一種中藥晾曬架的制作方法

本發明涉及中藥用具領域，尤其涉及一種中藥晾曬架。

背景技術：

中藥在從采摘到制成成品藥的過程中，必須要經歷晾曬的過程，以防止霉變和被潮蝕。由于中藥通常較為松散，因此堆積起來后的體積較大，要想徹底晾曬干具有一定的難度。在現有的中藥晾曬通常采用人工將中藥放置在場壩上晾曬，晾曬效率低，同時在遇突變天氣的情況下，不便于及時收取，從而導致需要重新晾曬，降低了晾曬的效率及效果。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種中藥晾曬架，以解決上述技術問題，為實現上述目的本發明采用以下技術方案：

一種中藥晾曬架，包括固定螺絲、晾盤、支架臂、旋轉扣、旋轉盤、立柱、底座、推桿及萬向輪，所述固定螺絲安裝在立柱的頂端，所述晾盤安裝在支架臂上，所述支架臂與旋轉扣連接，所述旋轉扣安裝在旋轉盤上，所述旋轉盤套在立柱上，且根據需要自由調節旋轉盤的個數，所述立柱安裝在底座上，所述推桿設置在底座的側面，所述萬向輪分為4個，等間距的安裝在底座底面。

在上述技術方案基礎上，所述旋轉扣內設置叉槽，所述支架臂包括前叉、托環及凸起，所述前叉設置在支架臂的一端，且前叉的半徑小于叉槽的半徑，所述支架臂的另一端與托管連接，且托環表面設置凸起。

在上述技術方案基礎上，所述晾盤包括透氣孔、紗網、護套、托環槽、固定卡、皮帶、固定扣及橡膠墊，所述透氣孔設置在晾盤的正面，且以晾盤圓心為中心環形排列兩圈，所述紗網安裝在透氣孔內，所述護套包裹晾盤的邊緣，所述托環槽設置在晾盤背面，所述固定卡安裝在托環槽內側，所述固定扣安裝在托環槽外側，固定卡和固定扣均分為4個，且以晾盤圓心為中心環形排列，所述皮帶一端與固定卡連接，另一端固定在固定扣上，所述橡膠墊安裝在晾盤的背面中心位置。

在上述技術方案基礎上，所述橡膠墊采用由丁二烯經溶液聚合而成的順丁橡膠制作。

本發明設置旋轉盤和旋轉扣的結構組合，可以自由旋轉晾盤，同時還可以調節晾盤多少，操作簡單方便，實用性強，設置透氣孔加速中藥中水分的流失，縮短中藥的晾曬周期，提高經濟效益，設置推桿和萬向輪的結構組合，方便操作，提高了使用者的工作效率，提高經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為旋轉扣的結構示意圖。

圖3為支架臂的結構示意圖。

圖4為晾盤的正面示意圖。

圖5為晾盤的反面示意圖。

圖6為晾盤的側面示意圖。

圖中：1-固定螺絲；2-晾盤；3-支架臂；4-旋轉扣；5-旋轉盤；6-立柱；7-底座；8-推桿；9-萬向輪；10-叉槽；11-前叉；12-托環；13-凸起；14-透氣孔；15-紗網；16-護套；17-托環槽；18-固定卡；19-皮帶；20-固定扣；21-橡膠墊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細闡述。

一種中藥晾曬架，包括固定螺絲、晾盤、支架臂、旋轉扣、旋轉盤、立柱、底座、推桿及萬向輪，所述固定螺絲安裝在立柱的頂端，所述晾盤安裝在支架臂上，所述支架臂與旋轉扣連接，所述旋轉扣安裝在旋轉盤上，所述旋轉盤套在立柱上，且根據需要自由調節旋轉盤的個數，所述立柱安裝在底座上，所述推桿設置在底座的側面，所述萬向輪分為4個，等間距的安裝在底座底面。

所述旋轉扣內設置叉槽，所述支架臂包括前叉、托環及凸起，所述前叉設置在支架臂的一端，且前叉的半徑小于叉槽的半徑，所述支架臂的另一端與托管連接，且托環表面設置凸起。

所述晾盤包括透氣孔、紗網、護套、托環槽、固定卡、皮帶、固定扣及橡膠墊，所述透氣孔設置在晾盤的正面，且以晾盤圓心為中心環形排列兩圈，所述紗網安裝在透氣孔內，所述護套包裹晾盤的邊緣，所述托環槽設置在晾盤背面，所述固定卡安裝在托環槽內側，所述固定扣安裝在托環槽外側，固定卡和固定扣均分為4個，且以晾盤圓心為中心環形排列，所述皮帶一端與固定卡連接，另一端固定在固定扣上，所述橡膠墊安裝在晾盤的背面中心位置。

所述橡膠墊采用由丁二烯經溶液聚合而成的順丁橡膠制作。

一種中藥晾曬架，通過采用先進的生產技術，合理的結構設計，設置了透氣孔和紗網的結構組合，不僅加速了中藥晾曬的周期，而且還提高了工作人員的工作效率，設置了旋轉盤和旋轉扣的結構組合，可以自由調節晾盤的多少，同時可以自由調節晾盤的位置，方便實用的者的操作，提高工作者的工作效率，增加了經濟效益。

以上所述為本發明較佳實施例，對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。