體中間上下結合的部分，通槽發生了內徑的變化。所述通槽在磚體的上半部截面為頂部寬度大于底部寬度的梯形，頂部是進料口，這樣的結構確保進料順暢；底部通過慣性阻擋一些雜質的通過，而下半部相反的設置確保通過通槽的物料通過順暢。使用一段時間后只需更換上半部分就能對整個磚體進行維護，維護成本也相對低廉。
附圖說明:
圖1為本實用新型一種鎂碳出鋼口磚的結構示意圖。
具體實施方式:
如圖1、所示，一種鎂碳出鋼口磚，包括磚體1，所述磚體1分為兩部分，上半部分為圓臺形，下半部分為圓柱形，所述磚體1內設有通槽2，通槽2在磚體1的上半部的出口處設有圓弧導角，所述通槽2在磚體1的上半部份截面為頂部寬度大于底部寬度的梯形，而在磚體1的下半部份截面為底部寬度大于頂部寬度的梯形，且在下半部的出口處設有輔助安裝槽。下半部的出口處設有輔助安裝槽3。
所述圓弧導角部分的高度和通孔半徑相等。所述輔助安裝槽3為圓臺形。所述輔助安裝槽3的頂部和斜邊之間也設有導角。所述磚體1位于輔助安裝槽3底部的壁厚不少于磚體1實際壁厚的1/3。
通過這樣的結構，降低維護成本，同時通過通槽2的結構減緩鋼水、爐渣的沖擊。