換熱器清洗裝置和空調室外機的制作方法

本實用新型涉及空調領域，特別涉及一種換熱器清洗裝置和空調室外機。

背景技術：

商用空調在長期使用過程中，其外機中的蒸發器的散熱翅片上會附著大量的灰塵，需要定時對其進行清洗。否則，將極大的降低蒸發器的散熱效果，進而影響空調的制冷性能。

現有技術中，對商用空調外機的清洗方式一般為人工采用水管直接沖洗。這種清洗方式不但需要人工勞動，而且需要先將外機的殼體拆卸下來，否則，隔著外殼清洗效果較差，因此費時費力。同時，這種清洗方式還會浪費大量的水資源。另外，如果是在空調離水源較遠時，清洗作業很不方便。并且這種清洗方式清潔效果較差，不能很好地去除空調蒸發器中的污垢。

技術實現要素：

鑒于上述問題，提出了本實用新型以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的換熱器清洗裝置和空調室外機。

本實用新型一個進一步的目的是清洗空調室外機的換熱器。

本實用新型的另一個進一步的目的是提高清洗效果。

根據本實用新型的一個方面，本實用新型提供了一種換熱器清洗裝置，用于對空調室外機中的換熱器進行清洗，其包括：蒸汽發生裝置，設置于空調室外機內部，配置成產生高壓蒸汽；以及具有環形管狀結構的噴洗裝置，設置于空調室外機內部，其至少部分管段的朝向換熱器的表面上設置有多個噴孔，噴洗裝置通過管路與蒸汽發生裝置的蒸汽出口連通，以利用經由多個噴孔噴出的高壓蒸汽噴洗換熱器。

可選地，換熱器沿豎直方向延伸，并且其中部形成沿豎直方向延伸的貫穿通道，具有環形管狀結構的噴洗裝置為矩形環狀剛性管，矩形環狀剛性管設置于貫穿通道內。

可選地，矩形環狀剛性管所在平面為水平平面。

可選地，上述換熱器清洗裝置還包括：傳送裝置，配置成受控地帶動噴洗裝置沿換熱器的延伸方向移動，以利用高壓蒸汽噴洗換熱器的不同部位。

可選地，傳送裝置包括兩個橫向間隔地沿豎直設置的傳送帶，矩形環狀剛性管設置于兩個傳送帶之間，并且矩形環狀剛性管的其中兩個相對的管段分別與兩個傳送帶固定連接，以在兩個傳送帶的共同帶動下沿豎直方向上下移動。

可選地，傳送帶的上端接近換熱器的上端設置，其下端向下延伸至與換熱器的下端平齊或低于換熱器的下端的位置，以使得噴洗裝置能夠在換熱器的整個高度范圍內利用高壓蒸汽噴洗換熱器。

可選地，上述換熱器清洗裝置還包括：兩根傳輸軟管，每根傳輸軟管的一端與蒸汽發生裝置的蒸汽出口連通，另一端與矩形環狀剛性管的兩個相對的管段中的一個連通，以將蒸汽發生裝置產生的高壓蒸汽輸送至噴洗裝置。

可選地，矩形環狀剛性管的兩個相對的管段為位于矩形環狀剛性管橫向兩側的側邊管段；且每根傳輸軟管在一個側邊管段的中部與側邊管段連通。

可選地，蒸汽發生裝置設置于空調室外機的底壁上，傳輸軟管的長度大于蒸汽發生裝置與換熱器上端的距離。

可選地，上述換熱器清洗裝置還包括：水箱，其出水口與蒸汽發生裝置連接以向蒸汽發生裝置提供水源；和液位檢測裝置，設置于水箱內部，以檢測水箱內的水位；并且蒸汽發生裝置還配置成在水箱內的水位低于第一預設數值時，停止產生高壓蒸汽。

可選地，高壓蒸汽的壓強在0.4～1MPa之間，溫度在100～110℃之間。

根據本實用新型的另一個方面，還提供了一種空調室外機，包括：換熱器和上述換熱器清洗裝置。

本實用新型提供了一種換熱器清洗裝置，該換熱器清洗裝置用于對空調室外機中的換熱器進行清洗，其包括：蒸汽發生裝置和具有環形管狀結構的噴洗裝置。蒸汽發生裝置產生高壓蒸汽，具有環形管狀結構的噴洗裝置的至少部分管段的朝向換熱器的表面上設置有多個噴孔，噴洗裝置通過管路與蒸汽發生裝置的蒸汽出口連通，以利用經由多個噴孔噴出的高壓蒸汽噴洗換熱器。本實用新型的換熱器清洗裝置可以將高壓蒸汽通過噴孔噴射到換熱器表面及其縫隙間，高壓蒸汽可以穿過換熱器的翅片間隙，均勻附著在翅片表面并將表面灰塵溶解生成水珠，依靠水珠的重力剝離翅片表面灰塵和污垢，從而達到清洗的目的。本實用新型的換熱器清洗裝置無需人力勞動，同時清洗效率高。

