吹氣式散熱器的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其是一種吹氣式散熱器。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)生活中，有些東西需要及時(shí)降溫。現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中，多采用風(fēng)冷和水冷方式。現(xiàn)有的冷卻方式中，常采用增加物體表面積來提高冷卻效果。若從外部直接用風(fēng)扇多散熱器吹風(fēng)，不能夠及時(shí)排除內(nèi)部的熱量，若采用對(duì)內(nèi)部直接吹氣就能解決這一問題。因此設(shè)計(jì)一種內(nèi)部吹氣，且設(shè)置密集的散熱片的散熱器十分重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在此提供一種吹氣式散熱器，包括：內(nèi)管、支持片、散熱片以及充氣管；內(nèi)管為圓柱形，內(nèi)管的外圍焊接有多個(gè)散熱片，散熱片所在平面與內(nèi)管軸心設(shè)置在同一平面上；支持片焊接在內(nèi)管的外側(cè)；散熱片上設(shè)置有小孔，充氣管穿過小孔環(huán)繞在內(nèi)管的外側(cè)；充氣管設(shè)置為圓環(huán)狀；充氣管上平行于內(nèi)管的軸向方向上設(shè)置有噴嘴；進(jìn)氣管與充氣管相連。

作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的散熱片采用金屬制成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：設(shè)置散熱片增加了內(nèi)管與空氣的接觸面積，提高了散熱效率。在散熱片與內(nèi)管之間設(shè)置有充氣管，充氣管充氣加速了散熱片之間的空氣流通，設(shè)置噴嘴加速了散熱。設(shè)置支持片增加了散熱片的抗壓效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的充氣管、噴嘴、進(jìn)氣管組合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的仰視圖。

圖4是散熱片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：內(nèi)管1；支持片2；散熱片3；小孔31；進(jìn)氣管4；充氣管5；噴嘴51。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖1-4對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型涉及一種吹氣式散熱器，可以按照?qǐng)D1-4所示予以實(shí)施；包括：內(nèi)管1、支持片2、散熱片3以及充氣管5；內(nèi)管1為圓柱形，內(nèi)管1的外圍焊接有多個(gè)散熱片3，散熱片3所在平面與內(nèi)管1軸心設(shè)置在同一平面上；支持片2焊接在內(nèi)管1的外側(cè)；散熱片3上設(shè)置有小孔31，充氣管5穿過小孔31環(huán)繞在內(nèi)管1的外側(cè)；充氣管5設(shè)置為圓環(huán)狀；充氣管5上平行于內(nèi)管1的軸向方向上設(shè)置有噴嘴51；進(jìn)氣管4與充氣管5相連，所述的散熱片3采用金屬制成。

設(shè)置散熱片3增加了內(nèi)管1與空氣的接觸面積，提高了散熱效率。在散熱片3與內(nèi)管1之間設(shè)置有充氣管5，充氣管5充氣加速了散熱片3之間的空氣流通，設(shè)置噴嘴51加速了散熱。設(shè)置支持片2增加了散熱片3的抗壓效果。

對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。