一種加熱及烘烤裝置的制作方法

本實用新型涉及一種加熱及烘烤裝置，屬于機械設備改進技術領域。

背景技術：

在現有技術中，加熱和烘烤裝置的使用非常廣泛，但是常用的上述裝置都是采用燃料或電直接加熱烘烤室，該方法不但造成大量的能量損失且烘烤室內各部分受熱不均，且因燃料或電加熱部分與裝有烘烤材料的烘烤室為一整體，使得安全性低，不能很好滿足現狀社會對生產安全的需要。

技術實現要素：

本實用新型的目的是：提供一種加熱及烘烤裝置，通過加熱裝置與烘烤裝置分開設置，且相互間通過導熱液實現能量交換，達到安全烘烤目的，以克服現有技術的不足。

本實用新型的技術方案，

一種加熱及烘烤裝置，包括加熱爐，在加熱爐裝有加熱管，加熱管的輸出端和吸入端通過輸送管與烘烤室內的散熱管連通，加熱管、輸送管和散熱管構成封閉結構且在該封閉管道上安裝驅動電機。

前述的一種加熱及烘烤裝置中，所述加熱管呈螺旋狀分布在加熱爐內，在加熱爐頂部設置煙管，煙管與烘烤室的煙管散熱管連接，通過在加熱爐內設置加熱管，且加熱管、輸送管和散熱管構成封閉結構，使得使用的導熱液量少，不會發生導熱液的泄露和污染，同時加熱管呈螺旋狀狀分布在加熱爐內，能使得加熱管的受熱面積最大化，充分利用能量，而含有大量熱能的煙氣通過煙管流入到烘烤室內的煙管散熱管內，實現熱能的最大化利用。

前述的一種加熱及烘烤裝置中，所述的煙管散熱管呈“Z”字狀分布在烘烤室底部，該煙管散熱管的出口設置在烘烤室外，該結構設計使得煙管散熱管的熱量能得到最大化的散發。

前述的一種加熱及烘烤裝置中，所述的散熱管分布在烘烤室內壁上，該散熱管與安裝有門的烘烤室一側垂直，散熱管分布在烘烤室內壁四周，使得烘烤室內受熱均勻，大大提高烘烤質量。

前述的一種加熱及烘烤裝置中，所述散熱管呈“Z”字狀分布且散熱管與安裝有門的烘烤室一側垂直，在滿足散熱管能最大化散發熱量外，又不會影響存放架通過門在烘烤室內自由移動。

前述的一種加熱及烘烤裝置中，在烘烤室底部設置導軌，設有導輪的存放架放置在烘烤室內，通過設置存放架，使得使用時只需在烘烤室外存放或取出受熱材料，大大減輕了操作人員的工作環境。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型通過在加熱爐和烘烤室之間設置有導熱液流通的封閉裝置，實現加熱爐和烘烤室的相對獨立，大大降低了加熱爐和烘烤室之間的彼此風險，同時該裝置也大大提高了熱量的利用率，具有很好市場價值。

附圖說明，

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型中加熱爐的結構示意圖；

附圖3為本實用新型中烘烤室的結構示意圖；

附圖4為本實用新型中烘烤室底部散的結構示意圖。

具體實施方式，

本實用新型的實施例：一種加熱及烘烤裝置，如附圖所示，包括加熱爐1，在加熱爐1裝有加熱管2，該加熱管2呈螺旋狀分布在加熱爐1內，在加熱爐1頂部設置煙管9，煙管9與烘烤室6的煙管散熱管10連接，該煙管散熱管10呈“Z”字狀分布在烘烤室6底部，該煙管散熱管10的出口設置在烘烤室6外，加熱管2的輸出端3和吸入端4通過輸送管5與烘烤室6內的散熱管7連通，該散熱管7分布在烘烤室6內壁上，該散熱管7與安裝有門11的烘烤室6一側垂直且散熱管7呈“Z”字狀分布，加熱管2、輸送管5和散熱管7構成封閉結構且在該封閉管道上安裝驅動電機8，在烘烤室6底部設置導軌12，設有導輪13的存放架14放置在烘烤室6內。