空調器及其室內機的制作方法

本發明涉及空調技術領域，更具體而言，涉及一種空調器及其室內機。

背景技術：

現有空調器室內機的導風板的轉動軸線在機身內部，使得導風板對氣流會造成阻礙，影響出風量，且氣流撞擊的導風板上后會產生噪音。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本發明的一個方面的目的在于提供一種空調器室內機。

本發明的另一個方面的目的在于提供一種包括上述空調器室內機的空調器。

為實現上述目的，本發明的一個方面的實施例提供了一種空調器室內機，包括：殼體，所述殼體上設有出風口；導風板，所述導風板的一端能夠轉動地安裝在所述殼體上，并能夠打開或關閉所述出風口，所述導風板的轉動軸線位于所述殼體的外側；和驅動裝置，包括驅動件、與所述驅動件相連接的主動齒輪及與所述主動齒輪相嚙合的齒條，所述齒條與所述導風板固定連接，以帶動所述導風板沿所述轉動軸線轉動。

本發明上述實施例提供的空調器室內機，驅動件帶動主動齒輪轉動，通過主動齒輪與齒條的嚙合，主動齒輪帶動齒條轉動，從而帶動導風板沿轉動軸線轉動，實現導風板的轉動導風，通過齒輪傳動的方式，傳動效率高，可靠性高，占用空間小，且不占用機身長度，成本體；通過該驅動裝置實現了導風板的轉動軸線位于殼體的外側，有效的解決了導風板的轉動軸線在機身內部的問題，使得導風板既能起到導風效果，同時能封蓋出風口。

通過直接將齒條與導風板固定連接，主動齒輪的轉動帶動齒條的往復運動，齒條直接帶動導風板往復運動，從而打開出風口、關閉出風口或進行擺動導風，無需在導風板上設置轉動軸，簡化了導風板的結構。

另外，本發明上述實施例提供的空調器室內機還具有如下附加技術特征：

優選地，所述導風板的轉動軸線位于所述出風口的下方。

導風板完全位于殼體的外側，并能夠貼合在出風口上，或者繞導風板的一端轉動導風。進一步地，導風板的轉動軸線位于出風口的下方，在制冷模式下，通過將導風板設置在出風口所圍成的區域的外側，能夠增大空調器室內機的出風量，同時降低噪音。當然，導風板的轉動軸線也可以位于出風口的上方，在制熱模式下，能夠增大出風量、降低噪音，同時能夠降低室內溫差，提高用戶使用的舒適度。

上述技術方案中，優選地，所述驅動裝置還包括用于容納所述主動齒輪和所述齒條的齒輪盒，所述齒輪盒固定在所述殼體上，所述齒輪盒包括盒體及蓋設在所述盒體上的盒蓋。

齒輪盒一方面為主動齒輪和齒條的安裝提供了空間，另一方面，通過將齒輪盒固定在殼體的內壁面上，實現了主動齒輪、齒條及導風板在殼體上的安裝。

優選地，齒輪盒位于導風板長度方向的端部，并位于風道外，防止齒輪盒對氣流造成干擾。

至于齒輪盒在殼體內的固定方式，兩者可以采用卡接的方式，也可以采用緊固件連接的方式。在一個具體的實施例中，殼體的內壁面上設有螺釘柱，齒輪盒(盒蓋和/或盒體)的一端設有螺釘孔，螺釘依次穿過螺釘孔和螺釘柱實現殼體與齒輪盒的連接，齒輪盒(盒蓋和/或盒體)的另一端的側壁向遠離齒輪盒的方向延伸，形成延伸部，殼體的內壁面上形成有定位凸起，延伸部插入定位凸起內，實現齒輪盒在殼體上的安裝。

上述技術方案中，優選地，所述齒輪盒上設有限位部，所述齒條上設有與所述限位部相配合的限位配合部，以使所述齒條能夠在伸出所述齒輪盒的位置和縮回所述齒輪盒的位置之間往復運動。

限位部與限位配合部相配合，實現齒條在齒輪盒上的安裝，防止齒條從齒輪盒中脫出，限制齒條相對于齒輪盒往復運動的運動行程，使得齒條能夠在伸出齒輪盒的位置(打開出風口的位置)和縮回齒輪盒的位置(關閉出風口的位置)之間往復運動。

