面板組件及空調器的制作方法

本發明涉及空調器技術領域，更具體而言，涉及一種面板組件及空調器。

背景技術：

在相關技術中，空調器一般包括方形的面板，且在面板的四條邊上裝配有呈直線型的導風條，導風條翻轉以改變嵌入式空調的出風角度，然而，在方形面板的四個角處未設置有出風口，導致空調器存在出風盲區，出風效果較差。

技術實現要素：

本發明實施方式旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明實施方式需要提供一種面板組件及空調器。

本發明實施方式的面板組件，用于空調器，所述面板組件包括：

面板，所述面板開設有圓形孔；及

呈弧形的導風條，所述導風條設置于所述圓形孔內，所述導風條與所述圓形孔的孔壁共同形成圓形的出風道，所述導風條能夠沿所述圓形孔的軸向移動以改變所述出風道的出風角度。

上述面板組件中，導風條與圓形孔的孔壁形成圓形的出風道，應用面板組件的空調器可實現360度出風，同時通過將導風條在圓形孔內移動，可改變出風道的出風角度，使得空調器的出風效果較好。

在某些實施方式中，所述面板包括圓形的外框及凸設于所述外框上且與所述外框同軸設置的圓形的內框，所述外框開設有所述圓形孔，所述導風條能夠在所述外框與所述內框之間的間隙中移動。

在某些實施方式中，所述面板包括多個連接部，所述連接部連接所述外框及所述內框，所述導風條的數量為多個，相鄰兩個所述導風條由一個所述連接部隔開。

在某些實施方式中，所述面板組件包括與所述面板固定連接的面板后蓋，所述面板后蓋包括驅動部，所述驅動部用于驅動所述導風條移動。

在某些實施方式中，所述連接部形成有腔體，所述驅動部收容于所述腔體內。

在某些實施方式中，所述內框包括第一限位環，所述第一限位環用于限制所述導風條向所述內框方向伸出所述圓形孔的最大移動行程。

在某些實施方式中，所述內框包括多個導引柱，所述導引柱設置于所述第一限位環上，所述面板組件包括設置于所述導風條上的多個導引套筒，每個所述導引套筒與對應的一個所述導引柱配合以導引所述導風條移動。

在某些實施方式中，所述面板組件包括與所述內框固定連接的進風格柵。

在某些實施方式中，所述圓形孔的孔壁形成有第一導風面，所述導風條形成有第二導風面，所述第一導風面與所述第二導風面之間形成所述出風道，所述導風條移動以使所述第二導風面靠近或遠離所述第一導風面以改變所述出風道的出風角度。

