鍍鋅爐窺孔機構的制作方法

本發明涉及一種鍍鋅爐，具體的說是鍍鋅爐的窺孔機構，屬于鍍鋅爐設備技術領域。

背景技術：

現有技術中，鍍鋅爐被廣泛使用在冶金行業和治煉行業中，為了觀察爐體內情況，一般在爐體上設置窺視孔，窺視孔中設置隔熱玻璃，操作人員隔著隔熱玻璃觀察爐內情況。經過長期使用后，隔熱玻璃上容易形成積塵導致視線不清，不能很好的觀察爐內情況，而隔熱玻璃又不能方便的進行更換，影響了鍍鋅爐的正常使用。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鍍鋅爐窺孔機構，能夠方便的更換隔熱玻璃，從而能夠長時間的清楚的窺視爐內情況，提高了鍍鋅爐使用的便捷性。

按照本發明提供的技術方案，鍍鋅爐窺孔機構包括透蓋、耐熱玻璃和窺孔座，其特征是：窺孔座通過連接螺栓連接爐體，連接螺栓頭部焊接在爐體上，連接螺栓螺紋部與窺孔座連接；窺孔座內設有耐熱玻璃安裝腔，耐熱玻璃安裝腔內設有耐熱玻璃，窺孔座前端通過螺釘連接透蓋，透蓋將耐熱玻璃安裝腔內的耐熱玻璃壓緊；所述透蓋中心設有貫通透蓋的第一窺孔，窺孔座內設有貫通窺孔座的第二窺孔，第一窺孔、第二窺孔和耐熱玻璃形成觀察爐體內情況的窺視通道。

進一步的，窺孔座的耐熱玻璃安裝腔內設有前墊板和后墊板，前墊板和后墊板分別位于耐熱玻璃的前后端。

進一步的，連接螺栓上連接鎖緊螺母，鎖緊螺母實現窺孔座的緊固。

本發明與已有技術相比具有以下優點：

本發明結構簡單、緊湊、合理，穩定可靠，成本較低；能夠方便的更換隔熱玻璃，從而能夠長時間的清楚的窺視爐內情況，提高了鍍鋅爐使用的便捷性。

附圖說明

圖1為本發明主視圖。

圖2為本發明側視圖。

圖3為本發明主視半剖圖。

附圖標記說明：1-透蓋、2-螺釘、3-耐熱玻璃、4-窺孔座、5-前墊板、6-后墊板、7-第一窺孔、8-第二窺孔、9-連接螺栓、10-爐體、11-鎖緊螺母。

具體實施方式

下面本發明將結合附圖中的實施例作進一步描述：

如圖1~3所示，本發明主要包括透蓋1、耐熱玻璃3和窺孔座4，窺孔座4通過連接螺栓9連接爐體10，連接螺栓9頭部焊接在爐體10上，連接螺栓9螺紋部與窺孔座4連接。

所述連接螺栓9上連接鎖緊螺母11，鎖緊螺母11實現窺孔座4的緊固。

窺孔座4內設有耐熱玻璃安裝腔，耐熱玻璃安裝腔內設有耐熱玻璃3。窺孔座4前端通過螺釘2連接透蓋1，透蓋1將耐熱玻璃安裝腔內的耐熱玻璃3壓緊。

所述窺孔座4的耐熱玻璃安裝腔內設有前墊板5和后墊板6，前墊板5和后墊板6分別位于耐熱玻璃3的前后端。

所述透蓋1中心設有貫通透蓋1的第一窺孔7，窺孔座4內設有貫通窺孔座4的第二窺孔8，第一窺孔7、第二窺孔8和耐熱玻璃3形成觀察爐體10內情況的窺視通道。

本發明結構簡單、緊湊、合理，穩定可靠，成本較低；能夠方便的更換隔熱玻璃，從而能夠長時間的清楚的窺視爐內情況，提高了鍍鋅爐使用的便捷性。