本實用新型涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種雙層干燥機。
背景技術(shù):
干燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備,用于對物體進行干燥操作。通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料,干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。由于干燥機只設(shè)置了一組干燥室,使得干燥效率低下,于是市場上出現(xiàn)了雙層干燥機。但現(xiàn)有的雙層干燥機由于采用兩組電機控制兩組傳動裝置,不僅增加了設(shè)備的制造成本,同時也增加了電能的消耗,不符合企業(yè)的利益,同時物料的表面或內(nèi)部會夾雜著金屬等雜質(zhì),嚴(yán)重降低了物料的品質(zhì),為此,我們提出一種雙層干燥機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種雙層干燥機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種雙層干燥機,包括殼體和熱風(fēng)泵,所述殼體內(nèi)腔的中端設(shè)有篩板,所述殼體外表面的底部設(shè)有升降液壓桿,所述升降液壓桿外表面的底部設(shè)有滾輪,所述殼體外表面底部的中端設(shè)有熱風(fēng)泵,所述殼體外表面左側(cè)的底部設(shè)有電機支座,所述電機支座的上表面設(shè)有電機,所述電機通過皮帶與第一主動輪傳動連接,所述第一主動輪通過傳送帶與第一從動輪傳動連接,所述第一主動輪通過皮帶與第二主動輪傳動連接,所述第二主動輪通過傳送帶與第二從動輪傳動連接,所述殼體外表面的左上端設(shè)有控制器,所述控制器包括電機開關(guān)、循環(huán)風(fēng)機開關(guān)、升降調(diào)節(jié)旋鈕、電磁鐵開關(guān)和熱風(fēng)泵開關(guān),所述殼體外表面頂部的左端設(shè)有進料口,所述進料口的內(nèi)表面設(shè)有電磁鐵,所述進料口通過合頁與蓋板連接,所述殼體外表面頂部的左端通過進氣管與循環(huán)風(fēng)機連接,所述循環(huán)風(fēng)機通過出氣管與殼體外表面右側(cè)的下端連接,所述殼體外表面右側(cè)的上端設(shè)有第二出料口,所述殼體外表面右側(cè)的底部設(shè)有第一出料口,所述控制器的輸出端與電機開關(guān)、循環(huán)風(fēng)機開關(guān)、升降調(diào)節(jié)旋鈕、電磁鐵開關(guān)和熱風(fēng)泵開關(guān)的輸入端電連接,所述電機開關(guān)的輸出端與電機的輸入端電連接,所述循環(huán)風(fēng)機開關(guān)的輸出端與循環(huán)風(fēng)機的輸入端電連接,所述升降調(diào)節(jié)旋鈕的輸出端與升降液壓桿的輸入端電連接,所述電磁鐵開關(guān)的輸出端與電磁鐵的輸入端電連接,所述熱風(fēng)泵開關(guān)的輸出端與熱風(fēng)泵的輸入端電連接。
優(yōu)選的,所述殼體內(nèi)腔底部的右端設(shè)有擋料板。
優(yōu)選的,所述滾輪設(shè)有簡易固定踏板。
優(yōu)選的,所述電機與電機支座的連接處設(shè)有減震墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該雙層干燥機設(shè)置了兩組傳送裝置,且通過一組電機控制,降低了設(shè)備的制造成本與電力消耗成本,符合企業(yè)自身的利益,循環(huán)風(fēng)機可加快殼體內(nèi)熱量的流動,提高了物料的干燥效率和干燥質(zhì)量,設(shè)置了升降液壓桿,可方便人們對本干燥機高度的調(diào)節(jié),不僅滿足了不同身高的人們對干燥機的使用,同時也滿足了人們在不同地理環(huán)境下使用干燥機的需求,為人們的使用帶來了極大的便利,電磁鐵可在傾倒物料的同時,對物料內(nèi)部夾雜的鐵屑等雜質(zhì)進行吸附,提高了物料的純凈度。