燃燒換熱裝置的制作方法

本發明涉及工業爐，尤其是一種燃燒換熱裝置。

背景技術：

工業爐可對置于其中的工件進行加熱，現有的工業爐有的采用粉煤作燃料，對空氣污染較大；熱效率也不太高，有些熱量隨著煙氣的排放而浪費。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的不足，本發明提供一種燃燒換熱裝置，采用煤氣或天然氣作為燃料，煙氣污染大大降低，增加了換熱器可提高熱效。本發明采用的技術方案是：

一種燃燒換熱裝置，包括：燃燒室、燃氣燒嘴、換熱器、煙道接頭、燒嘴磚；

在燃燒室內中間底部設有一個下凹的容置部，換熱器安裝在燃燒室中，換熱器的底部嵌入燃燒室內的容置部；

換能器頂部設有冷空氣進口和熱空氣出口；換能器的頂部露出燃燒室；換能器與燃燒室頂部連接處密封；

在燃燒室一側側壁上安裝燒嘴磚；燒嘴磚內具有朝向燃燒室內部的喇叭口；燃氣燒嘴安裝在燃燒室側壁外側，燃氣燒嘴的火焰口對接燒嘴磚的喇叭口后端；

燃氣燒嘴上具有空氣接口和燃氣接口，用于分別連接熱空氣管道和燃氣管道；熱空氣管道的一端連接在換熱器的熱空氣出口，另一端連接燃氣燒嘴上的空氣接口；

在燃燒室背離燒嘴磚的另一側頂部連接煙道接頭。

進一步地，燃氣燒嘴的空氣接口和燃氣接口上均設有閥門。

進一步地，燃氣燒嘴設有兩個，相應地，燒嘴磚也設有兩塊。

本發明的優點在于：

1）適應環保潮流，產生的煙氣污染小。

2）較大的提高了熱效率，節約能源。

附圖說明

圖1為本發明的結構組成示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

本發明提供的燃燒換熱裝置，如圖1所示，包括：燃燒室1、燃氣燒嘴2、換熱器3、煙道接頭4、燒嘴磚5；

在燃燒室1內中間底部設有一個下凹的容置部101，換熱器3安裝在燃燒室1中，換熱器3的底部嵌入燃燒室1內的容置部101；

換能器3頂部設有冷空氣進口301和熱空氣出口302；換能器3的頂部露出燃燒室1；換能器3與燃燒室1頂部連接處密封；

在燃燒室1一側側壁上安裝燒嘴磚5；燒嘴磚5內具有朝向燃燒室1內部的喇叭口；燃氣燒嘴2安裝在燃燒室1側壁外側，燃氣燒嘴2的火焰口對接燒嘴磚5的喇叭口后端；

燃氣燒嘴2上具有空氣接口201和燃氣接口202，用于分別連接熱空氣管道和燃氣管道；熱空氣管道的一端可連接在換熱器3的熱空氣出口302，另一端連接燃氣燒嘴2上的空氣接口201；換熱器3可對進入換熱器的冷空氣預熱，然后輸送至燃氣燒嘴2；更優地，燃氣燒嘴2上的空氣接口201和燃氣接口202上均設有閥門；

在燃燒室1背離燒嘴磚5的另一側頂部連接煙道接頭4，煙道接頭4上端設法蘭，可通過煙道管連接煙囪。

更優地，燃氣燒嘴2設有兩個，相應地，燒嘴磚5也設有兩塊。

本燃燒換熱裝置可使用煤氣或天然氣作為燃料，燃燒充分，空氣污染小。利用換熱器3對進入燃氣燒嘴2的空氣進行預熱，可節約能源。