風機翻轉結構和溫度調節設備的制作方法

本發明涉及空調技術領域，具體而言，涉及一種風機翻轉結構和一種溫度調節設備。

背景技術：

空調機組中經常使用離心風機作為送風部件，由于離心風機設置在機柜外部的下方可有效提供其送風效率，同時可以提高離心風機的維修性，因此被廣泛的運用在空調機組的風機安裝結構中，整機使用狀態的結構形式如圖1。

由于該結構型式的風機242’位于機柜1’的底部，給整機包裝和運輸帶來很大不便，而且會增加整機的整體高度，一般的做法是在包裝運輸前把風機242’放入機柜1’內部，到現場安裝時再把風機242’從機柜1’內部翻轉下來或風機242’通過某種機構下沉，然后用螺釘把風機242’固定于機柜底座22’上，結構形式如圖2和圖3。但由于風機242’的重量過大，用人工把風機242’翻轉下來非常困難，而且存在安全風險。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于，提出一種風機翻轉結構。

本發明的另一個目的在于，提出一種溫度調節設備。

有鑒于此，根據本發明的一個目的，提供了一種風機翻轉結構，用于溫度調節設備，溫度調節設備包括機柜，風機翻轉結構包括：機柜底座，位于機柜的底部，呈平板狀，機柜底座設有翻轉口；風機部件，包括風機和翻轉板，風機安裝在翻轉板上，翻轉板位于翻轉口中，翻轉板與翻轉口相適配；和，翻轉部，設置在機柜底座的對稱軸上，翻轉部連接機柜底座和風機部件；其中，風機部件圍繞機柜底座的對稱軸上下翻轉。

本發明提供的風機翻轉結構，旨在減少人工翻轉風機的強度，降低安全事故的風險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現該結構的優勢。通過在機柜底座上設置翻轉口，并將安裝有風機的翻轉板通過翻轉部轉動連接在翻轉口中，翻轉板可帶動風機圍繞機柜底座的對稱軸隨意上下翻轉，形成風機翻轉結構的兩個狀態，其中第一狀態為機器運輸過程中的狀態，此時風機部件位于機柜底座上部(即機柜內部)，如圖4所示。第二狀態為機器工程安裝狀態，此時風機部件會位于機柜底座的下部，如圖5所示。利用風機本身的重力即可實現從第一狀態轉換到第二狀態，大大減少了風機上下翻轉時的人工強度，且便于操作，風機部件維修時需要向上翻轉，只需用手撥動風機部件翻轉，便能實現；從第一狀態轉換到第二狀態時，風機在慣性作用下會繞翻轉部保持一定時間的轉動，也可進行人工制動以減輕轉動，在轉動過程中重力勢能逐漸消耗，不會在瞬間將重力勢能全部轉化為對機柜底座的沖擊動能，可避免損壞機柜底座；同時，為保證風機部件能夠繞機柜底座的對稱軸上下翻轉，風機部件的高度需小于翻轉部到翻轉口側邊緣的距離，機柜內部需要留出的轉動空間僅為翻轉板完成一次翻轉形成的半圓柱，從高度上看，僅需留出翻轉部到翻轉口側邊緣的距離，從而節省了風機部件占用機柜內部的空間。

另外，本發明提供的上述技術方案中的風機翻轉結構，還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優選地，還包括：至少兩個固定件，分別設置在翻轉板上及與翻轉板相適配的機柜底座的上；其中，至少兩個固定件通過連接件固定連接。

在該技術方案中，通過在翻轉板和機柜底座上設置固定件并將二者固定連接，可保證風機部件相對機柜底座在翻轉前后均有相對緊固的機構，使風機翻轉結構可保持在某一狀態下而不發生轉動，保證了風機部件在運輸過程和工程運行時的穩定，既避免了運輸過程中機器損壞，又保證了溫度調節設備的運行可靠。

在上述技術方案中，優選地，翻轉部包括軸承和轉軸，軸承安裝在翻轉口的兩側，轉軸安裝在翻轉板上。

在該技術方案中，具體限定了翻轉部包括軸承和轉軸，并將軸承分布在翻轉口的兩側，兩軸承的連線與機柜底座的對稱軸重合，轉軸在軸承中轉動，帶動風機部件上下翻轉。本發明中的風機部件與機柜底座的連接方式不限于本方案所述的軸承連接，只要風機部件能繞機柜底座翻轉的各種連接方式都可實現，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。

