本實用新型涉及一種鍋爐。
背景技術:
使用煤炭鍋爐,熱利用率的高低是一項很重要的指標,熱利用率的提高有利于能源的充分利用,更加環保。現有技術中,鍋爐內的煤炭燃燒時產生大量的熱量,燃燒后會產生煙氣,在排放過程中也帶走了大量的熱量,且煙氣會向上快速游走,與水層接觸面積小且時間短,無法將其熱量充分利用。
技術實現要素:
為了克服現有技術的上述不足,本實用新型提供一種充分利用燃燒熱量以及煙氣中熱量以提高熱利用率的鍋爐。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
一種提高熱利用率的鍋爐,包括箱體,箱體上設置有進水口以及出水口,箱體的箱體壁中空設置有儲水腔且連通所述的進水口與出水口,箱體內設置燃燒室,箱體上還設置煙道出口,所述的燃燒室通過煙道通道連通煙道出口,其特征在于:所述的燃燒室包括用于放置煤炭的燃燒架,位于兩側的箱體壁分別向內延伸設有第一斜塊和第二斜塊,所述的第一斜塊、第二斜塊位于燃燒架上方且將燃燒室分為相互連通的第一燃燒室和第二燃燒室,所述的第一斜塊、第二斜塊分別中空設置有燃燒室儲水腔且連通箱體壁。
作為優選,第一斜塊、第二斜塊的上表面分別傾斜設置形成漏斗狀,第一斜塊、第二斜塊的下表面平面設置。
作為優選,第二燃燒室位于第一燃燒室上方,所述的第二燃燒室截面成梯形,所述的煙道通道設置在第二燃燒室一側,所述的煙道通道包括若干個并列設置的煙道分道,所述的煙道分道之間設置連通箱體壁的煙道儲水腔,所述的煙道分道共同連通所述的煙道出口。
作為優選,所述的煙道出口內設置有調節閥片, 所述的調節閥片轉動設置在煙道出口內,調節閥片的上端固定連接一調節桿,調節桿的外側設置有弧形孔,弧形孔的外側依次設置有供調節桿彎曲插入的調節孔,所述的弧形孔的寬度由大到小變化,弧形孔的寬度變化對應調節閥片的開度變化。
作為優選,燃燒室上方設置蓋板,蓋板中間設置連通燃燒室的通孔。
作為優選,燃燒室一側設置開門,開門上設置風門,所述的風門的上端與開門轉動連接,風門的下端與箱體之間形成開度,所述的箱體上設置一可根據溫度變化發生轉動的溫控裝置,所述的溫控裝置通過控制桿連接鏈條,所述的鏈條連接所述的風門下端。
燃燒室內的煤炭燃燒時,對箱體壁內的水進行加熱。將燃燒室通過第一斜塊、第二斜塊分隔成相互連通的第一燃燒室和第二燃燒室,第二燃燒室截面成梯形,第一斜塊、第二斜塊內的燃燒室儲水腔更加充分利用了燃燒室內的熱量,提高熱利用率。
將煙道通道設置為若干個煙道分道,煙道分道之間設置煙道儲水腔,則煙氣在排放過程中,將其熱量分別擴散到煙道儲水腔內,對內部的水進行加熱,充分利用了煙道通道的熱量。
通過燃燒室內與水接觸面積的擴大以及在煙道通道內與水接觸面積的擴大,大大提高了燃燒室的熱利用率以及煙氣的熱利用率。
煙道出口設置調節閥片,用于調節煙氣排放速度,通過調節閥片與煙道出口之間的開度來調節,操作通過轉動調節桿實現,調節桿彎曲插入不同的調節孔來實現調節,由弧形孔的寬度大小來同步顯示調節閥片的跨度大小。
鍋爐上設置蓋板,蓋板上可放置炒鍋等,用來燒水、燒菜,實現多功能。
