一種對流式電暖器用發熱裝置的制作方法

本實用新型涉及對流式電暖器領域，特別是涉及一種對流式電暖器用發熱裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，電暖器作為冬季家庭輔助取暖電器已越來越受人們的喜愛。目前市面上常見的電暖器主要分為光輻射式與對流式兩種，而對流電暖器由于安全性好，工作寧靜，室內升溫不干燥等優點，更受顧客的青睞。

但是常用的對流式電暖器用發熱裝置中的電發熱管的冷端棒和引出高溫線之間是利用金屬壓片對接，工藝較復雜且工裝成本較高；且封口前電發熱管需要高溫排潮，待排潮后用封口膠封電發熱管管口，排潮工序耗時耗電，生產成本較高。

技術實現要素：

基于此，有必要提供一種工藝較簡單、生產成本較低的對流式電暖器用發熱裝置。

一種對流式電暖器用發熱裝置，包括發熱管和多個散熱片，所述發熱管橫向穿過多個豎直排列的所述散熱片；所述發熱管包括發熱絲和所述發熱絲外部的發熱管體，所述發熱管兩端設有封口、冷端棒、高溫線及耐高溫硅膠，所述封口位于所述發熱管體的兩端，所述冷端棒穿過所述封口，所述冷端棒一端與所述發熱絲連接，另一端與所述高溫線焊接，所述冷端棒伸出所述封口的部分、所述高溫線與所述冷端棒焊接的一端外表面上都包覆有所述耐高溫硅膠。

在其中一個實施例中，所述散熱片兩側邊邊緣處設有導風折邊，所述散熱片一面上設有多個凹槽加強筋。

在其中一個實施例中，所述散熱片表面涂覆有紅外線涂層。

上述對流式電暖器用發熱裝置，由于高溫線于冷端棒采用焊接方式連接起來，焊接強度高，不易松動，不產生拉弧、安全、導電性能穩定，使用工裝成本低；另外，由于在發熱管的冷端棒伸出所述封口的部分、高溫線與冷端棒焊接的一端外表面上都包覆有耐高溫硅膠，不需要對發熱管進行高溫排潮工序，提高了生產效率，降低了生產成本，且發熱管封口的密封性較好，不易產生漏電現象，提高了發熱管的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的對流式電暖器用發熱裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型的發熱管的結構示意圖；

圖3為本實用新型的散熱片的結構示意圖；

圖4為圖3中A-A截面圖；

圖中，1-發熱管、11-發熱絲、12-發熱管體、2-散熱片、21-導風折邊、22-凹槽加強筋、3-封口、4-冷端棒、5-高溫線、6-耐高溫硅膠。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1～圖4，一種對流式電暖器用發熱裝置，包括發熱管1和多個散熱片2，發熱管1橫向穿過多個豎直排列的散熱片2；發熱管1包括發熱絲11和發熱絲11外部的發熱管體12，發熱管1兩端設有封口3、冷端棒4、高溫線5及耐高溫硅膠6，封口3位于發熱管體12的兩端，冷端棒4穿過封口3，冷端棒4一端與發熱絲11連接，另一端與高溫線5焊接，冷端棒4伸出封口3的部分、高溫線5與冷端棒4焊接的一端外表面上都包覆有耐高溫硅膠6。

優選的，散熱片2兩側邊邊緣處設有導風折邊21，散熱片2一面上設有多個凹槽加強筋22。由于散熱片2上設有凹槽加強筋22，增大流動空氣的加熱面積，能集中、快速給流動空氣加熱，提高熱效率；同時由于設有導風折邊21，對電暖器內部空氣起到導流的作用，限定了熱空氣的流動方向，通過散熱片在發熱管管體的吸熱并給向上的空氣流加熱增加了加熱時間、加熱面積，提高了加熱效率，增加了發熱管的使用壽命。

其中，散熱片2表面涂覆有紅外線涂層(圖中未顯示)。由于涂覆紅外線涂層，增加了熱流波長，空氣流速加快，使散熱效果更好。

上述對流式電暖器用發熱裝置，由于高溫線于冷端棒采用焊接方式連接起來，焊接強度高，不易松動，不產生拉弧、安全、導電性能穩定，使用工裝成本低；另外，由于在發熱管的冷端棒伸出所述封口的部分、高溫線與冷端棒焊接的一端外表面上都包覆有耐高溫硅膠，不需要對發熱管進行高溫排潮工序，提高了生產效率，降低了生產成本，且發熱管封口的密封性較好，不易產生漏電現象，提高了發熱管的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。