一種箱式電阻爐的制作方法

本實用新型涉及電阻爐技術領域，具體為一種箱式電阻爐。

背景技術：

電阻爐外殼采用優質冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活。主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下，多為內加熱工作方式，采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。

箱式電阻爐的出現大大方便了對燒結磚的烘焙，且方便搬運，但是目前階段的箱式電阻爐存在諸多的不足之處，例如，對于能源的浪費非常嚴重，無法做到冷熱交換，烘焙過后需冷卻時間過長，容易燙傷。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種箱式電阻爐，以解決上述背景技術中提出的對于能源的浪費非常嚴重，無法做到冷熱交換，烘焙過后需冷卻時間過長，容易燙傷的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種箱式電阻爐，包括保護殼，所述保護殼的上方安裝有控制面板，所述控制面板上設置有熱量機械顯示表，所述保護殼的前方安裝有爐口蓋，所述爐口蓋的左側安裝有鉸鏈，所述爐口蓋的上安裝有把手，所述爐口蓋的左側設置有蓄電裝置，且蓄電裝置與加熱裝置和制冷裝置通過連接器電性連接，所述爐口蓋的右側設置有尾氣排出口，且尾氣排出口與爐口的內部連接，所述爐口蓋的后方設置有爐口，所述爐口的外側設置有隔熱層，所述爐口內設置有加熱裝置，所述加熱裝置的外側設置有制冷裝置，所述控制面板與加熱裝置和制冷裝置電性連接。

優選的，所述爐口蓋為長方體結構。

優選的，所述爐口蓋共設置有兩個，且兩個爐口蓋通過熱傳導裝置連接。

優選的，所述加熱裝置共設置有四個，且四個加熱裝置分別安裝在電阻爐的內部的左右兩側和上下方。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該一種箱式電阻爐的保護殼上共設置有兩個電阻爐，且兩個電阻爐通過熱傳導裝置連接，可以通過一個加熱，供給兩個爐體使用，通過熱傳導裝置可以使兩者溫度控制相同，大大節省了能源，且加快了速率，在這個能源緊缺的時代，節省能源是迫在眉睫，且電阻爐的內部安裝有加熱裝置和制冷裝置，可以在烘焙過后，立即用制冷裝置幫助冷卻，大大加快了冷卻速度，節省了時間的同時，且提高了安全。

附圖說明

圖1為本實用新型一種箱式電阻爐結構示意圖；

圖2為本實用新型一種箱式電阻爐的內部的結構示意圖。

圖中：1-控制面板；2-保護殼；3-爐口蓋；4-鉸鏈；5-蓄電裝置；6-連接器；7-熱量機械顯示表；8-把手；9-尾氣排出口；10-熱傳導裝置；11-隔熱層；12-制冷裝置；13-加熱裝置；14-爐口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種箱式電阻爐技術方案：一種箱式電阻爐，包括保護殼2，保護殼2的上方安裝有控制面板1，控制面板1上設置有熱量機械顯示表7，保護殼2的前方安裝有爐口蓋3，爐口蓋3的左側安裝有 鉸鏈4，爐口蓋3的上安裝有把手8，爐口蓋3的左側設置有蓄電裝置5，且蓄電裝置5與加熱裝置13和制冷裝置12通過連接器6電性連接，爐口蓋3的右側設置有尾氣排出口9，且尾氣排出口9與爐口14的內部連接，爐口蓋3的后方設置有爐口14，爐口14的外側設置有隔熱層11，爐口14內設置有加熱裝置13，加熱裝置13的外側設置有制冷裝置12，控制面板1與加熱裝置13和制冷裝置12電性連接，爐口蓋3為長方體結構，爐口蓋3共設置有兩個，且兩個爐口蓋3通過熱傳導裝置10連接，加熱裝置13共設置有四個，且四個加熱裝置13分別安裝在電阻爐的內部的左右兩側和上下方。

工作原理：該設備在使用時，通過鉸鏈4轉動，分別打開兩個電阻爐的爐口蓋3，將物品放入內部，通過控制面板1打開加熱裝置13,通過熱傳導裝置10將兩個電阻爐內的溫度控制為一致，當烘焙結束后，打開制冷裝置12對裝置進行冷卻，通過尾氣排出口9將尾氣排出爐體，通過蓄電裝置5對加熱裝置13和制冷裝置12提供電力。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。