冷卻塔均衡降溫組件的制作方法

本實用新型涉及發電廠熱力系統及設備應用技術領域，尤其是一種能提高冷卻塔降溫工作效率，達到均衡降溫的冷卻塔均衡降溫組件。

背景技術：

冷卻塔是火電廠熱力循環中的重要輔助設備，蘊藏著可觀的節能潛力，冷水塔的熱力性能優劣直接關系電廠的經濟效益，性能優良的冷水塔可使機組在較低能耗下輸出較大的功率，是保證汽輪機具有較高的熱效率，安全運行及滿負荷發電的重要條件；傳統冷卻塔運行中存在填料分布和填料空氣動力場匹配不當的問題，使得外圍進塔空氣的吸熱吸濕能力未能充分利用，影響到外圍循環水的進一步冷卻；同時內圍存在空氣不足的問題，影響到內圍循環水的冷卻；傳統冷卻塔配水系統設計中，追求的是各區均勻配水，以達到淋水密度一致。盡管有些冷水塔根據上塔水量的大小，可調整為內、外區配水，但在內、外區配水內部，追求的也是均勻配水，以使淋水密度都保持一致，但實際上，塔內空氣流場在各處不是均勻分布的，各處風速及風量是不一致的，配水的好壞直接影響著填料能否被合理有效利用、空氣和熱水熱質交換進行的程度，進而影響到出塔水溫。

技術實現要素：

為了解決現有技術的不足，本實用新型提供了一種冷卻塔均衡降溫組件，該冷卻塔均衡降溫組件在冷卻塔填料區采用非線性布置，達到了淋水填料分布和淋水填料內空氣動力場的良好匹配，實現冷卻塔整體熱力性能的最大化的目的；在冷卻塔配水管不變的情況下，調整優化噴濺裝置口徑，從內區到外區逐漸連續增大，以使淋水密度從內區到外區連續增大，達到了冷卻塔內部各處的氣、水比趨近，合適配水，使冷水塔機組在較低能耗下輸出較大的功率，是保證汽輪機具有較高的熱效率，降低煤耗的目的。

本實用新型解決其問題的技術方案為， 包括填料區和配水區，其中，所述的填料區位于冷卻塔腰部，所述的填料區呈凹凸狀，所述的配水區位于所述的填料區上方，所述的配水區包括冷卻塔配水管和噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括、噴水管和噴頭，所述的冷卻塔配水管橫向排列， 所述的噴水管的一端與所述的冷卻塔配水管連接、且與冷卻塔配水管相通，所述的噴水管的管徑不同，按照冷卻塔內區到外區逐漸增大設置在冷卻塔配水管上，所述的噴水管的另一端與所述的噴頭連接，所述的噴頭的出水口徑不同，所述的填料區和所述的配水區組合構成冷卻塔均衡降溫組件。

本實用新型的有益效果是：該冷卻塔均衡降溫組件在冷卻塔填料區采用非線性布置，達到了淋水填料分布和淋水填料內空氣動力場的良好匹配，實現冷卻塔整體熱力性能的最大化的有益效果；在冷卻塔配水管不變的情況下，調整優化噴濺裝置口徑，從內區到外區逐漸連續增大，以使淋水密度從內區到外區連續增大，達到了冷卻塔內部各處的氣、水比趨近，合適配水，使冷水塔機組在較低能耗下輸出較大的功率，是保證汽輪機具有較高的熱效率，降低煤耗的有益效果。

附圖說明：

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1為冷卻塔現有的結構示意圖；

圖2為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

本實用新型的具體實施方式是，參照圖2，包括填料區和配水區，其中，所述的填料區5位于冷卻塔1腰部，所述的填料區5呈凹凸狀，所述的配水區位于所述的填料區5上方，所述的配水區包括冷卻塔配水管2和噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括、噴水管3和噴頭4，所述的冷卻塔配水管2橫向排列， 所述的噴水管3的一端與所述的冷卻塔配水管2連接、且與冷卻塔配水管2相通，所述的噴水管3的另一端與所述的噴頭4連接，所述的噴水管3的管徑不同，按照冷卻塔1內區到外區逐漸增大設置在冷卻塔配水管2上，所述的填料區5和所述的配水區組合構成冷卻塔均衡降溫組件；

本實用新型實施時：參照圖2，包括填料區和配水區，其中，所述的填料區5位于冷卻塔1腰部，所述的填料區5呈凹凸狀，所述的配水區位于所述的填料區5上方，所述的配水區包括冷卻塔配水管2和噴淋裝置，所述的噴淋裝置包括、噴水管3和噴頭4，所述的冷卻塔配水管2橫向排列， 所述的噴水管3的一端與所述的冷卻塔配水管2連接、且與冷卻塔配水管2相通，所述的噴水管3的管徑不同，按照冷卻塔1內區到外區逐漸增大設置在冷卻塔配水管2上，所述的噴水管3的另一端與所述的噴頭4連接，所述的噴頭4的出水口徑不同，所述的填料區5和所述的配水區組合構成冷卻塔均衡降溫組件；

本實用新型實施時：首先建立基于冷卻塔環境的自然通風逆流濕式冷卻塔三維數值模擬，得出塔內空氣動力分布情況；其次，根據塔內空氣動力場的分布規律，盡可能的實現塔內空氣流場和填料分布的耦合優化，充分發揮各部分填料的冷卻潛力，參照圖2，填料區5呈凹凸狀，即在不同半徑處，填料高度有所差異，或在不同半徑處，填料片距有所差異，具體填料高度的半徑差異通過數值模擬的方法獲得，一般思路為：為充分利用外圍上升空氣的吸熱吸濕能力，進一步對外圍循環水進行冷卻，可增大外圍填料厚度或減小外圍填料片距，對比外圍循環水溫，內圍水溫較高，但內圍空氣流速較低，且內圍空氣的吸熱吸濕能力已得到充分利用，為強化內圍換熱，進一步對內圍循環水進行冷卻，可考慮通過減小內圍填料厚度或增大填料片距來降低內圍上升空氣阻力，從而增大內圍空氣流速，實現內圍循環水的進一步冷卻；第三，通過建立冷卻塔熱態模型以找出其塔內空氣流場的分布規律，參照圖2，在冷卻塔配水管不變的情況下，調整優化噴淋裝置中噴水管3的管徑和噴頭4的出水口徑，從內區到外區逐漸連續增大，以使淋水密度從內區到外區連續增大，然后在循環水量、水頭壓力等約束條件下，不斷試算得出具體噴淋裝置中噴水管3的管徑和噴頭4的出水口徑的配備組合。