飼料干燥裝置的制作方法

本發明涉及養殖設備技術領域，具體涉及一種飼料干燥裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對雞的肉質及產品的需求也在發生不斷的改變。現代人們更多的以追求風味、野味、回歸自然為時尚。以往室內平養的肉雞在市場上銷路漸差，取而代之的家雞即土雞、散養山雞、土雜雞等備受青睞。近幾年，各地利用果園、山地、閑田、荒灘養雞的人越來越多。這種方式不僅使養殖者省工省力、管理粗放，并且養成的雞肉質鮮美，深受消費者的歡迎。

土雞的飼養原料主要以多種谷物為主，目前在土雞的喂養中，通常需要將多種原料進行粉碎，再按比例調配，以適于不同階段的土雞的生長。原料在被粉碎后，為了防止原料粘結成團，影響土雞的食用，通常需要將飼料進行一定程度的干燥。現有飼料干燥裝置直接利用熱風機直接進行加熱干燥，熱風機的風量一定，不可調節，從而導致飼料始終處于恒定的高溫狀態，容易導致飼料過度干燥，使飼料中營養過多流失，不利于土雞的生長。

技術實現要素：

本發明意在提供飼料干燥裝置，以對熱風的進風量進行調節，提升飼料的干燥質量。

為達到上述目的，本發明的基礎技術方案如下：飼料干燥裝置，包括機箱，機箱中滑動連接有滑動板，滑動板將機箱分為機箱上部的干燥室和機箱下部的動力室，干燥室上設有進料口和排料口，滑動板與動力室的底壁之間固定連接有第一彈簧，動力室中轉動連接有豎向安裝的凸輪，凸輪上設有與凸輪同軸的葉輪，凸輪上方設有內部中空的頂桿，頂桿上設有數個氣孔，頂桿上部鉸接有多個攪動葉片，頂桿與凸輪相抵，頂桿貫穿滑動板向干燥室延伸，機箱上設有熱風箱，熱風箱上設有吹氣口，吹氣口中設有豎向的第二彈簧，第二彈簧的上端與熱風箱固定連接，第二彈簧的下端連接有移動塊，移動塊上連接有拉桿，拉桿遠離移動塊的一端位于滑動板的底部，吹氣口與動力室之間連接有吹氣管。

本方案的原理是：實際應用時，機箱中的飼料下壓滑動板，第一彈簧壓縮，同時滑動板下壓拉桿使移動塊向下移動而將第二彈簧拉長，第二彈簧圈與圈之間的距離增大，熱風箱中的熱氣由第二彈簧的圈與圈之間的縫隙大量流動至動力室中。熱風進入中空的頂桿并上吹至干燥室中，對飼料快速升溫進行干燥。同時葉輪在氣流推動下旋轉，并帶動凸輪同步旋轉，使得頂桿上下往復移動而對干燥室中的飼料進行上下攪動，以使飼料全面受熱，而得以均勻干燥。

干燥過程中，飼料中的水分逐漸減少，飼料的重量逐漸變輕，壓縮的第一彈簧逐漸推動滑動板上移回位，滑動板對拉桿的壓力逐漸減小，使拉桿逐漸上移回位，從而推動第二彈簧收縮恢復原狀，第二彈簧圈與圈之間的距離逐漸變小，熱風的進風量減小，直至第二彈簧圈與圈之間貼合，而將吹氣口關閉，熱風停止進風，熱風的進風量跟隨飼料的干燥程度而變化。同時，進風量逐漸減小，氣流流動速度減慢，葉輪帶動凸輪的旋轉變慢，使得頂桿對飼料的攪動力度逐漸減弱，防止干燥的飼料在較大力度的攪動作用下被破碎，從而保證飼料的完整度，利于喂養。

本方案的有益效果：本發明通過飼料在干燥過程中重量的改變，使滑動板帶動第二彈簧伸縮，達到熱風的進風量跟隨飼料的重量變化的目的，實現對熱風的進風量的有效調節，節省能源，并通過氣流使頂桿不斷對飼料進行上下攪動，使飼料得以全面均勻干燥，提升飼料的干燥質量，且攪動力度跟隨進風量的變化而改變，保證飼料的完整度，利于喂養。

優選的，作為一種改進，排料口靠近滑動板的一端設有第一限位塊，干燥室的側壁上與第一限位塊相對的一面設有第二限位塊，第二限位塊高于第一限位塊。當飼料得以干燥而質量減輕時，第一彈簧伸長而推動滑動板上移回位，滑動板上移先與較低處的第一限位塊觸碰，滑動板與第一限位塊接觸的一端停止上移，而另一端繼續上移，直至與第二限位塊觸碰而停止上移，使得滑動板最終向出料口傾斜，實現干燥室的自動排料。

優選的，作為一種改進，頂桿與攪動葉片之間連接有限位彈簧。當頂桿向上移動時，攪動葉片將飼料向上抬升，過程中，攪動葉片將受到飼料的阻力而向下翻轉，此時限位彈簧伸長而將攪動葉片上拉，限定攪動葉片的轉動角度，防止攪動葉片大幅度翻轉而無法對底部的物料進行提升。當頂桿下移時，飼料的阻礙將推動攪動葉片向頂桿貼攏，限位彈簧此時外推攪動葉片，使得攪動葉片的自由端遠離頂桿向外傾斜，增大攪動葉片的延伸范圍，以在頂桿下移時帶動其他區域的飼料進行攪動，并且，攪動葉片呈傾斜狀，使頂桿下移時，更容易插入到飼料中，減小頂桿下滑的阻力。