優選地，所述限位部為所述盒體和/或所述盒蓋的內壁面上設置的限位柱，所述限位配合部為所述齒條上設置的導軌槽，所述限位柱插入所述導軌槽內，以使所述導軌槽相對于所述限位柱往復運動。

盒體的內壁面和/或盒蓋的內壁面上設有限位柱，齒條上設有與限位柱相適配的導軌槽，限位柱插入導軌槽內，在齒條帶動導風板轉動的過程中，導軌槽上靠近導風板的一端的槽壁抵接在限位柱上時，導風板處于完全封蓋出風口的位置處，導軌槽上遠離導風板的一端的槽壁抵接在限位柱上時，導風板打開出風口，且打開程度最大，從而通過限位柱與導軌槽的配合，使得齒條相對于齒輪盒做往復運動，從而帶動導風板轉動導風。同時，限位柱與導軌槽的配合還能對齒條相對于齒輪盒的往復運動起到導向作用，增強齒條相對于齒輪盒運動的平穩性。

在一個具體的實施例中，盒體的內壁面上設有限位柱，盒蓋上設有限位孔，齒條上開設有導軌槽，限位柱依次穿過導軌槽和限位孔。

或者，所述限位部為所述盒體和/或所述盒蓋的內壁面上設置的導軌槽，所述限位配合部為所述齒條上設置的限位柱，所述限位柱插入所述導軌槽內，以使所述限位柱沿所述導軌槽往復運動。

也可以在盒體的內壁面和/或盒蓋的內壁面上開設導軌槽，齒條上設有限位柱，限位柱插入導軌槽內，一方面對齒條相對于齒輪盒的運動提供導向作用，另一方面，限制齒條相對于齒輪盒運動的最大位移。

優選地，導軌槽的形狀與弧形齒條的形狀相適配，即導軌槽為弧形槽，且弧形導軌槽的所在的圓的圓心在導風板的轉動軸線上。

上述技術方案中，優選地，所述限位柱位于所述盒體和/或所述盒蓋上靠近所述出風口的一端；或者，所述限位柱位于所述齒條上遠離所述導風板的一端。

當限位柱位于盒體的內壁面和/或盒蓋的內壁面上時，齒條上的導軌槽遠離導風板的一端的槽壁抵接在限位柱上時，出風口的打開程度，限位柱靠近出風口的一端設置，在要求導風板的打開行程相同的情況下，可以減小齒條的長度；當限位柱位于齒條上時，限位柱沿導軌槽運動并抵接在導軌槽上靠近出風口的一端的槽壁時，出風口的打開程度最大，將限位柱設置在齒條上遠離導風板的一端，在要求導風板的打開行程相同的情況下，同樣能夠較小齒條的尺寸。

優選地，可以設置多個限位柱及導軌槽。

優選地，所述盒體和/或所述盒蓋的內壁面上設有限位凸起，所述齒條沿所述限位凸起往復運動。

盒體的內壁面和/或盒蓋的內壁面上設有限位凸起，限位凸起之間形成限位槽，齒條沿限位凸起往復運動，限位凸起對齒條限位和導向的同時，還能避免齒條與齒輪盒的內壁面直接接觸，減小齒條與齒輪盒之間的摩擦力。

在一個具體的實施例中，盒體的內壁面和盒蓋的內壁面上均設有限位凸起，且盒體上的限位凸起與盒蓋上的限位凸起相對設置，齒條在盒體上的限位凸起和盒蓋上的限位凸起之間往復運動。導軌槽設置在齒條上時，導軌槽的形狀與限位槽的形狀相適配。

或者，所述齒條上設有限位凸起，所述限位凸起沿所述盒體和/或所述盒蓋的內壁面往復運動。

也可以在齒條上設置限位凸起，齒條相對于齒輪盒做往復運動時，限位凸起沿齒輪盒往復運動，對齒條的運動起到限位導向的作用，同時避免齒條直接接觸齒輪盒的內壁面造成的兩者之間的摩擦阻力大的情況。優選地，齒條相對的兩側均設有限位凸起，兩側的限位凸起分別抵接在盒體的內壁面和盒蓋的內壁面上。