進一步地，本實用新型的換熱器清洗裝置還包括傳送裝置，傳送裝置受控地帶動噴洗裝置沿換熱器的延伸方向移動，以利用高壓蒸汽噴洗換熱器的不同部位。本實用新型的換熱器清洗裝置能夠對換熱器的任何部位進行清洗，提高了清洗效果。

另外，本實用新型還提供了一種空調室外機，包括換熱器和上述換熱器清洗裝置。該空調室外機利用高壓蒸汽對換熱器進行全面清洗，不僅無需人力勞動，還提高了清洗效率。

根據下文結合附圖對本實用新型具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本實用新型的上述以及其他目的、優點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置的示意圖；

圖2是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置位于空調室外機內部的示意圖；

圖3是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置位于空調室外機內部的示意圖；

圖4是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置的噴洗裝置的示意圖；以及

圖5是根據本實用新型另一個實施例的換熱器清洗裝置的水箱和蒸汽發生裝置的示意圖。

具體實施方式

本實施例首先提供了一種換熱器清洗裝置，圖1是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置的示意圖，圖2是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置位于空調室外機內部的示意圖。該換熱器清洗裝置用于對空調室外機中的換熱器21進行清洗，換熱器清洗裝置可以設置于空調室外機內部，其包括：蒸汽發生裝置10和具有環形管狀結構的噴洗裝置11。

蒸汽發生裝置10設置于空調室外機內部，配置成產生高壓蒸汽，蒸汽發生裝置10內部設置有加熱裝置，能夠將水加熱至100攝氏度以上使其汽化為高壓蒸汽。在本實施例中，高壓蒸汽的壓強可以在0.4～1兆帕范圍內，溫度在100～110℃之間。經發明人多次試驗發現，高壓蒸汽的壓強和溫度在上述兩個范圍內，除塵效果最佳。

噴洗裝置11設置于空調室外機內部，其至少部分管段的朝向換熱器21的表面上設置有多個噴孔111，噴洗裝置11通過管路與蒸汽發生裝置10的蒸汽出口101連通，以利用經由多個噴孔111噴出的高壓蒸汽噴洗換熱器21。本實施例的換熱器清洗裝置可以將高壓蒸汽通過噴孔111噴射到換熱器21表面及其縫隙間，高壓蒸汽可以穿過換熱器21的翅片211間隙，高壓蒸汽均勻附著在翅片211表面并將表面灰塵溶解生成水珠，依靠水珠的重力剝離翅片211表面灰塵和污垢，從而達到清洗的目的。相對于現有技術，本實施例的換熱器清洗裝置不僅無需人力勞動，還提高了清洗效率。

噴洗裝置11可以設置為環形管狀結構，上述環形管狀結構可以為圓形環狀管、矩形環狀管以及任意形狀的首尾相接的環形管路。環形管具有對稱的幾何結構，使得噴洗裝置11內不同位置的蒸汽氣壓均勻，使得每一個噴孔111在單位時間內噴出的蒸汽量相同，以防止換熱器21部分清洗不充分。

圖3是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置位于空調室外機內部的示意圖。在本圖中，為了更好地顯示換熱器清洗裝置，將換熱器21縱向剖開，換熱器21遮擋換熱器清洗裝置的部分未示出。在本實施例中，換熱器清洗裝置優選地用于清洗商用空調室外機。上述空調室室外機的換熱器21沿豎直方向延伸，并且其中部形成沿豎直方向延伸的貫穿通道，噴洗裝置11為矩形環狀剛性管11，矩形環狀剛性管11設置于貫穿通道內。具體地，上述換熱器21包含多個翅片211，多個翅片211在豎直方向上疊加以形成換熱器21的主體部分，換熱器21的延伸方向即為翅片211的疊加方向。上述每個翅片211中間位置均具有一個矩形開口，多個翅片211在豎直方向上疊加，其矩形開口形成換熱器21中部沿豎直方向延伸的貫穿通道。

在本實施例中，矩形環狀剛性管11水平設置，也就是矩形環狀剛性管11所在平面為水平平面。矩形環狀剛性管11的外緣尺寸可以略小于翅片211中間的矩形開口尺寸，以便于矩形環狀剛性管11沿貫穿通道方向無阻礙運動。