在某些實施方式中，所述面板組件包括壓板，所述壓板包括第二限位環，所述第二限位環用于限制所述導風條向所述外框方向縮進所述圓形孔的最大移動行程。

在某些實施方式中，所述壓板包括設置在所述第二限位環上并沿所述導風每次伸出所述圓形孔的方向延伸的導引圈，所述導風條套設在所述導引圈上。

本發明實施方式的空調器，包括上述任一實施方式所述的面板組件。

上述空調器中，導風條與圓形孔的孔壁形成圓形的出風道，空調器可實現360度出風，同時通過將導風條在圓形孔內移動，可改變出風道的出風角度，使得空調器的出風效果好。

在某些實施方式中，所述空調器包括：

箱體，所述箱體包括相對的封裝端及開口端，所述面板組件設置于所述開口端上；

設置于所述箱體內的換熱器；

設置于所述換熱器內的風機組件；及

接水盤，所述接水盤設置于所述面板組件及所述換熱器之間。

本發明實施方式的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明實施方式的實踐了解到。

附圖說明

本發明實施方式的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施方式的面板組件的立體示意圖；

圖2是根據本發明實施方式的面板組件的分解示意圖；

圖3是根據本發明實施方式的面板組件的面板的立體示意圖；

圖4是根據本發明實施方式的面板組件的面板后蓋的立體示意圖；

圖5是根據本發明實施方式的面板組件的導風條的立體示意圖；

圖6是根據本發明實施方式的面板組件的進風格柵的立體示意圖；

圖7是根據本發明實施方式的面板組件的壓板的立體示意圖；

圖8是根據本發明實施方式的空調器的分解示意圖；

圖9是根據本發明實施方式的空調器的剖面示意圖；

圖10是根據本發明實施方式的空調器的另一剖面示意圖；

圖11是根據本發明實施方式的空調器的又一剖面示意圖。

主要元件及符號說明：

空調器1000、箱體200、封裝端202、開口端204、換熱器300、風機組件400、電機402、風輪404、接水盤500、面板組件100、面板12、圓形孔122、外框124、第一導風面1242、內框126、第一限位環1262、導引柱1264、卡扣孔1266、連接部128、出風道13、導風條14、第二導風面142、面板后蓋16、驅動部162、子驅動部1622、固定環164、固定面1642、導引套筒17、進風格柵18、格柵孔182、卡扣184、壓板19、第二限位環192、導引圈194。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本發明的不同結構。為了簡化本發明的公開，下文中對特定例子的部件和設定進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發明。此外，本發明可以在不同例子中重復參考數字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設定之間的關系。此外，本發明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1及圖2，本發明實施方式的面板組件100用于空調器。面板組件100包括面板12及導風條14。

面板12開設有圓形孔122。

導風條14呈弧形，導風條14設置于圓形孔122內，導風條14與圓形孔122的孔壁共同形成圓形的出風道，導風條14能夠沿圓形孔122的軸向移動以改變出風道13的出風角度。

上述面板組件100中，導風條14與圓形孔122的孔壁形成圓形的出風道13，應用面板組件100的空調器可實現360度出風，同時通過將導風條14在圓形孔122內移動，可改變出風道13的出風角度，使得空調器的出風效果好。

請參閱圖3，在某些實施方式中，面板12包括外框124及內框126。外框124開設有圓形孔122，內框126凸設于外框124上且與外框124同軸設置，內框126呈圓形。導風條14能夠在外框124及內框126之間的間隙中移動。

如此，內框126可用于限制導風條14移動時，導風條14遠離圓形孔122的最大行程，避免了導風條14離圓形孔122過遠，而不能改變出風道13的出風角度。

具體地，內框126的直徑小于外框124的直徑，內框126在外框124上凸設的方向為遠離空調器的方向，以使得導風條14在圓形孔122內沿圓形孔122的軸向移動時，能改變出風道13的出風角度，且穿過出風道13的空氣不會受到外框124的阻擋。

在某些實施方式中，面板12包括多個連接部128，連接部128連接外框124及內框126。導風條14的數量為多個，相鄰兩個導風條14由一個連接部128隔開。

如此，內框126與外框124之間的相對位置固定，通過改變導風條14的位置即可改變出風角度。導風條14的數量為多個，可用于實現每一個導風條14獨立移動，使得一個圓形孔122可以有不同的出風角度，例如可以實現同一個室內某一側的出風是水平的，而另一側的出風是豎直的，以滿足同一個室內不同用戶的不同需要。

在本發明實施方式中，連接部128的數量為三個，連接部128沿周向均勻間隔設置。如此，使得外框124與內框126之間的連接可靠，提高空調器的安全性。

對應地，導風條14的數量也為三個，每兩個導風條14由一個連接部128隔開，每個導風條14的直徑及弧長相等。如此，三個導風條14可獨立移動，使得空調器可以沿三個方向上有不同的出風角度。

請參閱圖4，在某些實施方式中，面板組件100包括面板后蓋16，面板后蓋16與面板12固定連接。面板后蓋16包括驅動部162，驅動部162用于驅動導風條14移動。

如此，面板后蓋16與面板12固定連接，而驅動部162設置于面板后蓋16，即是驅動部162相對于面板12而言是靜止的，驅動部162驅動導風條14移動，也就使得導風條14相對于面板12移動，進而改變出風角度。

具體地，每一個驅動部162可包括兩個子驅動部1622，每一個導風條14的一端連接一個子驅動部1622，每一個導風條14可由位于導風條14兩端的兩個子驅動部1622同時驅動，通過控制同一個導風條14兩端的子驅動部1622以相同的功率驅動，可實現導風條14沿圓形孔122的軸向移動。

在本發明實施方式中，驅動部162可包括驅動件，導風條14可包括從動件，驅動件驅動從動件以使驅動部162驅動導風條14移動，例如驅動件可以驅動齒輪，從動件可以是與驅動齒輪配合的絲桿，通過驅動齒輪轉動帶動導風條14在外框124及內框126的間隙中移動。當然，在其他實施方式中，驅動部162驅動導風條14的具體形式可以有其他選擇，在此不作限制。