上述技術方案中，優選地，所述驅動件為固定在所述齒輪盒上的驅動電機，且所述驅動電機的電機軸與所述主動齒輪固定連接。

驅動電機固定齒輪盒上，并位于齒輪盒的外側，且主動齒輪上開設有扁孔，用于直接與驅動電機的電機軸連接，進一步簡化了驅動裝置的結構。

優選地，所述齒條為弧形齒條。

通過主動齒輪與弧形齒條的配合，可以帶動導風板相對于殼體轉動導風。

優選地，空調器室內機包括多個驅動裝置，例如包括兩個驅動裝置，且兩個驅動裝置位于導風板的長度方向的兩端。通過控制兩個驅動裝置的驅動電機同步轉動，實現導風板的擺動導風。

上述技術方案中，優選地，所述殼體的外壁面向內凹陷形成安裝部，所述導風板的所述一端位于所述安裝部內，且所述導風板的轉動軸線與所述安裝部的上壁面之間的距離為1mm～10mm。

導風板的轉動軸線到安裝部的上壁面之間的距離為1mm～10mm，既能防止兩者之間的距離過大導致的兩者之間漏風，又能避免兩者之間距離過小，使得殼體的外壁面對導風板的轉動造成干涉。

進一步地，導風板的轉動軸線到安裝部的上壁面之間的距離為5mm。

至于導風板與齒條的固定連接方式，一個具體的實施例中，齒條上設有定位銷，導風板上設有定位孔，定位銷插入定位孔內，實現兩者的固定連接。當然，導風板與齒條也可以采用緊固件或卡扣的方式相連接。

本發明另一個方面的實施例提供一種空調器，包括上述任一實施例所述的空調器室內機，并具有上述任一實施例所述的空調器室內機的有益效果。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發明的實施例所述的空調器室內機導風板處于擺動狀態的剖視結構示意圖；

圖2是本發明的實施例所述的空調器室內機導風板打開狀態的結構示意圖；

圖3是圖2中A-A向的剖視結構示意圖；

圖4是圖3中B部的放大結構示意圖；

圖5是本發明的實施例所述的殼體與驅動裝置裝配的結構示意圖；

圖6是本發明的實施例所述的導風板與驅動裝置裝配的結構示意圖；

圖7中圖6中導風板與驅動裝置去掉盒蓋后的裝配結構示意圖；

圖8是本發明的實施例所述的主動齒輪的結構示意圖；

圖9是本發明的實施例所述的齒條的一個視角的結構示意圖；

圖10是本發明的實施例所述的齒條的另一個視角的結構示意圖；

圖11是本發明的實施例所述的盒體的第一個視角的結構示意圖；

圖12是本發明的實施例所述的盒體的第二個視角的結構示意圖；

圖13是本發明的實施例所述的盒體的第三個視角的結構示意圖；

圖14是圖13中C-C向的剖視結構示意圖；

圖15是本發明的實施例所述的盒體的第四個視角的結構示意圖；

圖16是本發明的實施例所述的盒體的第五個視角的結構示意圖；

圖17是本發明的實施例所述的盒蓋的第一個視角的結構示意圖；

圖18是本發明的實施例所述的盒蓋的第二個視角的結構示意圖；

圖19是本發明的實施例所述的盒蓋的第三個視角的結構示意圖；

圖20是圖19中D-D向的剖視結構示意圖；

圖21是本發明的實施例所述的驅動裝置的一個視角的分解結構示意圖；

圖22是本發明的實施例所述的驅動裝置的另一個視角的分解結構示意圖；

圖23是本發明的實施例所述的空調器室內機另一個視角的剖視結構示意圖；

圖24是圖23中P部的放大結構示意圖；

圖25是本發明的實施例所述的空調器室內機局部的剖視結構示意圖；

圖26是圖25中E部的放大結構示意圖。

其中，圖1至圖26中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

100空調器室內機，1殼體，11出風口，12螺釘柱，13安裝部，14定位凸起，15風道，16避讓缺口，2導風板，21一端，3驅動裝置，31驅動件，32主動齒輪，321扁孔，33齒條，331導軌槽，332定位銷，34齒輪盒，341盒體，3411限位柱，3412螺釘孔，3413通孔，342盒蓋，3421限位孔，343限位凸起，344限位槽，345延伸部，4內導風板，41彎臂，42轉軸，5第一電機。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發明的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明，但是，本發明還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本發明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照附圖描述根據本發明一些實施例的空調器及其室內機。

