本實用新型涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種工業用熱風干燥裝置。
背景技術：
目前，在工業設備的加工生產過程中，一些工藝過程中往往需要用到干燥等加工工序，常用的是采用熱風烘干裝置對其進行干燥處理，傳統的熱風吹掃裝置中，因其結構設計不合理，在吹掃的過程中，熱風的溫度達不到要求，從而造成干燥效果差以及工作效率低下等缺點，也導致物料表面仍然存有水分情況的發生，給后期人們的使用帶來很多不便。
技術實現要素：
為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型的目的是提供一種工業用熱風干燥裝置。
本實用新型是采取以下技術方案來實現的：一種工業用熱風干燥裝置，它包括本體，所述本體包括進料口、熱風機、風管和變頻電機，所述本體上方設置有多個進料口；所述本體內部設置設置有風管；所述風管和本體外壁設置的風機相連接；所述本體內部設置一層緩沖網；所述緩沖網內部設置有多個下料孔；所述風管和緩沖網之間設置有多根擋板；且所述擋板側邊均設置有導料板；所述本體下方設置有底座；所述底座和本體之間設置有變頻電機；所述變頻電機輸出部分連接的攪拌軸延伸至本體內部；所述攪拌軸表面設置有多個橫向攪拌軸；且所述本體內部覆蓋一層加熱層。
上述的一種工業用熱風干燥裝置，所述風管表面設置有多個通孔。
上述的一種工業用熱風干燥裝置，所述本體內部設置的導料板為螺旋結構。
上述的一種工業用熱風干燥裝置，所述本體和底座之間設置有多根支撐架。
上述的一種工業用熱風干燥裝置，所述擋板表面設置有多個通風孔。
上述的一種工業用熱風干燥裝置，所述攪拌軸表面設置有螺旋攪拌軸。
綜上所述本實用新型具有以下有益效果：本實用新型具有結構設計合理、干燥效果好和使用方便等優點，所述變頻電機輸出部分連接的攪拌軸表面設置有多個橫向攪拌軸，且所述攪拌軸表面設置有螺旋攪拌軸，可以對本體內部的物料進行充分的攪拌，不僅防止物料出現結塊等情況，而且使物料和熱風的接觸面積增大，提高了物料的干燥效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
其中：1、本體；2、進料口；3、風機；4、風管；5、通孔；6、擋板；7、通風孔；8、導料板；9、緩沖網；10、下料孔；11、變頻電機；12、攪拌軸；13、橫向攪拌軸；14、螺旋攪拌軸15、加熱層；16、支撐架；17、底座。
具體實施方式
如圖1所示，一種工業用熱風干燥裝置，它包括本體1，所述本體1包括進料口2、熱風機3、風管4和變頻電機11，所述本體1上方設置有多個進料口2；所述本體1內部設置設置有風管4；所述風管4和本體1外壁設置的風機3相連接；所述本體1內部設置一層緩沖網9；所述緩沖網9內部設置有多個下料孔10；所述風管4和緩沖網9之間設置有多根擋板6；且所述擋板6側邊均設置有導料板8；所述本體1下方設置有底座17；所述底座17和本體1之間設置有變頻電機11；所述變頻電機11輸出部分連接的攪拌軸12延伸至本體1內部；所述攪拌軸12表面設置有多個橫向攪拌軸13；且所述本體1內部覆蓋一層加熱層15。
物料通過進料口2進入本體1內部，風機不斷向本體1內部設置的風管4輸送空氣，所述風管4表面設置的通孔5將氣體排出，可以均勻對物料進行加熱烘干處理，所述本體1內部設置的擋板6將本體1內部空間分隔，使物料均勻進入擋板6所分隔的空間內部，從而緩解了本體1干燥物料的壓力，且所述擋板6側邊設置的導料板8為螺旋結構，延緩了物料的下料速度，從而大大延長了空氣和物料的接觸時間，使其干燥時間更長；物料通過緩沖網9內部設置的多個下料孔10排出，進入本體1底部，所述變頻電機11輸出部分連接的攪拌軸12表面設置有多個橫向攪拌軸13，且所述攪拌軸12表面設置有螺旋攪拌軸14，可以對本體1內部的物料進行充分的攪拌，不僅防止物料出現結塊等情況，而且使物料和熱風的接觸面積增大，提高了物料的干燥效率；所述加熱層15配合攪拌軸12的攪拌，大大提高了物料的烘干效率。
以上所述是本實用新型實施例，故凡依本實用新型申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內。