一種方形水冷干燥系統的制作方法

本實用新型涉及水冷干燥領域，尤其涉及一種方形水冷干燥系統。

背景技術：

煙草含水率測定實驗皆涉及冷卻含水率樣品，一般采用玻璃干燥皿自然冷卻，但并為對其環境進行監測，若檢測結果異常，此環節無法溯源。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對以上不足之處，提供了一種方形水冷干燥系統，以解決實驗中冷卻環節無法溯源的問題。

本實用新型解決技術問題所采用的方案是：一種方形水冷干燥系統，包括一方形的冷切箱，冷切箱由內外設置的內箱和外箱配合構成，所述內箱內自下而上間隔設有一層以上不銹鋼層板，不銹鋼層板之間連通有一水路，所述外箱上設有與所述水路相連通的進水口和出水口，所述進水口和出水口出還分別設有一進水控制閥和出水控制閥，所述進水控制閥和出水控制閥與一PLC控制器相連通，所述水路上還設有一液位計，所述內箱內還設有溫度傳感器和濕度傳感器，所述液位計、濕度傳感器和溫度傳感器經一采集模塊與一控制單元電連，所述PLC控制器與所述控制單元電連。

進一步的，所述內箱上還設有一與所述水路相連通的排水口，所述排水口上設有排水控制閥，所述排水控制閥與所述PLC控制器電連；所述排水口經一水泵與外部蓄水池相連通。

進一步的，所述出水口和進水口分別設置于外箱一側的頂部和底部；所述排水口設置于外箱另一側的底部。

進一步的，所述控制單元還電連有一顯示模塊和語音報警模塊。

進一步的，所述顯示模塊為一液晶顯示屏，所述液晶顯示屏設置于外箱的外側面上。

進一步的，所述冷切箱還設有一密封箱門，所述密封箱門與所述外箱鉸接，并且鉸接處均設有密封條。

進一步的，所述不銹鋼層板上分別設有干燥架，所述干燥架上鋪設有干燥劑。

與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果：本實用新型運用于煙草含水率測定實驗中，具有實時記錄內箱內溫濕度的功能，便于此環節溯源，又有智能報警和智能調節溫度的作用。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型專利進一步說明。

圖1為本實用新型實施例的外部結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的內部結構示意圖。

圖中：1- 外箱；2-內箱；3-排水口；4-出水口；5-進水口；6-不銹鋼層板；7-液晶顯示屏；8-鉸接處；9-液位計。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1～2所示，本實施例的一種方形水冷干燥系統，包括一方形的冷切箱，冷切箱由內外設置的內箱2和外箱1配合構成，所述內箱2內自下而上間隔設有一層以上不銹鋼層板6，不銹鋼層板6之間連通有一水路，所述外箱1上設有與所述水路相連通的進水口5和出水口4，所述進水口5和出水口4出還分別設有一進水控制閥和出水控制閥，所述進水控制閥和出水控制閥與一PLC控制器相連通，所述水路上還設有一液位計9，所述內箱2內還設有溫度傳感器和濕度傳感器，所述液位計9、濕度傳感器和溫度傳感器經一采集模塊與一控制單元電連，所述PLC控制器與所述控制單元電連。

從上述可知，本實用新型的有益效果在于：通過內外設置的雙層冷切箱，密封性更好，同時通過智能控制出水口4和進水口5的水量，智能調節溫濕度；同時實時監控內箱2內的溫濕度變化，便于環節溯源。

在本實施例中，所述內箱2上還設有一與所述水路相連通的排水口3，所述排水口3上設有排水控制閥，所述排水控制閥與所述PLC控制器電連；所述排水口3經一水泵與外部蓄水池相連通。通過排水口3與蓄水池相連，冷卻箱的水排到蓄水池中，池內裝有水泵，可通過水泵將水循環使用，經濟又環保。

在本實施例中，所述出水口4和進水口5分別設置于外箱1一側的頂部和底部；所述排水口3設置于外箱1另一側的底部。

在本實施例中，所述控制單元還電連有一顯示模塊和語音報警模塊。將溫濕度以及水位實時顯示于顯示模塊中，可以通過設置溫濕度的警戒線，當超過警戒線時，數據會顯示紅色字體，若是濕度超過限制，能語音提示“需重新更換干燥劑”。若是溫度超過警戒線，通過PLC控制器，根據溫度情況，自動調節進、出水口4控制閥，實現智能調控。

在本實施例中，所述顯示模塊為一液晶顯示屏7，所述液晶顯示屏7設置于外箱1的外側面上。

在本實施例中，所述冷切箱還設有一密封箱門，所述密封箱門與所述外箱1鉸接，并且鉸接處8均設有密封條。

在本實施例中，所述不銹鋼層板6上分別設有干燥架，所述干燥架上鋪設有干燥劑。

綜上所述， 本實用新型提供的一種方形水冷干燥系統，結構簡單，操作方便，可以實現智能調控，實時監測溫濕度的功能。

上列較佳實施例，對本實用新型的目的、技術方案和優點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。