一種導風組件、風道組件和空調器室內機的制作方法

本實用新型涉及空調器技術領域，尤其涉及一種導風組件、風道組件和空調器室內機。

背景技術：

目前，空調器作為一種家用電器，已經逐漸應用于各普通家庭。空調器包括室內機和室外機，現有的空調器室內機中均是通過出風口向外吹冷風或熱風來向室內提供冷量或熱量的，同時在所述空調器室內機中采用導風組件來調整出風方向和出風的均勻性，然而現有的橫向導風組件或縱向導風組件，通過驅動機構直接驅動所述導風葉片轉動或者通過連桿來驅動導風葉片轉動，均存在對于導風葉片固定安裝不牢固、導風葉片轉動不平穩的問題，導致出風效果差、容易出現噪音，降低了風道組件的使用壽命，同時也影響了空調器的品質。

技術實現要素：

(一)本實用新型所要解決的技術問題是：現有的導風組件存在導風葉片固定不牢固、轉動不平穩的問題，因此需要提供一種運行平穩可靠、導風效果好的導風組件。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種導風組件，包括導風葉片、連桿和驅動機構，所述導風葉片上設有第一鉸接端和第二鉸接端，所述導風葉片通過第二鉸接端與蝸殼件鉸接、通過第一鉸接端與所述連桿鉸接，所述驅動機構用于驅動所述連桿移動帶動所述導風葉片繞所述第一鉸接端轉動。

有益效果：

本實用新型提供了一種導風組件，其與蝸殼件鉸接，包括導風葉片、連桿和驅動機構，在導風葉片上設有第一鉸接端和第二鉸接端，導風葉片通過第二鉸接端鉸接固定在空調器的導風組件上的蝸殼件上，同時通過第一鉸接端與連桿鉸接；這樣在導風組件進行導風作業時，通過驅動機構帶動連桿移動，由于連桿與導風葉片相鉸接，進而帶動導風葉片繞第二鉸接端轉動，與傳統的導風組件相比，本實用新型提供的導風組件通過導風葉片上的第二鉸接端與風道組件上的蝸殼件進行鉸接固定，對于導風葉片的固定更加牢固，同時通過連桿帶動導風葉片轉動，導風葉片的轉動更加的平穩，可提高導風組件的導風質量，使得空調器出風更加均勻、出風效果更好，提升空調器的使用品質。

進一步地，所述導風葉片設置有多個，多個所述導風葉片上下間隔且相互平行。

進一步地，

所述導風葉片的一端設有連接件，所述連接件包括底邊和兩個側邊，所述底邊與所述導風葉片固定連接，兩個所述側邊分別與所述底邊的兩端垂直連接，所述第一鉸接端設于所述側邊靠近所述底邊一端的內壁上，所述第二鉸接端設于所述側邊的外壁上。

進一步地，兩個所述側邊的外壁上均設有第二鉸接端，兩個第二鉸接端均設于所述側邊遠離底邊的一端，且兩個所述第二鉸接端關于所述底邊的中心線對稱設置。

進一步地，兩個所述側邊的內壁上均設有第一鉸接端，兩個所述第一鉸接端均設于所述側邊的后端，且兩個所述第一鉸接端關于所述底邊的中心線對稱設置。

進一步地，所述第一鉸接端包括第一安裝臺和第一卡柱，所述第一卡柱 的一端通過所述第一安裝臺與所述側邊垂直連接、另一端設有凸頭，所述連桿上設有與所述凸頭配合的卡孔。

進一步地，所述導風葉片一端的中部設有缺口，所述連接件的設于所述缺口內。

進一步地，所述底邊與所述導風葉片的上表面之間還設有加強筋；且所述底邊與兩個所述側邊的連接處倒圓角。

本實用新型還提供了一種風道組件，包括第一安裝板、第二安裝板、蝸殼件、蝸舌和風輪，所述第一安裝板相對設于第二安裝板的上側，并與所述第二安裝板平行；所述蝸殼件和所述蝸舌均位于所述第一安裝板和第二安裝板之間，所述蝸殼件和蝸舌之間形成氣流通道，所述風輪設于所述氣流通道內，還包括上述任一項所述的導風組件，所述導風葉片通過第一鉸接端與所述蝸殼件鉸接。