在上述技術方案中，優選地，轉軸穿過翻轉板，轉軸的兩端伸出翻轉板的兩側。

在該技術方案中，轉軸為一個整體，穿設在翻轉板中，其兩端伸出，與軸承適配。轉軸為一整體，可以保證其對稱和強度。

在上述技術方案中，優選地，轉軸設置在翻轉板的兩側。

在該技術方案中，在翻轉板的兩側分別設置一個轉軸，同樣可以實現風機部件的翻轉，同時翻轉板不開設軸孔，保持完整，保證了翻轉板的強度。

在上述技術方案中，優選地，固定件的數量為三個，分別為第一固定件，第二固定件及第三固定件；第一固定件、第二固定件及第三固定件上均設置有固定孔；第一固定件設置在機柜底座的翻轉口的邊緣上；第二固定件設置在翻轉板的一側，第三固定件設置在翻轉板的另一側；其中，第二固定件與第一固定件相對設置，翻轉板翻轉后，第三固定件與第一固定件相對設置；第一固定件與第二固定件固定連接，或，第一固定件與第三固定件固定連接。

在該技術方案中，提供了固定件的一種分布方案。在翻轉口的邊緣設置第一固定件，當風機翻轉結構處于不同的狀態時，與第一固定件相對應的翻轉板部位不同，在兩種狀態下與第一固定件相對應的位置處分別設置第二固定件和第三固定件，并將當前狀態下相對應的兩個固定件通過連接件固定相連，可以實現風機翻轉結構的固定。

在上述技術方案中，優選地，固定孔是螺栓孔，連接件是螺栓。

在該技術方案中，固定孔設置為螺栓孔，連接件為螺栓，風機翻轉結構從第一狀態轉到第二狀態只需要把螺栓取下，用手撥動風機部件翻轉180度，便能輕松實現，既能保證可靠固定，又便于在工程拆卸安裝。

在上述技術方案中，優選地，風機為離心風機，風機的進氣端朝向翻轉板，沿翻轉板的厚度方向設有進氣孔，進氣孔與風機相適配。

在該技術方案中，風機選用離心風機，并將進氣端朝向翻轉板的進氣孔，可將機柜內部的空氣抽出，并沿風機的周向流出，提高了送風效率。

在上述技術方案中，優選地，進氣孔上覆蓋有過濾網。

在該技術方案中，進氣孔上覆蓋過濾網，可對進入風機的氣體進行過濾，避免了大體積雜質撞擊風機葉片造成風機損壞，保證了風機運行的可靠性，延長了風機的使用壽命。

在上述技術方案中，優選地，風機部件還包括安裝部，用于將風機安裝在翻轉板上；安裝部包括安裝板和至少兩個立柱，風機的與進氣端相對的一端安裝在安裝板上，至少兩個立柱位于安裝板和翻轉板之間。

在該技術方案中，風機部件通過安裝部安裝在翻轉板上，安裝板加強了風機的固定，并通過立柱為風機四周留出氣流通道，保證了風機運行的穩定和可靠。

根據本發明的另一個目的，提供了一種溫度調節設備，包括：機柜；和如上述任一技術方案所述的風機翻轉結構。

本發明提供的溫度調節設備，包括上述任一技術方案所述的風機翻轉結構，因此具有該風機翻轉結構的全部有益效果，在此不再贅述。

在上述技術方案中，優選地，溫度調節設備是空調機組。

在該技術方案中，對于風機底部送風的機房空調機組，本發明提供了一種簡易的風機翻轉結構，可提高風機在翻轉過程中的便利性，降低風機翻轉過程中的安全風險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現該結構的優越性。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是相關技術中空調機組的整機示意圖；

圖2是相關技術中風機翻轉結構的示意圖；

圖3是相關技術中風機翻轉結構的立體圖；

圖4是本發明的一個實施例中處于運輸過程中的風機翻轉結構的立體圖；

圖5是本發明的一個實施例中處于工程安裝狀態的風機翻轉結構的立體圖。

其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

1’機柜，22’機柜底座，242’風機。

圖4和圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

2風機翻轉結構，22機柜底座，24風機部件，242風機，244翻轉板，2442進氣孔，2444過濾網，246安裝部，2462安裝板，2464立柱，26翻轉部，262軸承，264轉軸，28固定件，282固定孔。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖4和圖5描述根據本發明一些實施例所述風機翻轉結構2和溫度調節設備。

