空調后箱體結構及具有該空調后箱體結構的空調器的制作方法

本實用新型涉及空調技術領域，尤其涉及一種空調后箱體結構及具有該空調后箱體結構的空調器。

背景技術：

目前，現有落地式空調器的箱體包括有后箱體結構和前箱體結構，后箱體結構和前箱體結構都設有開口凹腔，兩者開口相向安裝在一起，形成用于放置空調器電子配件等的內腔。如果后箱體變形大，后續裝配其他電子配件時會較為困難，為保證電子配件的順利裝配，需對后箱體兩側結構進行矯形，將變形減小。

專利號為201310160895.0的專利公開了一種落地式后箱體結構，該落地式后箱體結構包括箱殼，箱殼后端設置有朝前凹陷且具有開口的凹腔，凹腔開口處的兩側壁內側分別設置有加強條，各加強條完全沿箱殼高度方向延伸布置，通過卡扣結構連接在箱殼側壁，上下端分別與箱殼的上下端固定連接，這種后箱體結構依靠兩側的加強條進行加強，不僅可以保證箱殼的整體強度，而且還可以矯正箱殼開口處兩側壁的變形，但是，其他部件通過該加強條與后箱體裝配的裝配效率較低，安裝成本較高。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是提出一種空調后箱體結構，解決現有空調后箱體容易發生變形，裝配效率低，安裝成本高的問題。

本實用新型的另一個目的是提出一種包括上述空調后箱體結構的空調器。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種空調后箱體結構，包括具有凹腔的箱殼，所述箱殼的內壁上沿橫向設置有結構加強件。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述結構加強件包括直型鈑金件，所述直型鈑金件設置在箱殼內壁的上端。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述結構加強件包括直型鈑金件，所述直型鈑金件設置在箱殼內壁的下端。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述直型鈑金件通過螺釘或卡扣固定在箱殼內壁上。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述結構加強件包括第一弧形加強筋，所述第一弧形加強筋設置在箱殼內壁的上端。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述結構加強件包括第二弧形加強筋，所述第二弧形加強筋設置在箱殼內壁的下端。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述箱殼上設置有進風口，所述結構加強件包括蒸發器支架，所述蒸發器支架設置在箱殼內壁上且位于進風口的上端。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述箱殼還包括蒸發器支架和接水盤，所述結構加強件包括弧形鈑金件，所述弧形鈑金件設置在箱殼內壁上且位于蒸發器支架和接水盤之間。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述弧形鈑金件的形狀與凹腔的形狀相匹配。

作為一種空調后箱體結構的優選方案，所述箱殼的內壁上設置有縱向加強筋，所述縱向加強筋的上下端分別與箱殼的上下端固定連接。

一種空調器，包括如以上所述的空調后箱體結構及前箱體結構，所述前箱體結構設置在所述凹腔開口處。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提出一種空調后箱體結構，與現有空調后箱體的箱殼通過縱向加強筋來矯正箱殼的變形相對比，該空調后箱體結構的箱殼內壁上沿橫向設置結構加強件，通過該結構加強件來加強后箱體的整體強度，有效矯正空調后箱體箱殼的變形，結構簡單，同時，提高了其他部件通過結構加強件與后箱體裝配的裝配效率，降低了安裝成本。

本實用新型還提出一種具有上述空調后箱體結構的空調器，該空調器由于箱體的結構強度高，不易發生變形問題，裝配效率高，安裝成本低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的空調后箱體結構的爆炸立體圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的直型鈑金件的結構示意圖；

圖3是本實用新型實施例一提供的弧形鈑金件的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例三提供的空調后箱體結構的立體圖；

圖5是圖4中A處的局部放大結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例四提供的空調后箱體結構的立體圖。

圖中：

1、箱殼；2、直型鈑金件；3、蒸發器支架；4、接水盤；5、弧形鈑金件；51、安裝部；6、進風口；7、第一弧形加強筋；8、第二弧形加強筋。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術問題、采用的技術方案和達到的技術效果更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式的技術方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施方式僅僅是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型保護范圍的限制。

為了解決現有的空調后箱體結構容易發生變形，裝配效率低，安裝成本高的問題，本申請提出一種新型空調后箱體結構。其具體結構見以下實施例。

實施例一

圖1是本實施例提供的空調后箱體結構的爆炸立體圖。如圖1所示，在該實施例中，空調后箱體結構包括箱殼1，箱殼1的后端設置有朝前凹陷且具有開口的凹腔，箱殼1的內壁上沿橫向設置有結構加強件。本實施例所述的橫向是指空調后箱體在正常使用狀態下的水平方向。