本實用新型又提供了一種空調器室內機，包括上述實施例所述的風道組件。

附圖說明

本實用新型上述和/或附加方面的優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實用新型實施例導風組件的結構示意圖；

圖2是導風葉片的結構示意圖；

圖3是圖2的A部放大圖；

圖4是連桿的機構示意圖；

圖5是圖4的B部放大圖；

圖6是風道組件的結構示意圖；

圖7是風道組件去除導風組件的結構示意圖。

其中圖1至圖7中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1、導風組件，11、導風葉片，111、第一鉸接端，1111、第一安裝臺，1112、第一卡柱，1113、凸頭，112、第二鉸接端，12、連桿，121、卡孔，122、長條形孔，13、驅動機構，14、連接件，141、底邊，142、側邊，15、缺口，16、加強筋，2、風道組件，21、第一安裝板，22、第二安裝板，23、蝸殼件，24、蝸舌，25、氣流通道。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。此外，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的 范圍。

如圖1至圖5所示，本實用新型提供了一種導風組件1，包括導風葉片11、連桿12和驅動機構13，所述導風葉片11上設有第一鉸接端111和第二鉸接端112，所述導風葉片11通過第二鉸接端112與風道組件上的蝸殼件鉸接、通過第一鉸接端111與所述連桿12鉸接，所述驅動機構13用于驅動所述連桿12移動帶動所述導風葉片11繞所述第一鉸接端111轉動。

本實用新型提供的導風組件1，導風葉片11通過第二鉸接端112鉸接固定在空調器的風道組件的蝸殼件上，同時通過第一鉸接端111與連桿12鉸接；這樣在導風組件1進行導風作業時，通過驅動機構13帶動連桿12移動，由于連桿12與導風葉片11相鉸接，進而帶動導風葉片11繞第二鉸接端112轉動，與傳統的導風組件1相比，本實用新型提供的導風組件1通過導風葉片11上的第二鉸接端111與風道組件上的蝸殼件進行鉸接固定，對于導風葉片11的固定更加牢固，同時通過連桿12帶動導風葉片11轉動，導風葉片11的轉動更加的平穩，可提高導風組件1的導風質量，使得空調器出風更加均勻、出風效果更好，提升空調器的使用品質。

本實用新型提供的導風組件1為橫向導風組件1，如圖2至圖6所示，進一步地，所述導風葉片11水平設置有多個，多個所述導風葉片11上下間隔且相互平行，所述連桿12豎直設置，同時每個所述導風葉片11通過其上的第一鉸接端111與所述連桿12鉸接，這樣在導風組件1進行導風作業時，通過驅動機構13帶動所述連桿12上下移動，由于每個導風葉片11均通過其上的第二鉸接端112鉸接固定在風道組件上的蝸殼件上，因此連桿12上下移動帶動所述導風葉片11上下轉動實現導風作業，同時連桿12分別與多個導風葉片11相鉸接，能夠實現導風葉片11的同步轉動，能夠更好的調整出風方向，使空調器的出風更加均勻。

當然，在本實用新型中，所述導風組件1也可以為縱向導風組件1，即 所述導風葉片11豎直設置，所述連桿12豎直設置，同樣也能夠實現本申請中使導風葉片11的轉動更加的平穩，提高導風組件1的導風質量，使得空調器出風更加均勻、出風效果更好的目的，其宗旨未脫離本實用新型的設計思想，應屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1、2、3和圖6所示，所述導風葉片11一端的中部設有缺口15，所述缺口15內還設有連接件14，所述連接件14呈“U”形，所述連接件14包括底邊141和兩個側邊142，所述底邊141與所述導風葉片11固定連接，兩個所述側邊142分別與所述底邊141的兩端垂直連接，所述第一鉸接端111設于所述側邊142的內壁上，所述第二鉸接端112設于所述側邊142的外壁上；通過將連接設置在導風葉片11的缺口15內，能夠讓整個導風葉片11的體積更小、質量更輕，便于進行驅動，同時設置缺口15的形式也相應減少了導風葉片11的用料，更加節省成本；另外，將將第一鉸接端111和第二鉸接端112分別設在所述側板的兩側，這樣能夠避免在安裝的過程中出現干擾，同時也能夠保證在導風葉片11轉動過程中不會受到影響。當然在本實施例中也可以是第一鉸接端111設置在側邊142的外壁上，第二鉸接端112設置在側邊142的內壁上，同樣能夠實現本申請的目的，同時所述缺口15也可以不設置在導風葉片11側邊142的中部。

