本實用新型涉及一種三筒干燥倉,尤其是一種旋轉式三筒干燥倉。
背景技術:
現在糧食、食品、化工、醫藥、農副產品、牧草等加工生產領域中,需要對物料進行加熱干燥處理;現在市場上用于物料熱風對流烘干的三筒干燥機,其三筒干燥倉由三個從大到小不同直徑的外筒、中筒和內筒同心套裝而成,外筒、中筒和內筒的內壁上分別設有若干揚料板。復合式筒體的外筒的表面上設有輪帶。物料烘干的三筒干燥倉的干燥倉換熱多以倉外換熱為熱風的方式進行換熱散熱。三筒干燥機的干燥倉換熱多以倉外換熱為熱風的方式進行換熱散熱,熱能的有效使用率低。
本人發明的熱管式三筒干燥倉(專利申請號:201620735796X、2016105495226),其包括外殼,復合式干燥倉,滾道,齒輪圈,導熱介質。復合式干燥倉的外筒,中筒,內筒包括內筒體,外筒體,支架,擋板,散熱管,導流板。外殼在復合式干燥倉的外面,外殼上有2—5組滾道,有1—2組齒輪圈。熱管式三筒干燥倉的換熱為倉內立體換熱;所述的熱管式三筒干燥倉的復合式干燥倉有三種組合方式:1、熱管式三筒干燥倉A型的復合式干燥倉的組合方式是內筒,中筒依次同心套在外筒內。2、熱管式三筒干燥倉B型的復合式干燥倉的組合方式是內筒同心套在中筒和外筒制作的二合一滾筒內。3、熱管式三筒干燥倉C型的復合式干燥倉的組合方式是:內筒、中筒依次同心套在外筒內,內筒、中筒、外筒組成的復合式干燥倉里面的散熱管是上下貫通的。
本人發明的熱管式三筒干燥倉(專利申請號:201620735796X、2016105495226)的設備生產成本高,對制作工藝的要求嚴格,在熱管式三筒干燥倉的復合式干燥倉的基礎上,需要對熱管式三筒干燥倉的加熱導熱工藝做進一步的改進,以達到干燥倉設備生產成本作進一步的降低,也可以對其制作工藝的要求進一步的完善。
技術實現要素:
本實用新型要解決的問題是克服現有技術存在的不足,在熱管式三筒干燥倉(專利申請號:201620735796X、2016105495226)的復合式干燥倉的基礎上,將干燥倉所需熱能的加熱導熱做了進一步改進設計,提供了一種旋轉式三筒干燥倉,改變了供熱方式,增大了熱能的有效使用率;散熱管及導流板具備攪拌推進物料功能,物料干燥時物料沒有死角,提高了物料的干燥速度。
為了達到上述目的,本實用新型通過下述技術方案實現的:一種旋轉式三筒干燥倉包括外殼,復合式干燥倉,傳動輪,導熱工質,密封裝置。
所述的復合式干燥倉是熱管式三筒干燥倉(專利申請號:201620735796X、2016105495226)上的復合式干燥倉;其外觀形狀是圓柱狀。
1、復合式干燥倉一端是錐狀,另一端是平面。
2、進料口在復合式干燥倉平面的一端,出料口在復合式干燥倉錐狀的一端。
3、復合式干燥倉的直徑是1500—3800mm;復合式干燥倉的長度是6000—15000mm。
所述的復合式干燥倉包括外筒,中筒,內筒,導流板,支架,擋板。
所述的復合式干燥倉組合方式是內筒,中筒依次同心套在外筒內;內筒,中筒,外筒里的散熱管是上下貫通的;或者是內筒同心套在中筒和外筒制作的二合一滾筒內;內筒,二合一滾筒里面的散熱管是上下貫通的;或者是內筒、中筒依次同心套在外筒內;內筒、中筒、外筒組成的復合式干燥倉里面的散熱管是上下貫通的。
所述的密封裝置根據工作條件的不同通常可分為兩種密封形式:一種為動密封裝置,一種為靜密封裝置。被密封的兩個元件之間有相對運動的稱為動密封。如液壓作動筒的筒體,端蓋和活塞,輸出桿之間的密封等。動密封裝置中又分為轉動密封和滑動密封。前者是被密封的兩個元件做相對轉動,如油泵、液壓馬達的輸出軸,后者是被密封的兩個元件做相對滑動。
所述的密封裝置固定在復合式干燥倉的筒體上,本密封裝置是轉動密封裝置。
1、密封裝置的靜止環固定在復合式干燥倉的出料口處的筒體上;密封裝置的靜止環與筒體固定為一體。
2、密封裝置的靜止環固定在復合式干燥倉的進料口處的筒體上;密封裝置的靜止環與筒體固定為一體。
所述的外殼的制作材料是金屬板,金屬板的厚度為0.5—8mm。
所述的外殼包裹在復合式干燥倉的外面,復合式干燥倉在外殼的內部。