換熱器清洗裝置還包括：傳送裝置12，受控地帶動噴洗裝置11沿換熱器21的延伸方向移動，以利用高壓蒸汽噴洗換熱器21的不同部位。上述傳送裝置12可以為升降臺，升降臺承載噴洗裝置11并帶動其上下移動。上述傳送裝置12還可以包括傳送帶或任何一種能夠實現沿直線方向往復移動的裝置。

在本實施例中，傳送裝置12包括兩個橫向間隔地沿豎直設置的傳送帶以及帶動兩個傳送帶轉動的4個帶輪。矩形環狀剛性管11設置于兩個傳送帶之間，并且矩形環狀剛性管11的其中兩個相對的管段分別與兩個傳送帶固定連接，以在兩個傳送帶的共同帶動下沿豎直方向上下移動。兩個傳送帶分別為第一傳送帶121和第二傳送帶122，第一傳送帶121在第一帶輪123和第二帶輪124的帶動下轉動，第二傳送帶122在第三帶輪125和第四帶輪126的帶動下轉動。上述4個帶輪均可以正反轉動并且同時轉動同時停止，其中第一帶輪123和第二帶輪124的轉動方向相同，第三帶輪125和第四帶輪126的轉動方向相同，同時，第一帶輪123和第三帶輪125的轉動方向相反。例如，第一帶輪123和第二帶輪124順時針轉動，第一傳送帶121順時針轉動，同時，第三帶輪125和第四帶輪126逆時針轉動，第二傳送帶122逆時針轉動，帶動噴洗裝置11向下運動，反之，噴洗裝置11向上運動，這里不再進行贅述。在本實施例中，換熱器清洗裝置內部設置有電動機，以驅動4個帶輪轉動。上述4個帶輪的轉軸可以向空調室外機的側壁23方向延伸并穿過換熱器21固定在側壁23上。

傳送帶的上端接近換熱器21的上端設置，也就是和換熱器21的上端平齊或略高于換熱器21的上端。其下端向下延伸至與換熱器21的下端平齊或低于換熱器21的下端的位置，以使得噴洗裝置11能夠在換熱器21的整個高度范圍內利用高壓蒸汽噴洗換熱器21。

圖4是根據本實用新型一個實施例的換熱器清洗裝置的噴洗裝置11的示意圖，本實施例的噴洗裝置11可以為矩形環狀剛性管11，矩形環狀剛性管11的外表面設置有多個噴孔111，以便于噴洗裝置11向其四周外側的翅片211進行噴洗，多個噴孔111等間距分布，以使得高壓蒸汽噴洗均勻，并且，多個噴孔111朝向空調室外機底部稍微傾斜設置，以使得噴出的高壓蒸汽與翅片211所在平面成一定角度地噴射在翅片211的上表面，以利于清洗灰塵沉積較多的翅片211上表面。

在本實施例中，在矩形環狀剛性管11的橫向兩側的側邊管段112的中央分別設置有一個掛鉤114，第一傳送帶121和第二傳送帶122上相應設置有多個方孔，上述兩個掛鉤114分別伸入兩個傳送帶的方孔中以固定矩形環狀剛性管11。傳送帶上用于容納上述兩個掛鉤114的兩個方孔在豎直高度上平齊，以保證矩形環狀剛性管11水平設置。另外，上述掛鉤114具有一定寬度，以確保矩形環狀剛性管11固定牢固，防止其擺動。

上述矩形環狀剛性管11的橫向兩側的側邊管段112的中央分別設置有蒸汽進氣口115，也就是說，掛鉤114和蒸汽進氣口115設置在相同的管段上，同一側邊管段112上的蒸汽進氣口115和掛鉤114設置在相同位置上，掛鉤114朝向矩形環狀剛性管11的外側伸出，蒸汽進氣口115則朝向空調室外機底部設置，以便于接收高壓蒸汽。

上述換熱器清洗裝置還包括：兩根傳輸軟管，每根傳輸軟管的一端與蒸汽發生裝置10的蒸汽出口101連通，另一端與矩形環狀剛性管11的兩個相對的管段中的一個連通，以將蒸汽發生裝置10產生的高壓蒸汽輸送至噴洗裝置11。矩形環狀剛性管11的兩個相對的管段為位于矩形環狀剛性管11橫向兩側的側邊管段112，并且每根傳輸軟管在一個側邊管段112的中部與側邊管段112連通。具體地，兩根傳輸軟管包括第一傳輸軟管131和第二傳輸軟管132，第一傳輸軟管131的一端連接蒸汽發生裝置10的蒸汽出口101，另一端連接矩形環狀剛性管11其中一個蒸汽進氣口115，和第二傳輸軟管132的一端連接蒸汽發生裝置10的蒸汽出口101，另一端連接矩形環狀剛性管11的另一個蒸汽進氣口115。

