一種模塊化裝配的燃氣灶的制作方法

本實用新型涉及一種燃氣灶。

背景技術：

目前現有技術，一種燃氣灶，包括底殼、爐頭、燃氣調節閥、分氣組件、玻璃面板和接液盤，爐頭和分氣組件連通，玻璃面板上有二個爐頭伸出孔；接液盤的中心有下開口的凸臺，凸臺上有爐頭穿過孔、點火針孔和感應針孔；爐頭包括引射管、杯體和位于杯體中的中心出氣管；所述爐頭的杯體的周向上有固定座、點火針座和感應針座。存在問題是：裝配工效低。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種模塊化裝配的燃氣灶，它具有裝配方便的特點。

本實用新型是這樣實現的：一種模塊化裝配的燃氣灶，包括底殼、爐頭、燃氣調節閥、分氣組件、玻璃面板和接液盤，爐頭和分氣組件連通，玻璃面板上有二個爐頭伸出孔；接液盤的中心有下開口的凸臺，凸臺上有爐頭穿過孔、點火針孔和感應針孔；爐頭包括引射管、杯體和位于杯體中的中心出氣管；所述爐頭的杯體的周向上有點火針座和感應針座，其特殊這處在于：所述爐頭的杯體的周向上還設置固定座，固定座上有螺孔，引射管和杯體的底部上有底固定座；

所述接液盤呈下開口的筒形，外周向壁的下端有環形座板；環形座板作為鍋支架的支撐座；

所述凸臺的頂板上有連接孔，

底固定座與底殼的底板固定連接，接液盤的環形座板與玻璃面板貼合，螺釘穿過連接孔與杯體上的固定座螺合。

所述的一種模塊化裝配的燃氣灶，其特殊之處在于：所述環形座板的外側有環形翻邊，環形翻邊的下表面與其下方的水平有一銳角夾角；環形翻邊的端面與水平面平行，環形翻邊與玻璃面板貼合。

所述的一種模塊化裝配的燃氣灶，其特殊之處在于：所述底殼的上開口上有外折沿板；

還包括一環形墊；

環形墊設置在外折沿板上，環形墊與所述玻璃面板支撐配合。

本實用新型一種模塊化裝配的燃氣灶，由于采用這樣的結構，爐頭與底殼固定連接，接液盤與玻璃面板貼合，螺釘穿過接液盤上的連接孔與爐頭上的固定座螺合，接液盤、玻璃面板、爐頭和底殼固定連接成一體；整體性強，而且裝配方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1的A—A視圖。

圖3是本實用新型爐頭的立體圖之一。

圖4是本實用新型爐頭的立體圖之二。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。

如圖1、圖2所示，一種模塊化裝配的燃氣灶，包括底殼1、爐頭2、燃氣調節閥3、分氣組件4、玻璃面板5和接液盤6，爐頭2和分氣組件4連通，燃氣調節閥3與分氣組件4連接成一體；玻璃面板5上有二個爐頭伸出孔；接液盤6的中心有下開口的凸臺61，凸臺61上有爐頭穿過孔611、點火針孔612和感應針孔613；爐頭2包括引射管21、杯體22和位于杯體中的中心出氣管23；所述爐頭2的杯體的周向上有點火針座24和感應針座25。

所述爐頭2的杯體的周向上還設置有固定座26，固定座26上有螺孔，引射管21和杯體22的底部上有底固定座27；底固定座27與底殼1的底板固定連接在一起；

所述接液盤6呈下開口的筒形，外周向壁的下端有環形座板62；環形座板62作為鍋支架的支撐座；

所述凸臺61的頂板上有連接孔63，

接液盤6的環形座板62與玻璃面板貼合，螺釘穿過連接孔63與杯體22上的固定座26螺合。從而實現接液盤6、玻璃面板5、爐頭2連接成一個整體；裝配方便，整體性強。接液盤的頂板與玻璃面板5之間有間隙，能防止燃燒器的分火器的燃燒時產生的熱量傳遞到玻璃面板5及底殼1內。

在本實用新型的圖中分火器座沒有示出，當分火器座上設置的固定座，固定座上設置連接孔時，螺釘穿過固定座上的連接孔，螺釘穿過接液盤6上的連接孔63與杯體22上的固定座26螺合。

作為本實用新型的進一步改進：所述環形座板62的外側有環形翻邊621，環形翻邊621的下表面與其下方的水平有一銳角夾角；環形翻邊621的端面與水平面平行，環形翻邊621與玻璃面板5貼合。

所述底殼1的上開口上有外折沿板11；

還包括一環形墊7；

環形墊7設置在外折沿板11上，環形墊7與所述玻璃面板5支撐配合。

以上所述的僅是本實用新型的優先實施方式。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。