如圖1至圖4、圖6、圖7、圖21和圖22所示，根據本發明一些實施例提供的一種空調器室內機100，包括殼體1、導風板2和驅動裝置3。殼體1上設有出風口11；導風板2的一端21能夠轉動地安裝在殼體1上，并能夠打開或關閉出風口11，導風板2的轉動軸線位于殼體1的外側；驅動裝置3包括驅動件31、與驅動件31相連接的主動齒輪32及與主動齒輪32相嚙合的齒條33，齒條33與導風板2固定連接，以帶動導風板2沿轉動軸線轉動。

本發明上述實施例提供的空調器室內機100，驅動件31帶動主動齒輪32轉動，通過主動齒輪32與齒條33的嚙合，主動齒輪32帶動齒條33轉動，從而帶動導風板2沿轉動軸線轉動，實現導風板2的轉動導風，通過齒輪傳動的方式，傳動效率高，可靠性高，占用空間小，且不占用機身長度，成本體；通過該驅動裝置3實現了導風板2的轉動軸線位于殼體1的外側，有效的解決了導風板2的轉動軸線在機身內部的問題，使得導風板2既能起到導風效果，同時能封蓋出風口11。

通過直接將齒條33與導風板2固定連接，主動齒輪32的轉動帶動齒條33的往復運動，齒條33直接帶動導風板2往復運動，從而打開出風口11、關閉出風口11或進行擺動導風，無需在導風板2上設置轉動軸，簡化了導風板2的結構。

優選地，如圖1至圖4所示，導風板2的轉動軸線位于出風口11的下方。

導風板2完全位于殼體1的外側，并能夠貼合在出風口11上，或者繞導風板2的一端21轉動導風。進一步地，導風板2的轉動軸線位于出風口11的下方，在制冷模式下，通過將導風板2設置在出風口11所圍成的區域的外側，能夠增大空調器室內機100的出風量，同時降低噪音。當然，導風板2的轉動軸線也可以位于出風口11的上方，在制熱模式下，能夠增大出風量、降低噪音，同時能夠降低室內溫差，提高用戶使用的舒適度。

優選地，如圖5、圖6、圖21和圖22所示，驅動裝置3還包括用于容納主動齒輪32和齒條33的齒輪盒34，齒輪盒34固定在殼體1上，齒輪盒34包括盒體341及蓋設在盒體341上的盒蓋342。

齒輪盒34一方面為主動齒輪32和齒條33的安裝提供了空間，另一方面，通過將齒輪盒34固定在殼體1的內壁面上，實現了主動齒輪32、齒條33及導風板2在殼體1上的安裝。

優選地，齒輪盒34位于導風板2長度方向的端部，并位于風道外，防止齒輪盒34對氣流造成干擾。

至于齒輪盒34在殼體1內的固定方式，兩者可以采用卡接的方式，也可以采用緊固件連接的方式。在一個具體的實施例中，如圖5所示，殼體1的內壁面上設有螺釘柱12，齒輪盒34(盒蓋342和/或盒體341)的一端設有螺釘孔3412，螺釘依次穿過螺釘孔3412和螺釘柱12實現殼體1與齒輪盒34的連接，齒輪盒34(盒蓋342和/或盒體341)的另一端的側壁向遠離齒輪盒34的方向延伸，形成延伸部345，殼體1的內壁面上形成有定位凸起14，延伸部345插入定位凸起14內，實現齒輪盒34在殼體1上的安裝。

優選地，如圖1至圖4所示，齒輪盒34上設有限位部，齒條33上設有與限位部相配合的限位配合部，以使齒條33能夠在伸出齒輪盒34的位置和縮回齒輪盒34的位置之間往復運動。

限位部與限位配合部相配合，實現齒條33在齒輪盒34上的安裝，防止齒條33從齒輪盒34中脫出，限制齒條33相對于齒輪盒34往復運動的運動行程，使得齒條33能夠在伸出齒輪盒34的位置(打開出風口11的位置)和縮回齒輪盒34的位置(關閉出風口11的位置)之間往復運動。