請參閱圖5，在本發明實施方式中，導風條14的內部為空心的設計。

如此，節約制造導風條14的材料，且使得導風條14較輕便，導風條14容易被驅動部162驅動，節約驅動導風條14的能源。

在某些實施方式中，連接部128形成有腔體，驅動部162收容于腔體內。

如此，驅動部162可收容于腔體內，減小了面板組件100的尺寸，使得面板組件100的結構緊湊。

在本發明實施方式中，面板后蓋16包括固定環164，面板后蓋16與面板12通過固定環164與外框124固定連接。

具體地，固定環164形成有固定面1642，固定面1642的形狀設置為與圓形孔122的內壁的形狀相同，固定面1642與外框124貼合。固定環與外框可通過螺釘固定的方式固定連接。

在本發明實施方式中，驅動部162設置在固定環164上且沿固定環164周向均勻間隔設置，驅動部162的數量與連接部128的數量相同，以使一個驅動部162收容于一個連接部128的腔體內。

如此，面板后蓋16相當于整體嵌入外框124及連接部128內，進一步使得面板組件100的結構緊湊。面板后蓋16與外框124及連接部128貼合緊密，可以減小面板組件100在使用過程中產生的震動及噪聲。

請參閱圖3，在某些實施方式中，內框126包括第一限位環1262，第一限位環1262用于限制導風條14向內框126方向伸出圓形孔122的最大移動行程。

可以理解，當導風條14伸出圓形孔122的距離增大時，導風條14與圓形孔122的孔壁形成的出風道13會隨著增大，而作用在導風條14上的風隨著減少。當導風條14伸出圓形孔122的距離過大時，作用在導風條14上的風過小，導致導風條14不能改變總體的出風角度。

因此，第一限位環1262可限制導風條14向內框126方向伸出圓形孔122的最大移動行程，使得導風條14在合理的行程范圍內移動，導風條14能有效地改變出風角度。

請參閱圖3及圖5，在某些實施方式中，內框126包括多個導引柱1264，導引柱1264設置于第一限位環1262上。面板組件100包括多個導引套筒17，導引套筒17設置在導風條14上。每個導引套筒17與對應的一個導引柱1264配合以導引導風條14移動。

具體地，由于導風條14在圓形孔122內移動，特別是當空調器在較大出風量的工況下運行時，作用在導風條14上的風可能會使導風條14發生偏移，而使導風條14不能準確地改變出風角度。

通過導引套筒17與導引柱1264配合以導引導風條14移動，使得導風條14移動平穩而不會發生偏移，進而可準確控制出風角度。

具體地，導引柱1264可以是在第一限位環1262上沿圓形孔122的軸線且向空調器的方向延伸，導引套筒17可以是在導風條14上沿圓形孔122的軸線且遠離空調器的方向延伸，導風條14在移動時，導引柱1264伸出或伸入導引套筒17。

可以理解，導引柱1264與導引套筒17的配合均為間隙配合，以避免導引柱1264與導引套筒17之間的摩擦力過大而阻礙導風條14移動。

在本發明實施例中，三個導風條14的每個導風條14上設置三個導引套筒17，相應地，在每兩個連接部128之間的第一限位環1262的區段設置三個導引柱1264。

導引柱1264可以是圓柱形的導引柱1264，且多個導引柱1264的形狀可以完全相同。對應地，導引套筒17的中空部分也呈圓柱狀，且每個導引套筒17中空部分的形狀與每個導引柱1264的形狀對應設計。

需要說明的是，上述對導引柱1264及導引套筒17的具體分布個數及形狀的描述只是本發明實施方式的一個舉例，不應理解為對本發明的限制。

請參閱圖6，在某些實施方式中，面板組件100包括進風格柵18，進風格柵18與內框126固定連接。

如此，在風機組件400運轉時，外界的空氣可以通過進風格柵18進入到空調器內。

在本發明實施方式中，進風格柵18形成有長條狀的格柵孔182，空氣可以從格柵孔182內進入空調器，且格柵孔182可以阻擋外界的異物進入空調器，例如老鼠或體積較大的紙屑。

具體地，進風格柵18包括在進風格柵18周向均勻分布的卡扣184，在第一限位環1262的對應位置形成有卡扣孔1266，進風格柵18與內框126通過卡扣184及卡扣孔1266固定連接。

如此，進風格柵18與內框126的連接簡單可靠且進風格柵18容易拆裝。

當然，在其他實施方式中，進風格柵18與內框126可以有其他的連接方式。

請參閱圖3及圖5，在某些實施方式中，圓形孔122的孔壁形成有第一導風面1242，導風條14形成有第二導風面142，第一導風面1242與第二導風面142形成出風道13。導風條14移動以使第二導風面142靠近或遠離第一導風面1242以改變出風道13的出風角度。