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型控制器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1第一主動輪、2電機支座、3電機、4篩板、5皮帶、6電磁鐵、7進料口、8蓋板、9合頁、10控制器、101電機開關(guān)、102循環(huán)風(fēng)機開關(guān)、103升降調(diào)節(jié)旋鈕、104電磁鐵開關(guān)、105熱風(fēng)泵開關(guān)、11進氣管、12循環(huán)風(fēng)機、13殼體、14第二從動輪、15出氣管、16第二出料口、18第一從動輪、19第一出料口、20升降液壓桿、21滾輪、22傳送帶、23第二主動輪、24熱風(fēng)泵。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種雙層干燥機,包括殼體13和熱風(fēng)泵24,殼體13內(nèi)腔的中端設(shè)有篩板4,殼體13外表面的底部設(shè)有升降液壓桿20,可方便人們對本干燥機高度的調(diào)節(jié),不僅滿足了不同身高的人們對干燥機的使用,同時也滿足了人們在不同地理環(huán)境下使用干燥機的需求,為人們的使用帶來了極大的便利,升降液壓桿20外表面的底部設(shè)有滾輪21,殼體13外表面底部的中端設(shè)有熱風(fēng)泵24,殼體13外表面左側(cè)的底部設(shè)有電機支座2,電機支座2的上表面設(shè)有電機3,電機3通過皮帶5與第一主動輪1傳動連接,第一主動輪1通過傳送帶22與第一從動輪18傳動連接,第一主動輪1通過皮帶5與第二主動輪23傳動連接,第二主動輪23通過傳送帶22與第二從動輪14傳動連接,殼體13外表面的左上端設(shè)有控制器10,控制器10包括電機開關(guān)101、循環(huán)風(fēng)機開關(guān)102、升降調(diào)節(jié)旋鈕103、電磁鐵開關(guān)104和熱風(fēng)泵開關(guān)105,殼體13外表面頂部的左端設(shè)有進料口7,進料口7的內(nèi)表面設(shè)有電磁鐵6,可在傾倒物料的同時,對物料內(nèi)部夾雜的鐵屑等雜質(zhì)進行吸附,提高了物料的純凈度,進料口7通過合頁9與蓋板8連接,殼體13外表面頂部的左端通過進氣管11與循環(huán)風(fēng)機12連接,循環(huán)風(fēng)機12通過出氣管15與殼體13外表面右側(cè)的下端連接,循環(huán)風(fēng)機12可加快殼體13內(nèi)熱量的流動,提高了物料的干燥效率和干燥質(zhì)量,殼體13外表面右側(cè)的上端設(shè)有第二出料口16,殼體13外表面右側(cè)的底部設(shè)有第一出料口19,控制器10的輸出端與電機開關(guān)101、循環(huán)風(fēng)機開關(guān)102、升降調(diào)節(jié)旋鈕103、電磁鐵開關(guān)104和熱風(fēng)泵開關(guān)105的輸入端電連接,電機開關(guān)101的輸出端與電機3的輸入端電連接,循環(huán)風(fēng)機開關(guān)102的輸出端與循環(huán)風(fēng)機12的輸入端電連接,升降調(diào)節(jié)旋鈕103的輸出端與升降液壓桿20的輸入端電連接,電磁鐵開關(guān)104的輸出端與電磁鐵6的輸入端電連接,熱風(fēng)泵開關(guān)105的輸出端與熱風(fēng)泵24的輸入端電連接,殼體13內(nèi)腔底部的右端設(shè)有擋料板,滾輪21設(shè)有簡易固定踏板,方便人們對設(shè)備的移動和固定,電機3與電機支座2的連接處設(shè)有減震墊,降低電機3工作過程中噪音的強度,延長了電機3的使用壽命,同時也減少了噪音對人們聽覺的傷害,設(shè)置了兩組傳送裝置,且通過一組電機3控制,降低了設(shè)備的制造成本與電力消耗成本,符合企業(yè)自身的利益。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。