多用途循環節能熱風加熱爐的制作方法

背景技術：
：現有用于供給油料作物烘干熱風的熱風爐，參見附圖1，它由排煙口1、風機2、熱交換管3、爐體4、燃燒室5、出風口6、爐口7組成。風機2設在爐體4上端部，熱交換管3設在爐體4空腔中，它一端與爐體4下部的燃燒腔連通，另一端與爐體4頂部的排煙口1連通，出風口6、爐口7設在爐體4的側壁。該種熱風爐在使用中存在不足是：1、適應面較窄，產出熱風的溫度不是太高，幅度窄，滿足不了多種食用物料對不同烘干溫度的需要，因為有的食用物料需高的烘干溫度，有的則不需要那么高的溫度；其原因在于，熱風主要是通過熱交換管3對外部進的冷風進行熱交換加熱所致，該種加熱方式對冷風升溫的幅度有限，難于有較高溫度的熱風產生，滿足不了多種食用物料烘干的需要；2、節能效果不是太好。

技術實現要素：
：本實用新型的目的在于，針對現有用于供給油料作物烘干熱風的熱風爐在使用中存在上述的不足，而提出一種多用途循環節能熱風爐，它具有熱能利用率高，所供熱風的溫度范圍大，可適應不同食用物料對烘干溫度的需求，具有熱風風量大，節能效果好的優點。

通過下述技術方案，可以實現本實用新型的目的，一種多用途循環節能熱風爐，包括排煙口、風機、熱交換管、爐體、燃燒室、出風口、爐口、進風口，其特征在于，還包括熱風管、混風箱、引風機；混風箱設在燃燒室的兩側，熱風管位于燃燒室內腔并與兩側的混風箱連接，熱交換管與混風箱連接，熱交換管上設有散熱片，引風機設在出風口處。

為獲得高溫度的熱風，在爐體下部設有鼓風機。

本實用新型的效果在于：1、循環加熱，熱效率高，熱風管在燃燒室直接加熱，可以生成較高溫度的熱風。燃燒室產生的煙氣具有較高溫度，經上部的熱交換管進行回收利用后經排煙口排出，風機將空氣引入上部密封箱體，經熱交換管加熱后進入混風箱，混風箱內的熱風經熱風管形成二次循環加熱；2、適應性強，由于可以生成較高溫度的熱風，故能提供溫度范圍大的熱風熱源，從而滿足多種食用物料干燥需要，通過調整設定風機、引風機的功率、轉速，可以獲得特定區域溫度的熱風；3、高效節能，熱能被充分循環利用，損耗少。

附圖說明：

附圖1為現有熱風爐的簡易結構示意圖(局部剖視)。

附圖2為本實用新型的簡易結構示意圖(局部剖視)。

下面結合附圖及實施例對本實用新型進一步闡述：

具體實施方式：

參見附圖2，一種多用途循環節能熱風爐，它主要由爐體1、燃燒室2、排煙口3、風機4、熱交換管5、出風口6、爐口7、熱風管8、混風箱9、鼓風機10、引風機11、散熱片12組成。排煙口3、風機4設在爐體1頂部。出風口6、鼓風機10設在爐體1的側壁。熱交換管5設在爐體1內腔，位于燃燒室2上部。燃燒室2煙氣經熱交換管5從排煙管3排出。熱交換管5上焊接散熱片12。混風箱9設在燃燒室2的兩側，熱風管8位于燃燒室2內腔并與兩側的混風箱9連接。為獲得高溫度的熱風，在爐體1下部設有鼓風機10，熱風管8對應混風箱9設置，混風箱9與出風口6連接，出風口6連接引風機11。

本裝置的作業流程是：燃燒室2燃燒產生高溫，在爐膛中加熱熱風管8，熱風管8內的熱風經混風箱9混合后由出風口6經引風機11輸出熱風。燃燒室2產生的煙氣經上部串聯的熱交換管5從排煙口3排出。為充分利用能源，熱交換管5設在封密的爐體1內，頂部風機4將空氣引入爐體1經熱交換管5加熱后進入混風箱。熱風從混風箱9進入熱風管8進行再次加熱，形成循環加熱，生成較高溫度的熱風。通過設定風機和引風機的功率和轉速可獲得不同溫度的熱風。不同溫度的熱風可適用于多種食用物料的干燥。