本實用新型適用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機,特別是適用于日開停一次以上的雙流程小型冷水機組組管殼式冷凝器提供膠球自動在線清洗功能。
背景技術:
現有的用于DN650以下規格的小型水冷冷水機組冷凝器膠球自動在線清洗裝置有兩類,一類是一個獨立的清洗系統裝置,與冷凝器進出水管道連接起來,發球機將膠球發出進入冷卻水的入水管道,膠球隨冷卻水流入冷凝器,清洗完畢后從冷卻水出水口流出,進入捕球器,再進入發球機構內,此類清洗裝置存在如下弊端:1、現場安裝施工,配套設施多工作量大,成本高;2、由于要求發球速度快,所以發球動力功率配置較大,如水泵、空壓機或者需要較大壓差的水流;3、當冷水機組停開機頻率高時,冷水機組運行時間短,此清洗設備顯的過于龐大,浪費資源;另一類是在冷凝器的進出口處設置四通換流向裝置,冷凝器換熱管內裝清洗元件,通過四通換流向使清洗元件做往復運動,清洗換熱管內壁,例如公開號為CN202955276A提供的一種用于殼管換熱器清洗管路上的四通換向閥,此類通過換流向的自動清洗裝置存在兩個弊端:1、換向時高溫水進入冷凝器,冷水機組冷凝器內制冷劑冷凝溫度瞬間變化大,冷水機組瞬間效率波動較大,對冷水機組的運行帶來較大沖擊,嚴重時引起冷水機組喘振等副作用;2、由于水流流場在冷凝器花板的分布原因,每根換熱管內水流速不同,所以運行一段時間,部分清洗元件無法作往復清洗運動,卡住在阻擋元件內。
技術實現要素:
針對上述問題,本實用新型提供了一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機,可始終保持小型水冷冷水機組管殼式冷凝器的內壁潔凈,提高換熱效率,降低能耗,節約能源。
本實用新型采用的技術方案為:
一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機,包括封頭管箱、收發球機構、進水管和出水管,封頭管箱具有封閉端和開口端,封頭管箱內設隔板,隔板將封頭管箱分為上管箱和下管箱;進水管和出水管設置在封頭管箱的封閉端;收發球機構固定在封頭管箱內,收發球機構包括底端開口的收球腔體、用于回收膠球的收球濾網、用于接收處于收球腔體內靠自重下落的膠球的接球網和在進水時關閉而在停止進水時由于自身重力打開的收球止回閥,收球腔體設置在上管箱內,收球腔體將上管箱分為左上管箱和右上管箱,出水管與左上管箱連通,收球腔體上設有一對與出水管對應的左孔和右孔,左孔上設有只允許水流通過的隔網,右孔與收球濾網連通,接球網設置在下管箱內且處于收球腔體下方,收球止回閥設置在隔板下方且處于收球腔體和接球網之間,收球止回閥的閥門臨近進水管。
優選地,接球網包括擋板和設置在擋板上接球板,擋板將下管箱分為左下管箱和右下管箱,進水管與左下管箱連通,接球板處于右下管箱內。
更優選地,擋板的過流面積為進水管截面積的3.5-4倍。
更優選地,接球板與水平面之間的夾角為5度。
優選地,下管箱的處于左下管箱的底部設有排污口。
優選地,右下管箱的側壁上設有加放球視鏡座,加放球視鏡座上設有加放球視鏡。
優選地,收球濾網包括濾網本體和設置在濾網本體上的收球接管,濾網本體兩端開口為開放式結構,收球接管與右孔連接。
優選地,收球腔體的底部設有用于將收球腔體內收到的球全部引出的引導網。
優選地,封頭管箱的開口端設有法蘭。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:本實用新型提供一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機,可始終保持小型水冷冷水機組管殼式冷凝器內壁潔凈,提高換熱效率,降低能耗,節約能源;整個清洗機設計緊湊、功能強大、運行可靠、外型美觀、占用安裝空間小,適用于日開停一次以上的雙流程小型水冷冷水機組管殼式冷凝器。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的立體圖;
圖2為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的示意圖;
圖3為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的剖視圖;
圖4為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的立體剖視圖;
圖5為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機中接球網的示意圖;
圖6為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機中收球濾網的示意圖;
圖7為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的發球示意圖;
圖8為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的收球示意圖。
具體實施方式
根據附圖對本實用新型提供的優選實施方式做具體說明。