所述的密封裝置固定在外殼上,本密封裝置是轉動密封裝置。
1、密封裝置的活動環固定在外殼的一端上,密封裝置的活動環和外殼的一端固定為一體;復合式干燥倉在旋轉過程中,外殼是靜止不動的;外殼的一端與復合式干燥倉的出料口處的筒體的接合處通過密封裝置的密封是密封不透氣的。
2、密封裝置的活動環固定在外殼的另一端上,密封裝置的活動環和外殼的另一端固定為一體;復合式干燥倉在旋轉過程中,外殼的另一端與復合式干燥倉的進料口處的筒體的接合處通過密封裝置的密封是密封不透氣的。
所述的外殼上的熱能進口,熱能出口,排氣口都關閉的情況下,外殼和復合式干燥倉之間的內腔是封閉不漏氣的。
1、外殼和復合式干燥倉之間的內腔間距是5—150mm。
2、當復合式干燥倉的長度超過1800mm時,外殼和復合式干燥倉之間的連接可以安裝支架來滑動支撐。
3、為了減少熱能的損耗,在外殼的表面加裝有保溫層來保溫。
所述的外殼上有熱能進口,熱能出口,排氣口。
外殼和復合式干燥倉之間的內腔里的壓力過高時,過高的壓力氣體可以通過排氣口進行排氣,保證外殼和復合式干燥倉之間內腔的安全。
所述的導熱工質在外殼和復合式干燥倉之間的內腔里。
所述的導熱工質是水,或者是導熱油,或者是蒸汽,或者是空氣。
所述的復合式干燥倉上有1—2 組傳動輪。
1、傳動輪包括支架,齒輪圈。支架的制作材料是金屬;齒輪圈是圓形的齒輪圈。
2、齒輪圈通過支架固定連接在筒體上。
3、一組傳動輪固定在復合式干燥倉的出料口處的筒體上,一組傳動輪和出料口處的筒體固定為一體。
4、另一組傳動輪固定在復合式干燥倉的進料口處的筒體上,另一組傳動輪和進料口處的筒體固定為一體。
所述的傳動輪可以由外部設置的驅動裝置來帶動。
1、復合式干燥倉的進料口和出料口分別由外部設置的支架托輪支撐著。
2、驅動裝置上的傳動齒咬合帶動著傳動輪的齒輪圈上的齒條,復合式干燥倉在驅動裝置的作用下,復合式干燥倉在外部設置的支架托輪支撐著下旋轉運動。
本實用新型與現有的干燥倉比有如下有益效果:一種旋轉式三筒干燥倉的熱能換熱為倉內立體換熱;導熱工質通過復合式干燥倉的筒體、導流板及散熱管給物料傳導輻射導熱給物料加熱導熱,提高了熱能的導熱換熱速度,物料得到干燥時所需要的熱能而干燥,加強了物料干燥效率,達到了快速物料的干燥目的。復合式干燥倉內的導流板及散熱管具備攪拌物料的功能,干燥烘干過程中濕物料不易結塊,物料沒有烘干死角。
附圖說明:
圖1、為本實用新型旋轉式三筒干燥倉的結構示意圖;
圖2、為本實用新型旋轉式三筒干燥倉的復合式干燥倉的二合一滾筒+內筒的結構示意圖;
圖3、為本實用新型旋轉式三筒干燥倉的傳動輪的結構示意圖。
具體實施方式:
下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
實施例:
如圖1所示的一種旋轉式三筒干燥倉包括復合式干燥倉(1),外殼(2),傳動輪(6),導熱工質(10),密封裝置(3)。
所述的復合式干燥倉(1)的外觀形狀是圓柱狀。
1、復合式干燥倉(1)一端是錐狀,另一端是平面。
2、進料口(9)在復合式干燥倉(1)平面的一端,出料口(7)在復合式干燥倉(1)錐狀的一端。
3、復合式干燥倉(1)的直徑是2500mm;復合式干燥倉(1)的長度是8000mm。
所述的復合式干燥倉(1)包括外筒,中筒,內筒(12),導流板(15),支架(18),擋板。
如圖2所示的復合式干燥倉(1)包括內筒(12),中筒和外筒制作的二合一滾筒(14),導流板(15),支架(18),擋板。
1、內筒(12)同心套在中筒和外筒制作的二合一滾筒(14)內。
2、內筒(12)和中筒和外筒制作的二合一滾筒(14)由支架(18)來連接固定。
3、內筒(12)和中筒和外筒制作的二合一滾筒(14)之間由擋板來封閉固定。
4、二合一滾筒(14)里面的散熱管(19)是上下貫通的。
所述的復合式干燥倉(1)上有進料口(9),出料口(7)。
