本實用新型涉及爐灶技術領域，特別涉及一種高效熱利用并且快速制熱的爐灶。
背景技術：
在爐灶技術領域中，如何提高燃料的燃燒效率是普遍關注的問題，在目前的爐灶結構中，通常是包括爐身，爐身內設置爐芯，燃料放置在爐芯內燃燒，在爐身的上端設置出火口，在出火口的外圍設置爐臺，炊具放置在爐臺上，在燃料燃燒時，爐芯內形成的炙熱氣體上升與炊具接觸，進而實現炊具的加熱。
目前，為了提高爐灶的燃燒效率，通常是針對爐芯和出火口的結構進行改進，這樣的方式，雖然能夠提高燃料的燃燒效率，但是隨著研究的深入，發明人發現，其依然存在著不足，原因在于，雖然通過燃料燃燒效率的提高，能夠更加充分的利用燃料，使燃料在燃燒過程中產生更多的熱量，但是在實際使用中，燃料產生的熱量卻并不能夠完全被用來加熱炊具，導致炊具制熱較慢，所以，如何提高爐灶對炊具的加熱效率，提高炊具的制熱速度，成為了亟需要解決的問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的在于：針對現有爐灶存在的上述不足，提供一種高效熱利用并且能夠快速制熱的爐灶。
為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：
一種高效熱利用并且快速制熱的爐灶，包括底座和設置在所述底座上的爐身，所述爐身內設置有用于燃料燃燒的爐芯，所述爐身上還設置有支撐部件，所述支撐部件為上下敞開的空心筒狀結構，所述支撐部件的下端與所述爐身之間為封閉連接，所述支撐部件用于支撐鍋體，所述支撐部件與所述鍋體的底部或者側壁相配合，所述支撐部件上設置有排煙口。
本申請的爐灶，鍋體的底部與支撐部件相配合，爐芯內的燃料燃燒后形成炙熱煙氣，煙氣進入鍋體底部與支撐部件之間的空間內，與鍋體充分接觸后再從排煙口排出，較傳統爐灶而言，避免了煙氣從鍋體側壁消散到爐灶的外部空間中，如此，提高了煙氣與鍋體之間的熱交換率，也就提高了煙氣加熱鍋體的速度，也提高了熱利用率。
優選的，所述鍋體與所述支撐部件之間為封閉配合。進一步的避免炙熱煙氣沿鍋體側壁消散到爐灶外部空間。
優選的，所述支撐部件包括筒狀的殼體和設置在殼體內的耐火層。通過設置耐火層，在進一步的避免爐灶內熱量散失的同時，也避免支撐部件外壁過熱燙傷用戶。
優選的，所述鍋體設置在所述耐火層上。耐火層具有良好強度，使得鍋體的支撐安全可靠。
優選的，所述爐身上還設置有擋火圈，所述擋火圈為上下敞開的空心筒狀結構，所述擋火圈環繞與所述爐芯上端的外圍，并與所述支撐部件的內壁隔開設置，所述擋火圈的上端與所述鍋體之間存在有間隙。
通過設置擋火圈，由爐芯內釋放出的炙熱煙氣，與鍋體底部接觸后，需要翻過擋火圈的上緣才能夠進入排煙口，進一步的提高炙熱煙氣與鍋體接觸的充分程度，進而進一步的提高了鍋體與炙熱煙氣之間的熱交換效率，進一步的提高了鍋體被加熱的速度，也進一步提高了爐灶的熱利用率。
優選的，所述鍋體為向下凸起的球冠狀。
優選的，所述鍋體的底部位于所述爐芯的上方。使得煙氣由下至上沿著鍋體底部流動，進一步方便鍋體與炙熱煙氣之間的熱交換。
優選的，所述爐芯上端還設置有燃燒器。通過設置燃燒器，提高燃料的燃燒效率，進而提高煙氣的溫度，如此，進一步提高鍋體被加熱的速度。
優選的，所述爐芯上設置有加料槽，所述加料槽穿過所述爐身，伸出到所述爐身外部，并在端口上設置有封蓋。
優選的，所述爐芯底部還設置有出灰口和用于封閉所述出灰口個灰板。
綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
本申請的爐灶，鍋體的底部與支撐部件相配合，爐芯內的燃料燃燒后形成炙熱煙氣，煙氣進入鍋體底部與支撐部件之間的空間內，與鍋體充分接觸后再從排煙口排出，較傳統爐灶而言，避免了煙氣從鍋體側壁消散到爐灶的外部空間中，如此，提高了煙氣與鍋體之間的熱交換率，也就提高了煙氣加熱鍋體的速度，也提高了熱利用率。
附圖說明
圖1為本實用新型爐灶的結構示意圖，
圖中標記：1-底座，2-爐身，3-爐芯，4-支撐部件，5-鍋體，6-排煙口，7-殼體，8-耐火層，9-擋火圈，10-燃燒器，11-加料槽，12-封蓋。
具體實施方式
下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例1，如圖1所示：
一種高效熱利用并且快速制熱的爐灶，包括底座1和設置在所述底座1上的爐身2，所述爐身2內設置有用于燃料燃燒的爐芯3，所述爐身2上還設置有支撐部件4，所述支撐部件4為上下敞開的空心筒狀結構，所述支撐部件4的下端與所述爐身2之間為封閉連接，所述支撐部件4用于支撐鍋體5，所述支撐部件4與所述鍋體5的底部或者側壁相配合，所述支撐部件4上設置有排煙口6。
本申請的爐灶，鍋體5的底部與支撐部件4相配合，爐芯3內的燃料燃燒后形成炙熱煙氣，煙氣進入鍋體5底部與支撐部件4之間的空間內，與鍋體5充分接觸后再從排煙口6排出，較傳統爐灶而言，避免了煙氣從鍋體5側壁消散到爐灶的外部空間中，如此，提高了煙氣與鍋體5之間的熱交換率，也就提高了煙氣加熱鍋體5的速度，也提高了熱利用率。
作為其中一種實施方式，所述鍋體5與所述支撐部件4之間為封閉配合。進一步的避免炙熱煙氣沿鍋體5側壁消散到爐灶外部空間。
作為其中一種實施方式，所述支撐部件4包括筒狀的殼體7和設置在殼體7內的耐火層8。通過設置耐火層8，在進一步的避免爐灶內熱量散失的同時，也避免支撐部件4外壁過熱燙傷用戶。
作為其中一種實施方式，所述鍋體5設置在所述耐火層8上。耐火層8具有良好強度，使得鍋體5的支撐安全可靠。
作為其中一種實施方式，所述爐身2上還設置有擋火圈9，所述擋火圈9為上下敞開的空心筒狀結構，所述擋火圈9環繞與所述爐芯3上端的外圍，并與所述支撐部件4的內壁隔開設置，所述擋火圈9的上端與所述鍋體5之間存在有間隙。
通過設置擋火圈9，由爐芯3內釋放出的炙熱煙氣，與鍋體5底部接觸后，需要翻過擋火圈9的上緣才能夠進入排煙口6，進一步的提高炙熱煙氣與鍋體5接觸的充分程度，進而進一步的提高了鍋體5與炙熱煙氣之間的熱交換效率，進一步的提高了鍋體5被加熱的速度，也進一步提高了爐灶的熱利用率。
作為其中一種實施方式，所述鍋體5為向下凸起的球冠狀。
作為其中一種實施方式，所述鍋體5的底部位于所述爐芯3的上方。使得煙氣由下至上沿著鍋體5底部流動，進一步方便鍋體5與炙熱煙氣之間的熱交換。
作為其中一種實施方式，所述爐芯3上端還設置有燃燒器10。通過設置燃燒器10，提高燃料的燃燒效率，進而提高煙氣的溫度，如此，進一步提高鍋體5被加熱的速度。
作為其中一種實施方式，所述爐芯3上設置有加料槽11，所述加料槽11穿過所述爐身2，伸出到所述爐身2外部，并在端口上設置有封蓋12。
作為其中一種實施方式，所述爐芯3底部還設置有出灰口和用于封閉所述出灰口個灰板。
凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。