優選地，如圖1至圖4、圖7、圖9、圖10、圖13至圖22所示，限位部為盒體341和/或盒蓋342的內壁面上設置的限位柱3411，限位配合部為齒條33上設置的導軌槽331，限位柱3411插入導軌槽331內，以使導軌槽331相對于限位柱3411往復運動。

盒體341的內壁面和/或盒蓋342的內壁面上設有限位柱3411，齒條33上設有與限位柱3411相適配的導軌槽331，限位柱3411插入導軌槽331內，在齒條33帶動導風板2轉動的過程中，導軌槽331上靠近導風板2的一端的槽壁抵接在限位柱3411上時，導風板2處于完全封蓋出風口11的位置處，導軌槽331上遠離導風板2的一端的槽壁抵接在限位柱3411上時，導風板2打開出風口11，且打開程度最大，從而通過限位柱3411與導軌槽331的配合，使得齒條33相對于齒輪盒34做往復運動，從而帶動導風板2轉動導風。同時，限位柱3411與導軌槽331的配合還能對齒條33相對于齒輪盒34的往復運動起到導向作用，增強齒條33相對于齒輪盒34運動的平穩性。

在一個具體的實施例中，如圖21和圖22所示，盒體341的內壁面上設有限位柱3411，盒蓋342上設有限位孔3421，齒條33上開設有導軌槽331，限位柱3411依次穿過導軌槽331和限位孔3421。

或者，限位部為盒體341和/或盒蓋342的內壁面上設置的導軌槽331，限位配合部為齒條33上設置的限位柱3411，限位柱3411插入導軌槽331內，以使限位柱3411沿導軌槽331往復運動。

也可以在盒體341的內壁面和/或盒蓋342的內壁面上開設導軌槽331，齒條33上設有限位柱3411，限位柱3411插入導軌槽331內，一方面對齒條33相對于齒輪盒34的運動提供導向作用，另一方面，限制齒條33相對于齒輪盒34運動的最大位移。

優選地，導軌槽331的形狀與弧形齒條33的形狀相適配，即導軌槽331為弧形槽，且弧形導軌槽的所在的圓的圓心在導風板的轉動軸線上。

優選地，如圖1至圖4、圖13至圖15、圖21和圖22所示，限位柱3411位于盒體341和/或盒蓋342上靠近出風口11的一端；或者，限位柱3411位于齒條33上遠離導風板2的一端。

當限位柱3411位于盒體341的內壁面和/或盒蓋342的內壁面上時，齒條33上的導軌槽331遠離導風板2的一端的槽壁抵接在限位柱3411上時，出風口11的打開程度，限位柱3411靠近出風口11的一端設置，在要求導風板2的打開行程相同的情況下，可以減小齒條33的長度；當限位柱3411位于齒條33上時，限位柱3411沿導軌槽331運動并抵接在導軌槽331上靠近出風口11的一端的槽壁時，出風口11的打開程度最大，將限位柱3411設置在齒條33上遠離導風板2的一端，在要求導風板2的打開行程相同的情況下，同樣能夠較小齒條33的尺寸。

優選地，如圖1至圖4、圖13至圖15、圖21和圖22所示，可以設置多個限位柱3411及導軌槽331。

優選地，如圖1至圖4、圖13至圖15、圖21和圖22所示，盒體341和/或盒蓋342的內壁面上設有限位凸起343，齒條33沿限位凸起343往復運動。

盒體341的內壁面和/或盒蓋342的內壁面上設有限位凸起343，限位凸起343之間形成限位槽344，齒條33沿限位凸起343往復運動，限位凸起343對齒條33限位和導向的同時，還能避免齒條33與齒輪盒34的內壁面直接接觸，減小齒條33與齒輪盒34之間的摩擦力。

在一個具體的實施例中，盒體341的內壁面和盒蓋342的內壁面上均設有限位凸起343，且盒體341上的限位凸起343與盒蓋342上的限位凸起343相對設置，齒條33在盒體341上的限位凸起343和盒蓋342上的限位凸起343之間往復運動。導軌槽331設置在齒條33上時，導軌槽331的形狀與限位槽344的形狀相適配。