通過風門的開度大小來控制燃燒程度,從而控制水溫。溫控裝置根據溫度變化會發生相應的轉動,從而帶動控制桿轉動,從而帶動鏈條縮短或拉長來調節風門的開度。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過對燃燒室結構的改進,實現了燃燒室內熱量的充分利用,還通過對煙道通道的改進,實現了煙氣中熱量的充分利用,大大提高了熱利用率,且結構合理。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1另一角度結構示意圖。
圖3是本實用新型的剖視結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
如圖1、2、3所示,一種提高熱利用率的鍋爐,包括箱體2,箱體上設置有進水口以及出水口,箱體的箱體壁中空設置有儲水腔且連通所述的進水口與出水口,箱體內設置燃燒室1,箱體上還設置煙道出口3,燃燒室通過煙道通道7連通煙道出口,燃燒室包括用于放置煤炭的燃燒架,位于兩側的箱體壁分別向內延伸設有第一斜塊7和第二斜塊8,第一斜塊、第二斜塊位于燃燒架上方且將燃燒室分為相互連通的第一燃燒室14和第二燃燒室13,所述的第一斜塊7、第二斜塊8分別中空設置有燃燒室儲水腔12且連通箱體壁。第一斜塊、第二斜塊的上表面分別傾斜設置形成漏斗狀,第一斜塊、第二斜塊的下表面平面設置。
第二燃燒室13位于第一燃燒室14上方,所述的第二燃燒室截面成梯形,所述的煙道通道7設置在第二燃燒室一側,所述的煙道通道包括若干個并列設置的煙道分道10,所述的煙道分道之間設置連通箱體壁的煙道儲水腔11,所述的煙道分道共同連通所述的煙道出口3。
煙道出口內設置有調節閥片, 所述的調節閥片轉動設置在煙道出口內,調節閥片的上端固定連接一調節桿4,調節桿的外側設置有弧形孔6,弧形孔的外側依次設置有供調節桿彎曲插入的調節孔5,所述的弧形孔6的寬度由大到小變化,弧形孔的寬度變化對應調節閥片的開度變化。
箱體的上端設置鍋座,所述的鍋座位于燃燒室上方且其中間設置連通燃燒室的通孔。
燃燒室一側設置開門16,開門上設置風門15,所述的風門的上端與開門轉動連接,風門的下端與箱體之間形成開度,所述的箱體上設置一可根據溫度變化發生轉動的溫控裝置,溫控裝置通過控制桿連接鏈條,所述的鏈條連接所述的風門下端。通過風門的開度大小來控制燃燒程度,從而控制水溫。溫控裝置根據溫度變化會發生相應的轉動,從而帶動控制桿轉動,從而帶動鏈條縮短或拉長來調節風門的開度。
燃燒室內的煤炭燃燒時,對箱體壁內的水進行加熱。將燃燒室1通過第一斜塊7、第二斜塊8分隔成相互連通的第一燃燒室和第二燃燒室,第二燃燒室截面成梯形,第一斜塊、第二斜塊內的燃燒室儲水腔12更加充分利用了燃燒室內的熱量,提高熱利用率。
將煙道通道設置為若干個煙道分道10,煙道分道之間設置煙道儲水腔11,則煙氣在排放過程中,將其熱量分別擴散到煙道儲水腔11內,對內部的水進行加熱,充分利用了煙道通道的熱量。通過燃燒室內與水接觸面積的擴大以及在煙道通道內與水接觸面積的擴大,大大提高了燃燒室的熱利用率以及煙氣的熱利用率。
煙道出口設置調節閥片,用于調節煙氣排放速度,通過調節閥片與煙道出口之間的開度來調節,操作通過轉動調節桿4實現,調節桿彎曲插入不同的調節孔5來實現調節,由弧形孔6的寬度大小來同步顯示調節閥片的跨度大小。鍋爐上設置蓋板,蓋板上可放置炒鍋等,用來燒水、燒菜,實現多功能。
本實用新型通過對燃燒室結構的改進,實現了燃燒室內熱量的充分利用,還通過對煙道通道的改進,實現了煙氣中熱量的充分利用,大大提高了熱利用率,且結構合理。