圖1至圖8,為本實用新型提供的一種用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機的優選實施方式。如圖1至圖8所示,該用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機100適用于對雙流程小型水冷冷水機組管殼式冷凝器進行清洗,其包括封頭管箱10、收發球機構20、進水管30和出水管40,封頭管箱10具有封閉端和開口端,進水管30和出水管40都設置在封閉端,開口端設有法蘭,便于安裝整個封頭管箱10,封頭管箱10內設有隔板11,隔板11為Z字形,隔板11將封頭管箱10分為上管箱101和下管箱102,收發球機構20固定在封頭管箱10內,收發球機構20發送和回收膠球200,通過膠球200對管殼式冷凝器進行清洗。
如圖3和圖4所示,收發球機構20包括底端開口的收球腔體21、用于回收膠球的收球濾網22、用于接收處于收球腔體內靠自重下落的膠球的接球網23和在進水時關閉而在停止進水時由于自身重力打開的收球止回閥24,收球腔體21設置在上管箱101內,收球腔體21將上管箱101分為左上管箱1011和右上管箱1012,出水管40與左上管箱1011連通,收球腔體21上設有一對與出水管40對應的左孔211和右孔212,左孔211上設有只允許水流通過的隔網2111,右孔212與收球濾網22連通,接球網23設置在下管箱102內且處于收球腔體21下方,收球止回閥24設置在隔板11下方且處于收球腔體21和接球網23之間,收球止回閥24的閥門241臨近進水管30,這樣在進水管30進入的高壓水時,由于上管箱101與下管箱102之間存在壓差,可使閥門241向上關閉,不影響發送膠球200,而在停止進水時,由于閥門241的自身重力,閥門241打開,收回至收球腔體21內的膠球200靠自重下落至接球網23內。
如圖5所示,整個接球網23采用楔形網制成,接球網23包括擋板231和設置在擋板231上接球板232,擋板231將下管箱102分為左下管箱1021和右下管箱1022,進水管30與左下管箱1021連通,接球板232處于右下管箱1022內,從進水管30進入的水流經接球網23上的擋板231進行過濾,借助水流的沖力將處于接球板232上的膠球200發送至冷凝器中,對冷凝器進行清洗。
為了能將從收球腔體21中下落的膠球200全部接住,并且不影響從進水管30進入的水流發送膠球200,接球板232與水平面之間的夾角為5度。
下管箱102的處于左下管箱1021的底部設有排污口10211,從進水管30進入的水流經接球網23上的擋板231進行過濾后的濾渣,可從排污口10211排出。
右下管箱1022的側壁上設有加放球視鏡座12,加放球視鏡座12上設有加放球視鏡121,透過加放球視鏡121可觀察該接球板232的接膠球情況,并且打開接球板232可加放膠球200。
如圖6所示,收球濾網22全部采用網孔式過濾材料制成(圖中畫出部分網孔作為示意),收球濾網22包括濾網本體221和設置在濾網本體221上的收球接管222,濾網本體221兩端開口為開放式結構,收球接管222與右孔212連接,清洗冷凝器后的膠球200經水流沖擊進入收球濾網22中,依次穿過收球接管222和右孔212進入收球腔體21中,左孔211上設有只允許水流通過的隔網2111,這樣膠球200全部回收進入收球腔體21中,在停止進水時,由于閥門241的自身重力,閥門241打開,收回至收球腔體21內的膠球200靠自重下落至接球網23內;經收球濾網22過濾后的水流進入右上管箱1012,繞過收球腔體21的外壁進入左上管箱1011,從出水管40排出。
為了使收回至收球腔體21內的膠球200在閥門241打開時,全部下落至接球網23上,收球腔體21的底部設有引導網213,將處于收球腔體21內的膠球200全部引導下落至接球網23上。
如圖7和圖8所示,該用于日開停一次以上的小型冷水機組前端封頭管箱清洗機100的使用過程:從進水管30進入高壓先進入左下管箱1021,由于上管箱101與下管箱102之間存在壓差,閥門241向上關閉;進入左下管箱1021的水流經經接球網23上的擋板231進行過濾,借助水流的沖力將處于接球板232上的膠球200發送至冷凝器中,對冷凝器進行清洗;經擋板231進行過濾后的濾渣,可從左下管箱1021底部的排污口10211排出;對冷凝器進行清洗后,攜帶膠球200的水流進入收球濾網22,一部分水流攜帶膠球200依次經過收球接管222和右孔212進入收球腔體21,水流自左孔211上的隔網2111穿過進入左上管箱1011中,膠球200全部收回至收球腔體21中,另一部分水流穿過收球過濾網22進入右上管箱1012內,繞過收球腔體21的外壁進入左上管箱1011中,處于左上管箱1011內的水流從出水管40排出;在停止進水時,閥門241由于自身重力,閥門241打開,處于收球腔體21內的膠球靠自重且經引導網241全部下落至接球網23的接球板232上,等待再次進水發球。
綜上所述,本實用新型的技術方案可以充分有效的實現上述實用新型目的,且本實用新型的結構及功能原理都已經在實施例中得到充分的驗證,能達到預期的功效及目的,在不背離本實用新型的原理和實質的前提下,可以對實用新型的實施例做出多種變更或修改。因此,本實用新型包括一切在專利申請范圍中所提到范圍內的所有替換內容,任何在本實用新型申請專利范圍內所作的等效變化,皆屬本案申請的專利范圍之內。