在本實施例中，參見圖1至圖3，結構加強件包括直型鈑金件2、蒸發器支架3、接水盤4及弧形鈑金件5。其中，直型鈑金件2橫向設置在箱殼1內壁的上端，兩端分別通過螺釘或卡扣方式固定連接箱殼1凹腔開口處的兩個側壁，直型鈑金件2的設置能夠加強空調后箱體上端的結構，矯正空調后箱體上端的變形。箱殼1還包括進風面板，進風面板上設置有安裝有進風格柵的進風口6，蒸發器支架3橫向設置在箱殼1內壁上且位于進風口6的上端，兩端分別通過螺釘或卡扣方式固定連接箱殼1凹腔開口處的兩個側壁，蒸發器支架3不僅可以用來安裝蒸發器，而且能夠加強空調后箱體進風口6上端的結構，矯正空調后箱體進風口6上端的變形。接水盤4橫向設置在箱殼1內壁上且位于進風口6的下端，兩端分別通過螺釘或卡扣方式固定連接箱殼1凹腔開口處的兩個側壁，接水盤4不僅可以用來承接冷凝水，而且能夠加強空調后箱體進風口6下端的結構，矯正空調后箱體進風口6下端的變形。本實施例之所以選擇蒸發器支架3和接水盤4作為結構加強件，是由于蒸發器支架3和接水盤4變形較小且生產易控制。弧形鈑金件5橫向設置在箱殼1內壁上且位于蒸發器支架3和接水盤4之間，弧形鈑金件5的形狀與凹腔的形狀相匹配，兩端分別通過螺釘或卡扣方式固定連接箱殼1凹腔開口處的兩個側壁，弧形鈑金件5的設置能夠加強空調后箱體中部的結構，矯正空調后箱體中部的變形。如圖3所示，弧形鈑金件5上設置有安裝部51，后續零件通過弧形鈑金件5具有的安裝部51與箱殼1固定連接。

綜上可知，上述各個結構加強件主要從空調后箱體的上中下三部分對其進行結構的加強，從而加強了空調后箱體的整體結構，解決了空調后箱體容易發生變形的問題，同時，相對于后續零件單獨通過縱向加強筋與現有空調的后箱體裝配來說，本實施例的空調后箱體結構提高了后續零件通過橫向設置的上述各個結構加強件與后箱體裝配的裝配效率，降低了安裝成本。

本實施例還提出一種空調器，該空調器包括如以上所述的空調后箱體結構及前箱體結構，前箱體結構設置在凹腔開口處，兩個箱體結構相向安裝在一起，形成用于放置電子配件的內腔。該空調器由于箱體的結構強度高，不易發生變形問題，裝配效率高，安裝成本低。

實施例二

本實施例提出一種空調后箱體結構，該實施例的空調后箱體結構與實施例一所述的空調后箱體結構基本相同，其區別之處在于，部分結構加強件的設置形式。

由于實施例一所述的弧形鈑金件具有弧度，容易發生變形，這樣進風口兩側內縮和外擴變形會在蒸發器支架和接水盤之間，因此，本實施例可將弧形鈑金件替換成直型鈑金件，不僅能夠將空調后箱體的變形縮小，而且能夠保證后續零件容易裝配，進一步提高裝配效率，降低安裝成本。

實施例三

本實施例提出一種空調后箱體結構，該實施例的空調后箱體結構與實施例一所述的空調后箱體結構基本相同，其區別之處在于，結構加強件的組成。

如圖4和圖5所示，本實施例是將實施例一所述的直型鈑金件2替換成與箱殼1一體成型的兩圈弧形加強筋，兩圈弧形加強筋,具有增強結構強度的網格筋條，具體分為第一弧形加強筋7和第二弧形加強筋8，第一弧形加強筋7橫向設置在箱殼1內壁的上端，第二弧形加強筋8橫向設置在箱殼1內壁的下端，兩圈弧形加強筋的形狀與凹腔的形狀相匹配。兩圈弧形加強筋的設置分別加強了空調后箱體上端和下端的結構，進一步矯正空調后箱體上端和下端的變形，從而省略直型鈑金件2，降低生產成本。

實施例四

本實施例提出一種空調后箱體結構，如圖6所示，該實施例的空調后箱體結構是在實施例三所述的空調后箱體結構基礎上，增設實施例一所述的直型鈑金件2，也就是說，該實施例箱殼1內壁上沿橫向設置的結構加強件包括直型鈑金件2、蒸發器支架3、接水盤4、弧形鈑金件5和兩圈弧形加強筋，其設置方式分別與實施例一或實施例三所述的各個部件的設置方式相同，在此不再贅述。

與實施例一和實施例三相對比，該實施例的空調后箱體的整體結構強度更強，同樣避免了空調后箱體發生變形。

實施例五

本實施例提出一種空調后箱體結構，該實施例的空調后箱體結構與實施例一所述的空調后箱體結構基本相同，其區別之處在于，結構加強件的組成。

為了進一步增強空調后箱體的整體強度，在實施例一至實施例三任一實施例所述的空調后箱體結構基礎上，在箱殼的凹腔開口的兩側壁內側各增設一條縱向加強筋，兩條縱向加強筋沿縱向延伸布置，每條縱向加強筋的上下端分別通過螺釘或卡扣的方式與箱殼的上下端固定連接。在這里，本實施例所述的縱向是指空調后箱體在正常使用狀態下的豎直方向。通過縱向加強筋和橫向設置的結構加強件共同加強空調后箱體的整體強度，結構強度更好，從而有效避免空調后箱體發生變形。

當然，本申請的結構加強件的設置形式不局限于以上實施例，還可以根據產品的需求或生產成本來增加或減少結構加強件的數量，調整橫向設置的結構加強件的位置和各個結構加強件的組合方式，例如，結構加強件還可以為設置在箱殼內壁下端的直型鈑金件，該直型鈑金件的兩端同樣可通過螺釘或卡扣方式固定連接箱殼凹腔開口處的兩個側壁，同樣能夠加強空調后箱體下端的結構，矯正空調后箱體下端的變形。

以上結合具體實施方式描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。