如圖4和圖5所示，本發明第一方面的實施例提供了一種風機翻轉結構2，用于溫度調節設備，溫度調節設備包括機柜(圖中未示出)，風機翻轉結構2包括：機柜底座22，位于機柜的底部，呈平板狀，機柜底座22設有翻轉口(圖中未示出)；風機部件24，包括風機242和翻轉板244，風機242安裝在翻轉板244上，翻轉板244位于翻轉口中，翻轉板244與翻轉口相適配；和，翻轉部26，設置在機柜底座22的對稱軸上，翻轉部26連接機柜底座22和風機部件24；其中，風機部件24圍繞機柜底座22的對稱軸上下翻轉。

本發明提供的風機翻轉結構2，旨在減少人工翻轉風機242的強度，降低安全事故的風險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現該結構的優勢。通過在機柜底座22上設置翻轉口，并將安裝有風機242的翻轉板244通過翻轉部26轉動連接在翻轉口中，翻轉板244可帶動風機242圍繞機柜底座22的對稱軸隨意上下翻轉，形成風機翻轉結構2的兩個狀態，其中第一狀態為機器運輸過程中的狀態，此時風機部件24位于機柜底座22上部(即機柜內部)，如圖4所示。第二狀態為機器工程安裝狀態，此時風機部件24會位于機柜底座22的下部，如圖5所示。利用風機242本身的重力即可實現從第一狀態轉換到第二狀態，大大減少了風機242上下翻轉時的人工強度，且便于操作，風機部件24維修時需要向上翻轉，只需用手撥動風機部件24翻轉，便能實現；從第一狀態轉換到第二狀態時，風機242在慣性作用下會繞翻轉部26保持一定時間的轉動，也可進行人工制動以減輕轉動，在轉動過程中重力勢能逐漸消耗，不會在瞬間將重力勢能全部轉化為對機柜底座22的沖擊動能，可避免損壞機柜底座22；同時，為保證風機部件24能夠繞機柜底座22的對稱軸上下翻轉，風機部件24的高度需小于翻轉部26到翻轉口側邊緣的距離，機柜內部需要留出的轉動空間僅為翻轉板244完成一次翻轉形成的半圓柱，從高度上看，僅需留出翻轉部26到翻轉口側邊緣的距離，從而節省了風機部件24占用機柜內部的空間。

在本發明的一個實施例中，優選地，還包括：至少兩個固定件28，分別設置在翻轉板244上及與翻轉板244相適配的機柜底座22的上；其中，至少兩個固定件28通過連接件固定連接。

在該實施例中，通過在翻轉板244和機柜底座22上設置固定件28并將二者固定連接，可保證風機部件24相對機柜底座22在翻轉前后均有相對緊固的機構，使風機翻轉結構2可保持在某一狀態下而不發生轉動，保證了風機部件24在運輸過程和工程運行時的穩定，既避免了運輸過程中機器損壞，又保證了溫度調節設備的運行可靠。

如圖4和圖5所示，在本發明的一個實施例中，優選地，翻轉部26包括軸承262和轉軸264，軸承262安裝在翻轉口的兩側，轉軸264安裝在翻轉板244上。

在該實施例中，具體限定了翻轉部26包括軸承262和轉軸264，并將軸承262分布在翻轉口的兩側，兩軸承262的連線與機柜底座22的對稱軸重合，轉軸264在軸承262中轉動，帶動風機部件24上下翻轉。本發明中的風機部件24與機柜底座22的連接方式不限于本方案所述的軸承262連接，只要風機部件24能繞機柜底座22翻轉的各種連接方式都可實現，這對本領域技術人員而言是顯而易見的。

在本發明的一個實施例中，優選地，轉軸264穿過翻轉板244，轉軸264的兩端伸出翻轉板244的兩側。

在該實施例中，轉軸264為一個整體，穿設在翻轉板244中，其兩端伸出，與軸承262適配。轉軸264為一整體，可以保證其對稱和強度。

在本發明的一個實施例中，優選地，轉軸264設置在翻轉板244的兩側。

在該實施例中，在翻轉板244的兩側分別設置一個轉軸264，同樣可以實現風機部件24的翻轉，同時翻轉板244不開設軸孔，保持完整，保證了翻轉板244的強度。

在本發明的一個實施例中，優選地，固定件28的數量為三個，分別為第一固定件，第二固定件及第三固定件；第一固定件、第二固定件及第三固定件上均設置有固定孔282；第一固定件設置在機柜底座22的翻轉口的邊緣上；第二固定件設置在翻轉板244的一側，第三固定件設置在翻轉板244的另一側；其中，第二固定件與第一固定件相對設置，翻轉板244翻轉后，第三固定件與第一固定件相對設置；第一固定件與第二固定件固定連接，或，第一固定件與第三固定件固定連接。