或者，齒條33上設有限位凸起343，限位凸起343沿盒體341和/或盒蓋342的內壁面往復運動。

也可以在齒條33上設置限位凸起343，齒條33相對于齒輪盒34做往復運動時，限位凸起343沿齒輪盒34往復運動，對齒條33的運動起到限位導向的作用，同時避免齒條33直接接觸齒輪盒34的內壁面造成的兩者之間的摩擦阻力大的情況。優選地，齒條33相對的兩側均設有限位凸起343，兩側的限位凸起343分別抵接在盒體341的內壁面和盒蓋342的內壁面上。

優選地，如圖21和圖22所示，驅動件31為固定在齒輪盒34上的驅動電機，且驅動電機的電機軸與主動齒輪32固定連接。

如圖8所示，驅動電機固定在齒輪盒34上，并位于齒輪盒34的外側，且主動齒輪32上開設有扁孔321，用于直接與驅動電機的電機軸連接，進一步簡化了驅動裝置3的結構。在一個具體的實施例中，如圖11至圖16所示，驅動電機固定在盒體341上，盒體341上開設有供驅動電機的電機軸穿過的通孔3413。

優選地，如圖9和圖10所示，齒條33為弧形齒條33。

通過主動齒輪32與弧形齒條33的配合，可以帶動導風板2相對于殼體1轉動導風。

優選地，空調器室內機100包括多個驅動裝置3，例如包括兩個驅動裝置3，且兩個驅動裝置3位于導風板2的長度方向的兩端。通過控制兩個驅動裝置3的驅動電機同步轉動，實現導風板2的擺動導風。

優選地，如圖1、圖3和圖4所示，殼體1的外壁面向內凹陷形成安裝部13，導風板2的一端21位于安裝部13內，且導風板2的轉動軸線與安裝部13的上壁面之間的距離W為1mm～10mm。

導風板2的轉動軸線(轉動軸線的位置如圖4中R所示)到安裝部13的上壁面之間的距離為1mm～10mm，既能防止兩者之間的距離過大導致的兩者之間漏風，又能避免兩者之間距離過小，使得殼體1的外壁面對導風板2的轉動造成干涉。

進一步地，導風板2的轉動軸線到安裝部13的上壁面之間的距離為5mm。

至于導風板2與齒條33的固定連接方式，一個具體的實施例中，齒條33上設有定位銷332，導風板2上設有定位孔，定位銷332插入定位孔內，實現兩者的固定連接。當然，導風板2與齒條33也可以采用緊固件或卡扣的方式相連接。

如圖23至圖26所示，空調器室內機還包括內導風板4，殼體內設有風道15，內導風板4的一端能夠轉動地安裝在風道15內；和第一驅動裝置，與內導風板4相連接，以帶動內導風板4轉動，且內導風板4能夠完全轉動至出風口的外側。

內導風板4的一端可轉動的安裝在風道15內，在第一驅動裝置的驅動下，內導風板4轉動，且內導風板4能夠完全轉動至出風口的外側，與內導風板4的完全位于風道15內或內導風板4只有部分位于出風口外相比，一方面，減小了內導風板4位于風道15內對氣流產生的風阻，從而增大了送風風量且減小了送風噪音，另一個方面內導風板4完全伸出風道15起到了延長風道15的作用，增大了送風距離，提高了空調器送風的舒適性。

導風板2與內導風板4相對設置，使得導風板2與內導風板4配合，起到了延長風道15的作用，且通過控制第一驅動裝置和第二驅動裝置的工作模式，能夠控制內導風板4和導風板2的打開方向及出風口11的開啟大小，從而有效的實現改變出風口11的出風方向的作用，且增大了送風距離，改善了送風效果。

優選地，內導風板4的一端安裝在風道15的上側壁上；導風板2的一端安裝在殼體的外側，并位于出風口11的下方。

內導風板4的一端安裝在風道15的上側壁上，導風板2的一端位于殼體1的外側，且位于出風口的下方，實現了內導風板4和導風板2的相對設置，實現了內導風板4和導風板2配合改變出風方向和改善送風效果。進一步地，導風板2處于關閉狀態時，導風板2的外表面與殼體1外壁面平滑過渡，導風板2處于開啟狀態時位于出風口11外側。

優選地，內導風板4和導風板2同向轉動，且轉動過程中內導風板4和導風板2之間的距離相等。

內導風板4和導風板2平行擺動，控制內導風板4和導風板2之間的距離不變，即內導風板4向上擺動時，導風板2也向上擺動，或者，內導風板4向下擺動時，導風板2也向下擺動，從而改變出風口11的方向并實現良好的導風效果。

