本實用新型屬于烘干機零部件領域，具體來說，是一種臥式烘干機用揚料板。
背景技術：
臥式烘干機內壁上安裝有揚料板，隨著烘干機筒體的轉動，揚料板將物料帶至一定角度時卸落，物料在卸落過程中完成和熱氣體的熱交換。現有臥式烘干機由于揚料板設計存在缺陷，使物料隨揚料板上升時由于揚料板是一個不透氣的板體，物料不能被熱風加熱而降低烘干效率；物料下落的過程成塊狀脫落，同樣會使物料不能很好的烘干，造成烘干效率降低。
再者揚料板的安裝方式一般采用卡接、焊接、螺栓鉚接等方式，由于不同烘干機筒體的內壁直徑大小不一，或者有時需要將揚料板安裝于內筒體的外壁上，需要制作多種安裝底座的揚料板，制作成本大而適用性小。
技術實現要素：
本實用新型目的是旨在提供了一種提高烘干效率、便于安裝、制作成本低、適用性大的臥式烘干機用揚料板。
為實現上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：
一種臥式烘干機用揚料板，包括安裝底座、設于底座上的揚料機構，所述安裝底座包括底板、活動板，所述底板為矩形，所述底板兩端設有轉軸，所述活動板設有兩個且結構相同，所述活動板通過轉軸與底板兩端相連，所述揚料機構包括立板、斜板，所述立板上端與斜板下端相連，所述立板與斜板組成勺狀，所述斜板上設有若干通孔，所述立板下端與底板左端相連。
采用上述技術方案的實用新型，揚料板通過安裝底座安裝于烘干機筒體內壁并隨著烘干機筒體的轉動，揚料板將物料帶至一定角度時卸落，使物料被筒體內流通的熱空氣烘干，來達到烘干物料的目的；底座由底板與活動板組成，活動板能夠隨轉軸上下翻轉，使底座的形狀可以由向上的凹陷變換為拱形，可以安裝在凹形的表面，也可以安裝在拱形的表面，以提高揚料板對安裝環境的適用性，進而降低了制作成本；立板與斜板組成勺狀，使其能夠帶起更多的物料，提高物料的翻動率，進而使物料能夠更充分的被加熱烘干，在物料被帶動升起的過程，部分物料會從斜板上所設的通孔內下漏，使物料更加分散提高其受熱面積，提高其烘干效果，物料在上升過程中因從通孔下漏一部分，當揚料板在頂部翻轉時下落的物料會減少，使物料不會板結、或者成塊狀的下落，使其更加分散，進一步提高物料受熱面積，提高烘干效果和熱風的利用率，使其烘干效果更好。
進一步限定，所述立板與斜板之間呈115°夾角設置。
使揚料板能夠帶起物料的量更合適、在揚料板翻轉時物料更容易脫出，以達到最佳的烘干效果。
進一步限定，所述通孔均勻排列在斜板上，所述通孔靠內側孔徑大于靠外側孔徑。
通孔均勻分布能夠防止物料板結，通孔內側孔徑大于外側孔徑的結構能夠防止物料堵塞通孔。
進一步限定，所述底板上設有加強筋，所述加強筋下端與底板焊接，所述加強筋一側與立板焊接，所述加強筋使立板與底板之間呈90°夾角設置。
提高安裝結構的機械強度，使其結構更加穩固。
進一步限定，所述斜板上端設有護邊，所述護邊橫截面呈凹字形且卡接于斜板上端。
防止斜板因長期與物料之間摩擦造成磨損，提高其使用壽命；由于護邊的制作成本遠低于揚料板，同時進一步降低了制作成本。
本實用新型相比現有技術，提高烘干效率、便于安裝、制作成本低、適用性大。
附圖說明
本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；
圖1為本實用新型一種臥式烘干機用揚料板結構示意圖；
主要元件符號說明如下：
安裝底座1、揚料機構2、底板3、活動板4、轉軸5、立板6、斜板7、通孔8、加強筋9、護邊10。
具體實施方式
為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。
如圖1所示，一種臥式烘干機用揚料板，包括安裝底座1、設于底座上的揚料機構2，安裝底座1包括底板3、活動板4，底板3為矩形，底板3兩端設有轉軸5，活動板4設有兩個且結構相同，活動板4通過轉軸5與底板3兩端相連，揚料機構2包括立板6、斜板7，立板6上端與斜板7下端相連，立板6與斜板7組成勺狀，斜板7上設有若干通孔8，立板6下端與底板3左端相連。
優選的，立板6與斜板7之間呈115°夾角設置。
優選的，通孔8均勻排列在斜板7上，通孔8靠內側孔徑大于靠外側孔徑。
優選的，底板3上設有加強筋9，加強筋9下端與底板3焊接，加強筋9一側與立板6焊接，加強筋9使立板6與底板3之間呈90°夾角設置。
優選的，斜板7上端設有護邊10，護邊10橫截面呈凹字形且卡接于斜板7上端。
以上對本實用新型提供的一種臥式烘干機用揚料板進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。