本實用新型涉及一種離心干燥裝置，特別涉及一種離心干燥機的出料裝置。
背景技術：
離心干燥機又稱為轉筒干燥機，其利用離心力除去附在工件表面上的液體，實施離心干燥。
在塑料粒子的加工過程中，需要對塑料粒子實施干燥及篩選，通常會采用離心干燥機以及與其對接的震動篩實施。然而，離心干燥機的出料口為桶狀，由離心干燥機輸送至震動篩上的塑料粒子皆積聚于震動篩的中部，導致篩選效率低下，而且大量的塑料粒子積聚在一起，成型的塑料粒子也會隨著未加工成型的廢料一起被輸出，篩選成功率較低。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種可將輸出的塑料粒子分流輸出、防止塑料粒子積聚于震動篩上、結構簡單的離心干燥機的出料裝置。
為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種離心干燥機的出料裝置，包括有輸送通道，輸送通道包括有輸入部分及輸出部分，其特征在于：所述的輸送通道內設有至少兩個分流通道，分流通道的軸向一端與輸入部分導通，另一端與輸出部分導通，且分流通道與輸出部分導通的一端處于輸出部分的橫向兩側。
采用上述技術方案，通過在輸送通道內部設置至少兩個分流通道，并且分流通道的軸向一端與輸入部分導通，另一端與輸出部分導通，分流通道與輸出部分導通的一端處于輸出部分的橫向兩側，這樣設置后，當經過離心干燥機干燥的塑料粒子由輸送通道的輸入部分經過后，一部分的塑料粒子會由輸出部分輸出至震動篩的中部位置，另一部分塑料粒子則會通過分流通道分流，輸出至震動篩的兩側，使落至震動篩上的塑料粒子更為均勻，從而保證后續的篩選工序。
本實用新型進一步設置為：分流通道包括有焊接于輸送通道內的管體，兩管體呈交錯狀排布。
采用上述技術方案，這樣設置加工方便，結構簡單。
本實用新型更進一步設置為：輸送通道的輸入部分呈矩形，輸送通道的輸出部分呈喇叭狀設置，輸出部分與輸入部分銜接的一端為小端，另一端為大端，所述的分流通道設于輸出部分內。
采用上述技術方案，這樣設置出料更為均勻，而且出料量大，提高了輸出效率。
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種離心干燥機的出料裝置，包括有輸送通道1，輸送通道1包括有輸入部分11及輸出部分12，輸送通道1內設有至少兩個分流通道13，分流通道13的軸向一端與輸入部分11導通，另一端與輸出部分12導通，且分流通道13與輸出部分12導通的一端處于輸出部分12的橫向兩側。上述方案中，通過在輸送通道1內部設置至少兩個分流通道13，并且分流通道13的軸向一端與輸入部分11導通，另一端與輸出部分12導通，分流通道13與輸出部分12導通的一端處于輸出部分12的橫向兩側，這樣設置后，當經過離心干燥機干燥的塑料粒子由輸送通道1的輸入部分11經過后，一部分的塑料粒子會由輸出部分12輸出至震動篩的中部位置，另一部分塑料粒子則會通過分流通道13分流，輸出至震動篩的兩側，使落至震動篩上的塑料粒子更為均勻，從而保證后續的篩選工序。
在本實用新型實施例中，為了便于加工，分流通道13包括有焊接于輸送通道1內的管體，兩管體呈交錯狀排布。當然，需要說明的是，如若設計需要，分流通道13內也可設置三個或者四個分流通道，都是可行的。
本實用新型實施例中的輸送通道1的輸入部分11呈矩形，輸送通道1的輸出部分12呈喇叭狀設置，輸出部分12與輸入部分11銜接的一端為小端，另一端為大端，分流通道13設于輸出部分12內。這樣設置出料更為均勻，而且出料量大，提高了輸出效率。