優選地，內導風板4的一端能夠轉動地安裝在風道15的側壁的內壁面上，一方面使得內導風板4與導風板2的配合能夠完全改變整個出風口的出風方向，對氣流的導向作用增強，另一方面內導風板4打開或處于擺動狀態時，能夠減小對氣流的阻力，減小送風噪音。

優選地，內導風板4的一端上連接有一個彎臂41，空調器室內機包括一個第一驅動裝置，彎臂41與第一驅動裝置相連接，以使第一驅動裝置通過彎臂41帶動導風板轉動；或者，內導風板4的一端上連接有多個彎臂41，空調器室內機包括至少一個第一驅動裝置，且至少一個彎臂41分別與至少一個第一驅動裝置相連接，以使第一驅動裝置通過彎臂41帶動導風板轉動。

內導風板4上連接有一個彎臂41，彎臂41的兩端分別與內導風板4的一端和第一驅動裝置相連接，第一驅動裝置通過彎臂41帶動導風板轉動，通過設置彎臂41，并通過合理設置彎臂41的尺寸，在內導風板4打開的情況下，可將內導風板4完全伸出至出風口外側。或者，內導風板4上連接有多個彎臂41，空調器室內機包括至少一個第一驅動裝置，多個彎臂41中的至少一個上分別連接有一第一驅動裝置，增強內導風板4轉動的平穩性，優選地，多個彎臂41均勻的設置在內導風板4上，當時有多個第一驅動裝置時，多個第一驅動裝置應同步運動，保證內導風板4各處的擺動或打開幅度相同。

優選地，彎臂41呈U型。通過設置彎臂41可以極大增大內導風板4的擺動幅度，在第一驅動裝置帶動彎臂41轉動時，內導風板4沿圓弧曲線軌跡運動，運動距離更遠，使得送風更加自然，增強了送風的舒適性。

優選地，彎臂41與內導風板4為一體式結構，或者，彎臂41與內導風板4分別成型后，再固定連接。

優選地，風道15的側壁的內壁面向遠離風道15中心的方向凹陷形成避讓缺口16，彎臂41位于避讓缺口16內，并能夠在第一驅動裝置的帶動下伸出或縮回避讓缺口16。

風道15的側壁的內壁面向外凹陷形成避讓缺口16，在第一驅動裝置的帶動下，彎臂41能夠伸出或縮回避讓缺口16，從而帶動內導風板4轉動導風，避免彎臂41轉動過程中與風道15的側壁的內壁面之間干涉。

優選地，彎臂41上設有轉軸，風道15的側壁上設有與轉軸相適配的軸孔，轉軸插入軸孔內，且彎臂41通過轉軸與第一驅動裝置相連接，以使內導風板4繞轉軸轉動。

彎臂41上設有轉軸，風道15的側壁上設有軸孔，轉軸插入軸孔內，實現彎臂41及內導風板4在風道15的側壁上的安裝，優選地，軸孔開設在避讓缺口16的側壁上；轉軸與第一驅動裝置相連接，第一驅動裝置帶動轉軸相對于軸孔轉動，從而帶動內導風板4轉動導風。

優選地，第一驅動裝置為第一電機5，第一電機5的電機軸與彎臂41固定連接。

彎臂41的轉軸上設有扁孔，第一電機5的電機軸直接與扁孔配合，實現第一電機5與彎臂41的固定連接，從而帶動彎臂41轉動。優選地，第一電機5和轉軸位于軸孔相對的兩側。

優選地，內導風板4的一端安裝在風道15內靠近出風口處，以使內導風板4的一端能夠轉動至出風口的外側，即內導風板4能夠完全伸出出風口。

本發明另一個方面的實施例提供一種空調器，包括上述任一實施例的空調器室內機100，并具有上述任一實施例的空調器室內機100的有益效果。

綜上所述，本發明實施例提供的空調器室內機100，通過主動齒輪32與齒條33嚙合的驅動機構，使得到導風板2的轉動軸線位于殼體1的外側，在封蓋出風口11的同時，有效的解決了導風板2的轉動軸線在機身內部的問題。

在本發明的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“多個”是指兩個或兩個以上；除非另有規定或說明，術語“連接”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本發明的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。