如圖1所示的密封裝置(3)固定在復合式干燥倉(1)的筒體(11)上,本密封裝置(3)是轉動密封裝置;外殼(2)和筒體(11)安裝的是同一個密封裝置(3)。
1、密封裝置(3)的靜止環固定在復合式干燥倉(1)的出料口(7)處的筒體(11)上;密封裝置(3)的靜止環與筒體(11)固定為一體。
2、密封裝置(3)的靜止環固定在復合式干燥倉(1)的進料口(9)處的筒體(11)上;密封裝置(3)的靜止環與筒體(11)固定為一體。
所述的外殼(2)的制作材料是金屬板,金屬板的厚度為3mm。
所述的外殼(2)包裹在復合式干燥倉(1)的外面,復合式干燥倉(1)在外殼(2)的內部。
所述的密封裝置(3)固定在外殼(2)上,本密封裝置是轉動密封裝置;外殼(2)和筒體(11)安裝的是同一個密封裝置(3)。
1、密封裝置(3)的活動環固定在外殼(2)的一端上,密封裝置(3)的活動環和外殼(2)的一端固定為一體。
2、復合式干燥倉(1)在旋轉過程中,外殼(2)是靜止不動的;外殼(2)與復合式干燥倉(1)的出料口(7)處的筒體(11)的接合處通過密封裝置(3)的密封是密封不透氣的。
3、密封裝置(3)的活動環固定在外殼(2)的另一端上,密封裝置(3)的活動環和外殼(2)的另一端固定為一體;復合式干燥倉(1)在旋轉過程中外殼(2)是靜止不動的;外殼(2)的另一端與復合式干燥倉(1)的進料口(9)處的筒體(11)的接合處通過密封裝置(3)的密封是密封不透氣的。
所述的外殼(2)上的熱能進口(4),熱能出口(5),排氣口(8)都關閉的情況下,外殼(2)和復合式干燥倉(1)之間的內腔是封閉不漏氣的。
1、外殼(2)和復合式干燥倉(1)之間的內腔間距是50mm。
2、當復合式干燥倉(1)的長度超過1500mm時,外殼(2)和復合式干燥倉(1)之間的連接可以由支架(18)固定連接支撐。
3、外殼(2)的表面加裝有保溫層來保溫。
如圖1所示的外殼(2)上有熱能進口(4),熱能出口(5),排氣口(8)。
所述的導熱工質(10)在外殼(2)和復合式干燥倉(1)之間的內腔里。
所述的導熱工質(10)是導熱油。
如圖1、圖3所示的傳動輪(6)包括支架(18),齒輪圈(16)。
所述的支架(18)和齒輪圈(16)固定連接為一體。
所述的齒輪圈(16)通過支架(18)固定在筒體(11)上。
所述的復合式干燥倉(1)上有1組傳動輪(6)。
1、支架(18)固定在復合式干燥倉(1)的出料口(7)處的筒體(11)上。
2、支架(18)和出料口(7)處的筒體(11)固定為一體。
旋轉式三筒干燥倉的物料干燥流程工藝是:
1、外設的加熱裝置產生的熱能由導熱工質(10)的攜帶通過復合式干燥倉(1)的熱能進口(4)進入外殼(2)和復合式干燥倉(1)之間的內腔里,導熱工質(10)攜帶熱能的通過復合式干燥倉(1)的筒體(11)、導流板(15)及散熱管(19)給物料傳導輻射導熱,換熱導熱后的導熱工質(10)通過復合式干燥倉(1)的熱能出口(5)排出外殼(2)和復合式干燥倉(1)之間的內腔后,導熱工質(10)可以通過外設的加熱裝置再次加熱;導熱工質(10)一直循環著加熱、導熱、換熱。
2、復合式干燥倉(1)的進料口和出料口分別由外部設置的支架托輪支撐著;外設的驅動裝置的傳動齒咬合帶動著傳動輪(6)的齒輪圈(16)的齒條,復合式干燥倉(1)在外設的驅動裝置的作用下,復合式干燥倉(1)在外部設置的支架托輪支撐著下旋轉運動。
3、干燥的物料通過復合式干燥倉(1)進料口(9)進入復合式干燥倉(1)的倉內,物料在導流板(15)、散熱管(19)的推進作用下,如物料流向標志(13)所示的經內筒、中筒和外筒制作的二合一滾筒(14)的中筒、外筒,最后由中筒和外筒制作的二合一滾筒(14)的外筒的出料口(7)排出復合式干燥倉(1)的倉外。
以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想,具體實施不局限于上述具體的實施方式,本領域的技術人員從上述構思出發,不經過創造性的勞動,所作出的變化,均落在本實用新型的保護范圍。