一種電熱烘干爐的制作方法

本實用新型涉及烘干爐技術領域，具體為一種電熱烘干爐。

背景技術：

烘干爐內的燃料經燃燒反應后得到的高溫煙氣與環境中的空氣混合到某設定溫度后直接進入干燥室或烘烤房，與被干燥物料相接觸，加熱、蒸發水分，從而獲得干燥產品。現有的烘干爐大多采用燃氣、煤作為燃料，如果長時間的工作，不僅消耗過多的能源，而且還會污染環境，在烘干時，對于烘干的溫度和濕度要求很高，但是目前卻不能準確的把握烘干時對產品的溫濕度控制，這樣就會對資源造成浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種電熱烘干爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電熱烘干爐，包括底座，所述底座的一端固定連接有支撐柱，且支撐柱的頂部固定連接有橫板，所述橫板的頂部從左往右依次設有太陽能電池板和逆變器，所述底座的頂部固定安裝有爐體，所述爐體的前表面通過合頁鉸接有門體，所述爐體的前表面還設有兩個揚聲器和微處理器，且微處理器設在揚聲器之間，所述爐體的頂部設有蓄電池，所述爐體的兩側內壁從上往下依次設有放置板和連接板，所述連接板上固定安裝有加熱裝置，所述放置板的中部開設有漏氣孔，且漏氣孔處設有通風網板，所述通風網板的頂部設有壓力感應器，所述放置板的頂部兩側分別設有溫度感應器和濕度感應器，所述爐體的上部一側開設有通風口，且通風口內設有濾網，所述爐體的內壁頂部從左往右依次設有電機和支板，所述支板上轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸的底部固定連接有扇葉，所述電機的輸出軸上設有齒帶，且齒帶遠離輸出軸的一側與旋轉軸轉動 連接，所述爐體的內壁底部設有熱風機。

所述壓力感應器、溫度感應器和濕度感應器的輸出端與微處理器的輸入端電連接，所述微處理器的輸入端與蓄電池的輸出端電連接，所述蓄電池的輸入端與逆變器的輸出端電連接，所述逆變器的輸入端與太陽能電池板的輸出端電連接，所述微處理器的輸出端分別與熱風機、揚聲器、加熱裝置和電機的輸入端電連接。

優選的，所述旋轉軸的數量不少于四個，且旋轉軸等距設在支板上，所述旋轉軸上開設有與齒帶相嚙合的齒牙。

優選的，所述加熱裝置由五個加熱片組成，且加熱片等距排布。

優選的，所述通風網板由三層孔徑密度不同的網板構成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該電熱烘干爐，結構簡單且使用方便，替換了以往用燃氣、煤作為燃料的現象，節約了能源的消耗，先把烘干的物品放到爐體內的放置板上，微處理器控制加熱裝置和熱風機工作，對物品進行電加熱烘干，通過對溫度感應器、濕度感應器和壓力感應器的設置，達到了對爐體內溫濕度的控制效果，如果溫度過高，揚聲器發出報警信息提醒，微處理器控制電機工作，在旋轉軸、扇葉和齒帶的配合，對爐體的內部進行降溫，保證爐體內的溫度保持正常的狀態，不僅提高了烘干的效果，而且不會污染環境，通過對太陽能電池板的設置，達到了節約能源的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型爐體的結構示意圖；

圖3為本實用新型結構原理框圖。

圖中：1底座、2支撐柱、3橫板、4太陽能電池板、5逆變器、6爐體、7揚聲器、8微處理器、9蓄電池、10放置板、11連接板、12加熱裝置、13 通風網板、14壓力感應器、15溫度感應器、16濕度感應器、17電機、18支板、19旋轉軸、20扇葉、21齒帶、22熱風機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種電熱烘干爐，包括底座1，底座1的一端固定連接有支撐柱2，且支撐柱2的頂部固定連接有橫板3，橫板3的頂部從左往右依次設有太陽能電池板4和逆變器5，底座1的頂部固定安裝有爐體6，爐體6的前表面通過合頁鉸接有門體，爐體6的前表面還設有兩個揚聲器7和微處理器8，且微處理器8設在揚聲器7之間，爐體6的頂部設有蓄電池9，爐體6的兩側內壁從上往下依次設有放置板10和連接板11，連接板11上固定安裝有加熱裝置12，加熱裝置12由五個加熱片組成，且加熱片等距排布，放置板10的中部開設有漏氣孔，且漏氣孔處設有通風網板13，通風網板13由三層孔徑密度不同的網板構成，通風網板13的頂部設有壓力感應器14，壓力感應器14在物品放在爐體6內時，感應到信息傳遞給微處理器8，放置板10的頂部兩側分別設有溫度感應器15和濕度感應器16，爐體6的上部一側開設有通風口，且通風口內設有濾網，爐體6的內壁頂部從左往右依次設有電機17和支板18，支板18上轉動連接有旋轉軸19，旋轉軸19的底部固定連接有扇葉20，電機17的輸出軸上設有齒帶21，且齒帶21遠離輸出軸的一側與旋轉軸19轉動連接，爐體6的內壁底部設有熱風機22，旋轉軸19的數量不少于四個，且旋轉軸19等距設在支板18上，旋轉軸19上開設有與齒帶21相嚙合的齒牙。

壓力感應器14、溫度感應器15和濕度感應器16的輸出端與微處理器8的輸入端電連接，微處理器8的輸入端與蓄電池9的輸出端電連接，蓄電池9的輸入端與逆變器5的輸出端電連接，逆變器5的輸入端與太陽能電池板4的輸出端電連接，微處理器8的輸出端分別與熱風機22、揚聲器7、加熱裝置12和電機17的輸入端電連接。

該電熱烘干爐，結構簡單且使用方便，替換了以往用燃氣、煤作為燃料的現象，節約了能源的消耗，先把烘干的物品放到爐體6內的放置板10上，微處理器8控制加熱裝置12和熱風機22工作，對物品進行電加熱烘干，通過對溫度感應器15、濕度感應器16和壓力感應器14的設置，達到了對爐體6內溫濕度的控制效果，如果溫度過高，揚聲器7發出報警信息提醒，微處理器8控制電機17工作，在旋轉軸19、扇葉20和齒帶21的配合，對爐體6的內部進行降溫，保證爐體6內的溫度保持正常的狀態，不僅提高了烘干的效果，而且不會污染環境，通過對太陽能電池板4的設置，達到了節約能源的效果。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。