優選的，作為一種改進，頂桿和攪動葉片均由導熱材料制成。頂桿和攪動葉片對飼料進行攪動干燥的同時，對飼料導熱，提升飼料的干燥效率。

優選的，作為一種改進，吹氣管與動力室連接的一端朝向葉輪，進入動力室的熱氣將直接吹送至葉輪上，使葉輪能夠明顯感受到風量的變化，并及時進行加速或減速旋轉，從而改變頂桿的攪動力度，保證飼料的干燥質量。

優選的，作為一種改進，干燥室上設有吸風機。飼料干燥時，水分得以蒸發。吸風機將干燥室中的濕氣向外及時排除，以保持干燥室內的干燥程度，加速飼料的干燥。

附圖說明

圖1為本發明實施例飼料干燥裝置的結構示意圖。

圖2和圖3均為本發明實施例中飼料干燥裝置的工作過程示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：滑動板1、干燥室2、動力室3、進料口4、排料口5、第一彈簧6、凸輪7、葉輪8、頂桿9、氣孔10、攪動葉片11、熱風箱12、吹氣口13、第二彈簧14、移動塊15、拉桿16、吹氣管17、第一限位塊18、第二限位塊19、限位彈簧20、吸風機21、閥門22。

實施例基本如圖1所示：飼料干燥裝置，包括機箱，機箱中滑動連接有滑動板1，滑動板1將機箱分為機箱上部的干燥室2和機箱下部的動力室3，干燥室2頂部設有進料口4和吸風機21，干燥室2左側壁上設有排料口5，排料口5上設有閥門22，排料口5下端設有第一限位塊18，干燥室2的右側壁上設有第二限位塊19，第二限位塊19高于第一限位塊18，滑動板1與動力室3的底壁之間焊接有第一彈簧6，動力室3中轉動連接有豎向安裝的凸輪7，凸輪7上設有與凸輪7同軸的葉輪8，凸輪7上方設有內部中空的頂桿9，頂桿9上設有數個氣孔10，頂桿9上部鉸接有四個攪動葉片11，頂桿9與攪動葉片11之間連接有限位彈簧20，且頂桿9和攪動葉片11均由導熱材料制成，頂桿9與凸輪7相抵，頂桿9貫穿滑動板1向干燥室2延伸，機箱右方設有熱風箱12，熱風箱12左端為吹氣口13，吹氣口13中設有豎向的第二彈簧14，第二彈簧14的上端與熱風箱12焊接，第二彈簧14的下端焊接有移動塊15，移動塊15下端焊接有U形的拉桿16，拉桿16的左端位于滑動板1的底部，吹氣口13與動力室3通過吹氣管17連通，吹氣管17下端朝向葉輪8。

本實施例中，實際應用時，如圖2所示，將飼料由進料口4投入至干燥室2中，飼料使滑動板1下移，第一彈簧6壓縮，同時滑動板1下壓拉桿16，拉桿16拉動移動塊15下移，從而拉伸第二彈簧14，第二彈簧14圈與圈之間的縫隙增大，熱風箱12由吹氣口13大量吹風至動力室3中。熱氣吹送至動力室3中，由頂桿9下部的氣孔10進入頂桿9，并由頂桿9上部的氣孔10吹送至干燥室2中，對干燥室2中的飼料升溫進行干燥。此外，熱風進入動力室3，使葉輪8帶動凸輪7旋轉，從而使攪動葉片11不斷上下移動而對飼料進行上下攪動，同時頂桿9和攪動葉片11對飼料進行導熱升溫，加快飼料的干燥。吸風機21抽吸干燥室2中的濕氣排出，以保持干燥室2內的干燥環境，提升干燥效率。

如圖3所示，飼料干燥使水分逐漸減少，重量逐漸變輕，第一彈簧6推動滑動板1上移回位，同時拉桿16上移，通過移動塊15推動第二彈簧14收縮，第二彈簧14圈與圈之間的距離逐漸減小，吹氣口13處的出氣量減小，同時，熱風量減小，氣流強度減弱，使葉輪8帶動凸輪7旋轉的速度減小，頂桿9對飼料的攪動強度變小，飼料進入緩慢干燥階段。直至拉桿16回復原位，第二彈簧14恢復初始的縮緊狀態，第二彈簧14圈與圈之間貼合而關閉吹氣口13，熱風箱12停止出氣，飼料完成干燥工作。

滑動板1上移，左端先與第一限位塊18接觸而停止運動，此時第一彈簧6還未恢復至自然伸展的狀態，第一彈簧6繼續推動滑動板1上移，使得滑動板1傾斜而右端單獨上移，最終觸碰第二限位塊19而停止運動，滑動板1呈傾斜狀態而向左端的排料口5排料，打開閥門22，飼料自動排出。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。