在該實施例中，提供了固定件28的一種分布方案。在翻轉口的邊緣設置第一固定件，當風機翻轉結構2處于不同的狀態時，與第一固定件相對應的翻轉板244部位不同，在兩種狀態下與第一固定件相對應的位置處分別設置第二固定件和第三固定件，并將當前狀態下相對應的兩個固定件28通過連接件固定相連，可以實現風機翻轉結構2的固定。盡管說明書以該分布方案為例進行了說明，但是還可以采取其他固定件設置形式，例如，如圖4和圖5所示，在翻轉板244和翻轉口的邊緣設置關于翻轉部26對稱的固定件28，這同樣是本發明的實施方案，這些實現方式及其他可實現的方式對于本領域技術人員而言是顯而易見的。

在本發明的一個實施例中，優選地，固定孔282是螺栓孔，連接件是螺栓。

在該實施例中，固定孔282設置為螺栓孔，連接件為螺栓，風機翻轉結構2從第一狀態轉到第二狀態只需要把螺栓取下，用手撥動風機部件24翻轉180度，便能輕松實現，既能保證可靠固定，又便于在工程拆卸安裝。

如圖5所示，在本發明的一個實施例中，優選地，風機242為離心風機，風機242的進氣端朝向翻轉板244，沿翻轉板244的厚度方向設有進氣孔2442，進氣孔2442與風機242相適配。

在該實施例中，風機242選用離心風機242，并將進氣端朝向翻轉板244的進氣孔2442，可將機柜內部的空氣抽出，并沿風機242的周向流出，提高了送風效率。

如圖5所示，在本發明的一個實施例中，優選地，進氣孔2442上覆蓋有過濾網2444。

在該實施例中，進氣孔2442上覆蓋過濾網2444，可對進入風機242的氣體進行過濾，避免了大體積雜質撞擊風機242的葉片造成風機242損壞，保證了風機242運行的可靠性，延長了風機242的使用壽命。

如圖4和圖5所示，在本發明的一個實施例中，優選地，風機部件24還包括安裝部246，用于將風機242安裝在翻轉板244上；安裝部246包括安裝板2462和至少兩個立柱2464，風機242的與進氣端相對的一端安裝在安裝板2462上，至少兩個立柱2464位于安裝板2462和翻轉板244之間。

在該實施例中，風機部件24通過安裝部246安裝在翻轉板244上，安裝板2462加強了風機242的固定，并通過立柱2464為風機242四周留出氣流通道，保證了風機242運行的穩定和可靠。

在本發明的一個實施例提供的風機翻轉結構2中，風機翻轉結構2包括機柜底座22、風機部件24和軸承262。風機部件24與機柜底座22通過軸承262連接，風機部件24上的轉軸264和機柜底座22上的軸承262分別位于風機部件24和機柜底座22的中部位置，風機部件24可繞軸承262隨意翻轉。詳細裝配特征和方案原理：風機翻轉結構2包括兩個狀態，其中第一狀態(機器運輸過程中)：風機部件24位于機柜底座22上部(即機柜內部)，并通過螺栓與機柜底座22固定在一起，如圖4所示。第二狀態(機器工程安裝)：風機部件24位于機柜底座22的下部，并通過螺栓與機柜底座22固定，如圖5所示。從第一狀態到第二狀態只要把固定螺栓取下，用手撥動風機部件24翻轉180度，便能輕松實現。同樣，風機部件24維修時需要向上翻轉，同樣的操作方式便能實現。這種結構方式能大大的減少風機242上下翻轉時的人工強度，同時也會節省風機部件24占用機柜內部的空間。

本發明第二方面的實施例提供了一種溫度調節設備，包括：機柜；和如上述任一實施例所述的風機翻轉結構2。

本發明提供的溫度調節設備，包括上述任一實施例所述的風機翻轉結構2，因此具有該風機翻轉結構2的全部有益效果，在此不再贅述。

在本發明的一個實施例中，優選地，溫度調節設備是空調機組。

在該實施例中，對于風機242底部送風的機房空調機組，本發明提供了一種簡易的風機242翻轉機構，可提高風機242在翻轉過程中的便利性，降低風機242翻轉過程中的安全風險，特別是對于一些空間狹窄的場所，更能體現該結構的優越性。

在本發明中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。