一種用于修復復合材料零件的鼓風加熱器的制作方法

本實用新型涉及復合材料零件修復加熱技術領域，尤其涉及一種用于修復復合材料零件的鼓風加熱器。

背景技術：

目前，現有的復合材料修復設備的加熱器一般為電熱毯或電熱烤燈，將電熱毯或電熱烤燈置于復合材料零件局部修復區下方或上方，依靠接觸式加熱或熱輻射對修復零件加熱，兩種加熱工具僅適用修復零件外形較為簡單的位置，如平面或小曲率曲面，當修復區為T形或工形時，需要電熱毯和電熱烤燈同時工作，并且無法形成良好的冷熱空氣對流，也無法較好的控制熱量散失，造成修復區局部加熱溫度不均勻，難以控制修復區的樹脂固化程度并造成熱能資源的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種全新結構的用于修復復合材料零件的鼓風加熱器，通過加熱棒加熱設備內空氣，同時，貫流風機使設備內空氣形成循環風，使零件修復區各位置通過熱風加熱，有效控制各處溫度的一致性及熱量散失。

為實現本實用新型之目的，采用以下技術方案予以實現：

一種用于修復復合材料零件的鼓風加熱器包括：外殼罩、把手、外殼前擋板、外殼后擋板，內殼罩、貫流風機、加熱棒、圓孔網沖孔板、芯孔側板(15)，貫流風機用風機支架懸掛安裝在內殼罩頂部，貫流風機與送風口罩相接，送風口罩正下方設有圓孔網沖孔板，兩個芯孔側板分別安裝圓孔網沖孔板的兩側，并固定在內殼罩的側壁上，圓孔網沖孔板上開有直徑為2mm～3mm的進風通風孔；進風通風孔均勻分布在圓孔網沖孔板的迎風面上，孔中心間距4mm～6mm，芯孔側板中間開有直徑為2mm～2.5mm的迎風圓孔，孔中心間距3mm～4mm，在圓孔網沖孔板上固定了加熱棒。

所述圓孔網沖孔板截面為半圓弧形。

所述圓孔網沖孔板下方兩側固定有截面為J形的芯孔側板。

所圓孔網沖孔板上方固定的加熱棒截面為圓形，加熱棒以蛇形環繞或直線形排列分布固定在圓孔網沖孔板上。

所述加熱棒最內層芯部為電熱絲，電熱絲外包覆陶瓷管，陶瓷管外包覆不銹鋼套。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用循環空氣加熱，并非傳統的熱輻射或熱接觸傳導，空氣加熱的方式并不受限于修復零件外形，通過設置孔板形成局部擾流，可使熱空氣接觸所有修復零件表面，使修復區各處的溫度一致性更高，從而使修復的復合材料零件能夠均勻升溫；另外，貫流風機使設備內的熱空氣在內部循環，提高了空氣加熱效率以及避免了冷風進入造成的空氣不均勻的問題，而內殼罩及外殼罩之間通過保溫棉隔離也減弱了內部溫度向外散熱的速率，使設備更加節省能源。

附圖說明

圖1是鼓風加熱器外部結構示意圖。

圖2是鼓風加熱器內部結構示意圖。

圖3是圓孔網沖孔板截面示意圖。

圖4是圓孔網沖孔板俯視示意圖。

圖5是芯孔側板截面示意圖。

圖6是芯孔側板側視示意圖。

圖7是加熱棒示意圖。

圖8是加熱棒內部結構示意圖。

1：外殼罩；2：把手；3：外殼罩散熱口；4：外殼前擋板；5：前擋散熱口；6：前擋開口；7：后擋散熱口；8：外殼后擋板；9：貫流風機；10：送風口罩；11：圓孔網沖孔板；12：內殼罩；13：風機支架；14：加熱棒；15：芯孔側板；16：迎風圓孔；17：進風通風孔；18：不銹鋼套；19：陶瓷管；20：電熱絲；21：復合材料T形長桁

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖1所示，一種用于修復復合材料零件的鼓風加熱器外部結構示意圖，由外殼罩1、把手2、外殼前擋板4、外殼后擋板8組成，把手2固定在外殼罩1頂部，外殼前擋板4和外殼后擋板8上部分別有前擋散熱口5和后擋散熱口7，外殼罩1側板上部開有外殼罩散熱口3，防止內部貫流風機9過熱，并在外殼前擋板4和外殼后擋板8下分別開有前擋開口6和后擋開口22，復合材料T形長桁21可以從中嵌入。

加熱器內部結構如圖2所示，貫流風機9固定在風機支架13上，并懸掛在內殼罩12頂部，使循環風能夠從上向下流動，貫流風機9出風口與送風口罩10緊密連 接，約束上方氣流，使上方循環風能夠全部流向圓孔網沖孔板11，加熱棒14固定在圓孔網沖孔板11上方，用以加熱上方送出的氣流，加熱后的氣流通過圓孔網沖孔板11上的進風通風孔17進入復合材料修復區對零件加熱，圓孔網沖孔板11外形及圓孔對空氣形成擾流，防止進入修復區的空氣局部過熱，加熱后的氣流通過芯孔側板15中間的迎風圓孔16和下方的縫隙被貫流風機9吸回，兩個芯孔側板15下端向T形長桁21根部位置縮口，使熱空氣充分流向T形長桁21根部及下緣，保證零件受熱均勻，內殼罩12和外殼罩1之間放置保溫棉，減少氣流返回貫流風機9過程中的熱損耗。

所述圓孔網沖孔板11示意圖如圖3及圖4，截面為半圓弧形結構，上部開有直徑為2mm的進風通風孔17，熱空氣透過進風通風孔17流向零件，密布的進風通風孔17及半圓弧形結構的擾流作用避免了零件局部直吹造成的過熱，使零件受熱更加均勻。

所述芯孔側板15示意圖如圖5及圖6，芯孔側板15截面呈J形，中間開有直徑為2mm的迎風圓孔16，部分氣流透過迎風圓孔16流回貫流風機9，部分氣流通過芯孔側板15下方間隙流回貫流風機9，形成空氣循環，提高了空氣加熱效率，并避免了冷風進入造成的空氣不均勻的問題。

所述加熱棒14結構如圖7及圖8所示，芯部為電熱絲20，電熱絲20外包覆陶瓷管19絕緣，陶瓷管19外包覆不銹鋼套18維持外形，通過電加熱的方式使電熱絲20加熱，加熱棒14以“蛇”形結構排布固定在圓孔網沖孔板11上。