蒸汽發生裝置10設置于空調室外機的底壁22上，傳輸軟管的長度大于蒸汽發生裝置10與換熱器21上端的距離，防止傳輸軟管由于長度原因阻礙噴洗裝置11在換熱器21的整個高度范圍內移動。

上述換熱器清洗裝置還包括：水箱14以及液位檢測裝置15。圖5是根據本實用新型另一個實施例的換熱器清洗裝置的水箱14和蒸汽發生裝置10的示意圖。

水箱14的出水口與蒸汽發生裝置10連接以向蒸汽發生裝置10提供水源。液位檢測裝置15，設置于水箱14內部，以檢測水箱14內的水位，液位檢測裝置15可以為熱導式液位監測裝置、電子式液位監測裝置或擋板式液位監測裝置等。并且蒸汽發生裝置10還在水箱14內的水位低于第一預設數值時，停止產生高壓蒸汽。其中，第一預設數值可以根據蒸汽發生裝置10的工作溫度以及水箱14的總存水量進行設置，當液位檢測裝置15檢測到水箱14內的水位低于第一預設數值時，說明水箱14內部水量不足，蒸汽發生裝置10停止工作以防止發生干燒。在本實施例中，換熱器清洗裝置還包括用于盛裝水箱14以及蒸汽發生裝置10的盒體16，以便于整合盛裝水箱14以及蒸汽發生裝置10，節省空調室外機內部空間。

本實用新型還提供了一種空調室外機，包括換熱器21和上述換熱器清洗裝置。該空調室外機利用高壓蒸汽對換熱器21進行全面清洗，不僅無需人力勞動，還提高了清洗效率。

在一些可選的實施例中，用戶可以通過手動開啟換熱器清洗裝置。例如，空調室外機外殼可以設置有開啟換熱器清洗裝置的按鈕。按鈕開啟后，若噴洗裝置11不在傳送帶的頂端，噴洗裝置11首先在傳送帶的帶動下，快速移動到最頂端，此時，蒸汽發生裝置10開始產生高壓蒸汽并輸送至噴洗裝置11。噴洗裝置11在傳送帶的帶動下，緩慢并且勻速移動到傳送帶的最底端，并同時噴灑高壓蒸汽，以實現對換熱器21的全面充分的清洗。換熱器21清洗完畢后，蒸汽發生裝置10關閉，噴洗裝置11回到傳送帶最頂端以便于下一次使用。

在另外一些可選的實施例中，換熱器清洗裝置也可以自動啟動。例如，換熱器清洗裝置可以每間隔預設時間自動開啟，并對換熱器21進行一次清洗。上述預設時間可應根據換熱器21翅片211表面的灰塵積累的速度進行設定，以保證在預設時間內，翅片211上累積的灰塵不會影響空調室外機正常工作，例如預設時間可以為1個月。

本實施例提供了一種換熱器清洗裝置，該換熱器清洗裝置用于對空調室外機中的換熱器21進行清洗，其包括：蒸汽發生裝置10和具有環形管狀結構的噴洗裝置11。蒸汽發生裝置10產生高壓蒸汽，具有環形管狀結構的噴洗裝置11的至少部分管段的朝向換熱器21的表面上設置有多個噴孔111，噴洗裝置11通過管路與蒸汽發生裝置10的蒸汽出口101連通，以利用經由多個噴孔111噴出的高壓蒸汽噴洗換熱器21。本實施例的換熱器清洗裝置可以將高壓蒸汽通過噴孔111噴射到換熱器21表面及其縫隙間，高壓蒸汽可以穿過換熱器21的翅片211間隙，均勻附著在翅片211表面并將表面灰塵溶解生成水珠，依靠水珠的重力剝離翅片211表面灰塵和污垢，從而達到清洗的目的。本實用新型的換熱器清洗裝置無需人力勞動，同時清洗效率高。

進一步地，本實施例的換熱器清洗裝置還包括傳送裝置12，傳送裝置12受控地帶動噴洗裝置11沿換熱器21的延伸方向移動，以利用高壓蒸汽噴洗換熱器21的不同部位。本實施例的換熱器清洗裝置能夠對換熱器21的任何部位進行清洗，提高了清洗效果。

另外，本實施例還提供了一種空調室外機，包括換熱器21和上述換熱器清洗裝置。該空調室外機利用高壓蒸汽對換熱器21進行全面清洗，不僅無需人力勞動，還提高了清洗效率。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實用新型的多個示例性實施例，但是，在不脫離本實用新型精神和范圍的情況下，仍可根據本實用新型公開的內容直接確定或推導出符合本實用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實用新型的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。