一種用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構的制作方法

本實用新型涉及一種定位結構，尤其涉及一種用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構。

背景技術：

礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。

它主要用于還原冶煉礦石，碳質還原劑及溶劑等原料。主要生產硅鐵，錳鐵，鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金，是冶金工業中重要工業原料及電石等化工原料。

其工作特點是采用碳質或鎂質耐火材料作爐襯，使用自培電極。電極插入爐料進行埋弧操作，利用電弧的能量及電流通過爐料，因爐料的電阻而產生能量來熔煉金屬，陸續加料，間歇式出鐵渣，連續作業的一種工業電爐。

在利用礦熱爐進行硅鐵冶煉過程中，需要使用布料車向礦熱爐內投料。由于各電極周邊區域均需進行布料，因此，也就需要將布料車進行相應的轉動，但是，若不慎令布料車轉動角度過大，往往會造成布料車因重心偏移而翻轉，從而引發安全事故。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術的弊端，提供一種用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構。

本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構，包括可動底座和設置于可動底座上的伸縮送料架；所述伸縮送料架包括支架體和可于支架體內伸長或回縮的送料架；所述可動底座上設置有旋轉支撐座，所述伸縮送料架安裝于所述旋轉支撐座上、并可在電機驅動下以所述旋轉支撐座為軸旋轉；其特征在于，還包括設置于伸縮送料架的底部的長限旋轉限位裝置；

當所述伸縮送料架內的送料架完全伸長時，所述長限旋轉限位裝置控制所述伸縮送料架于所述旋轉支撐座上按預定范圍旋轉。

本實用新型所述的用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構中，所述長限旋轉限位裝置包括設置于伸縮送料架的底部左側的左限位開關和設置于伸縮送料架的底部右側的右限位開關；

以及設置于可動底座左側的左限位板和設置于可動底座右側的右限位板；

當所述伸縮送料架內的送料架完全伸長、且伸縮送料架向左旋轉至預定極限位置時，所述左限位開關觸碰到左限位板，從而令電機停止驅動伸縮送料架繼續左轉；

當所述伸縮送料架內的送料架完全伸長、且伸縮送料架向右旋轉至預定極限位置時，所述右限位開關觸碰到右限位板，從而令電機停止驅動伸縮送料架繼續右轉。

本實用新型所述的用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構中，通過設置長限旋轉限位裝置來避免送料架完全伸長時發生偏轉過量而引起的翻轉事故，能夠最大限度的確保生產安全。

附圖說明

圖1為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構的示意圖；

圖2為本實用新型所述用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構的另一示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

如圖1、圖2所示，本實用新型所述的用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構，包括可動底座2和設置于可動底座2上的伸縮送料架3。所述伸縮送料架3包括支架體32和可于支架體32內伸長或回縮的送料架31。在所述可動底座2上設置有旋轉支撐座4，所述伸縮送料架3安裝于所述旋轉支撐座4上、并可在電機43驅動下以所述旋轉支撐座4為軸旋轉。

為了防止伸縮送料架3因轉動過量而翻轉，本實用新型中還在所述伸縮送料架3的底部設置了長限旋轉限位裝置。當所述伸縮送料架3內的送料架31完全伸長時，所述長限旋轉限位裝置控制所述伸縮送料架3于所述旋轉支撐座4上按預定范圍旋轉，從而避免了伸縮送料架3因轉動過量導致的翻轉。

本實用新型所述的用于大型礦熱爐的自動布料車的投料定位結構中，所述長限旋轉限位裝置具體包括設置于伸縮送料架3的底部左側的左限位開關38和設置于伸縮送料架3的底部右側的右限位開關(圖中未示)；以及設置于可動底座2左側的左限位板28和設置于可動底座2右側的右限位板(圖中未示)。當所述伸縮送料架3內的送料架31完全伸長、且伸縮送料架3向左旋轉至預定極限位置(該預定極限位置可根據自動布料車的結構經過計算而確定，以不至于翻轉為限，并應預留一定余量)時，所述左限位開關28觸碰到左限位板38，從而令電機停止驅動伸縮送料架3繼續左轉，以防止自動布料車發生翻轉事故。

同樣，當所述伸縮送料架3內的送料架31完全伸長、且伸縮送料架3向右旋轉至預定極限位置時，所述右限位開關觸碰到右限位板，從而令電機停止驅動伸縮送料架3繼續右轉，以防止自動布料車發生翻轉事故。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節和這里示出與描述的圖例。