優選地，如圖1至圖3所示，兩個所述側邊142的外壁上均設有第二鉸接端112，兩個第二鉸接端112均設于所述側邊142的前端，且兩個所述第二鉸接端112關于所述底邊141的中心線對稱設置；兩個所述側邊142的內壁上均設有第一鉸接端111，兩個所述第一鉸接端111均設于所述側邊142的后端，且兩個所述第一鉸接端111關于所述底邊141的中心線對稱設置；通過設置兩個第一鉸接端111能夠進一步增加導風葉片11與風道組件2之間固定的牢固程度，確保導風葉片11不會出現松動的情況，同時設置兩個第二鉸接端112分別與兩個連桿12鉸接，能夠提高導風葉片11轉動的穩定 性，防止導風葉片11在轉動過程中出現換懂得情況，確保導風葉片11的刀鋒效果更好，使空調器的出風更加均勻，同時也降低了導風葉片11的磨損，提高導風葉片11的使用壽命。另外，將所述第一鉸接端111和第二鉸接端112分別設置在側邊142的前后兩端，防止第一鉸接端111和第二鉸接端112在導風葉片11轉動過程中出現干擾的問題，能夠進一步地增加導風葉片11轉動的穩定性。

優選地，如圖2和圖3所示，所述第一鉸接端111包括第一安裝臺1111和第一卡柱1112，所述第一卡柱1112的一端通過所述第一安裝臺1111與所述側邊142垂直連接、另一端設有凸頭1113，所述連桿12上設有與所述凸頭1113配合的卡孔121，所述凸頭1113呈圓頭狀；如圖4和圖5所示，所述連桿12上設有長條形孔122，同時在所述長條形孔122內還設有與所述凸頭1113相配合的卡孔121，所述卡孔121的為圓形孔，其直徑大于所述長條形孔122的寬度，這樣便于將第一卡柱1112卡進所述卡孔121內。

如圖1至圖3所示，所述底邊141與所述導風葉片11的上表面之間還設有加強筋16，通過設置加強筋16能夠提升地板與導風葉片11之間的連接強度，使連接件14的安裝更加牢固；且所述底邊141與兩個所述側邊142的連接處倒圓角，這樣能夠增加底邊141與側邊142的連接前度，優選地，所述底邊141與所述側邊142一體成型。

如圖6和圖7所示，本實用新型還提供了一種風道組件2，包括第一安裝板21、第二安裝板22、蝸殼件23、蝸舌24和風輪，所述第一安裝板21相對設于第二安裝板22的上側，并與所述第二安裝板22平行；所述蝸殼件23和所述蝸舌24均位于所述第一安裝板21和第二安裝板22之間，所述蝸殼件23和蝸舌24之間形成氣流通道25，所述風輪設于所述氣流通道25內，還包括上述任一項所述的導風組件1，所述導風葉片11通過第二鉸接端111與所述蝸殼件23鉸接；通過在風道組件2內設置上述實施例中的導風組件1， 能夠提高風道組件2的導風效果，使得風道組件2的吹風效果更好。

本實用新型又提供了一種空調器室內機，包括上述實施例所述的風道組件2，可提高該空調器室內機的出風效果，使該空調器室機的出風更加均勻。

綜上所述，本實用新型提供了一種導風組件，包括導風葉片、連桿和驅動機構，在導風葉片上設有第一鉸接端和第二鉸接端，導風葉片通過第二鉸接端鉸接固定在空調器的導風組件的蝸殼件上，同時通過第一鉸接端與連桿鉸接；這樣在導風組件進行導風作業時，通過驅動機構帶動連桿移動，由于連桿與導風葉片相鉸接，進而帶動導風葉片繞第二鉸接端轉動，與傳統的導風組件相比，本實用新型提供的導風組件通過導風葉片上的第二鉸接端與風道組件進行鉸接固定，對于導風葉片的固定更加牢固，同時通過連桿帶動導風葉片轉動，導風葉片的轉動更加的平穩，可提高導風組件的導風質量，使得空調器出風更加均勻、出風效果更好，提升空調器的使用品質。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。