如此，第一導風面1242固定不動，通過移動導風條14即移動第二導風面142就可以改變出風角度，操作簡單。

具體地，第一導風面1242及第二導風面142都設計為流線型的面，使得空氣與第一導風面1242及第二導風面142的摩擦較小，減小對空調器1000出風風力的影響。

在本發明實施方式中，第一導風面1242為沿外框124凸向內框126方向的曲面，第二導風面142也為沿外框124凸向內框126方向的曲面。

請參閱圖7，在某些實施方式中，面板組件100包括壓板19，壓板19包括第二限位環192，第二限位環192用于限制導風條14向外框124方向縮進圓形孔122的最大移動行程。

如此，限制了導風條14縮進圓形孔122的最大移動行程，防止導風條14縮進圓形孔122太多而導致出風道13太小或出風道13被封閉。

在某些實施方式中，壓板19包括導引圈194，導引圈194設置在第二限位環192上并沿導風條14往內框126伸出圓形孔122的方向延伸，導風條14套設在導引圈194上。

如此，導引圈194可進一步導引導風條14的運動方向，使導風條14運動更平穩。另外，導引圈194可進一步保證在面板組件100中隔離進風道與出風道13，避免外界的空氣穿過進風格柵18后，未經過換熱器300就進入到出風道13，同時，也避免了出風道的空氣通過導風條14與第二限位環192之間的間隙被空調器吸入。

請參閱圖8，本發明實施方式的空調器1000包括上述任一實施方式的面板組件100。

在本發明實施方式中，空調器1000還包括箱體200、換熱器300、風機組件400、及接水盤500。箱體200包括相對的封裝端202及開口端204，面板組件100設置于開口端204上。換熱器300設置于箱體200內。風機組件400設置于換熱器300內。接水盤500設置于面板組件100與換熱器300之間。

如此，本發明實施方式的空調器1000可實現360度出風，通過將導風條14在圓形孔122內移動，可改變出風道13的出風角度，使得空調器1000的出風效果較好。

在本發明實施方式中，空調器1000可以是嵌入式空調器。當然，空調器1000也可以是應用了面板組件100的其他類型的空調器1000。

箱體200可大致呈圓柱狀，面板組件100與箱體200的開口端204同軸連接以形成收容腔，收容腔整體呈圓柱狀。

收容腔內由外層到內層可以依次設置換熱器300及風機組件400。換熱器300可以設計為各種形狀，優選地，換熱器300的形狀可以設計為與箱體200的形狀對應，例如箱體200呈圓柱狀，則換熱器300可以設計為圓環狀。風機組件400包括電機402及風輪404，電機402用于驅動風輪404轉動，風輪404用于吸入外界的空氣，并驅動空氣穿過換熱器300以與換熱器300進行熱交換，在本發明實施方式中，風輪404可以是離心風輪。

接水盤500設置于面板組件100及換熱器300之間。

可以理解，當外界的空氣在換熱器300的表面進行熱交換時，空氣中的水蒸氣可能會冷凝成水滴而從換熱器300上往下流，接水盤500用于將水滴收集并通過預定的排水裝置將水滴排出，例如可在接水盤500內安裝用于抽水的抽水泵，在接水盤500的水位到達水位閾值時，開啟抽水泵將水滴排出。

在實際使用中，箱體200可以嵌入到天花板內，面板組件100設置在箱體200的正下方，使得空調器1000在正常使用狀態下，只有部分面板組件100是可以被用戶看到的，如此，使天花板美觀且節約安裝空間。

當空調器1000運行時，電機402驅動風輪404轉動以吸入外界的空氣，外界的空氣在穿過面板組件100及接水盤500后，再穿過換熱器300，在換熱器300內，空氣與冷媒進行熱交換以改變空氣的溫度。穿過換熱器300后的空氣沿著箱體200的內壁流出，穿過接水盤500及出風道13后重新進入外界。

請參閱圖9，圖9所示為導風條14移動到第二限位環192時空調器1000的狀態示意圖，此時第二導風面142處在最靠近第一導風面1242的位置，空調器1000的出風角度最貼近第一導風面1242，即若在本發明實施例的嵌入式空調器中，此時的出風角度最接近于水平方向。

請參閱圖10，圖10所示為導風條14移動到第一限位環1262時空調器1000的狀態示意圖，此時第二導風面142處在最遠離第一導風面1242的位置，空調器1000的出風角度最貼近第二導風面142，即若在本發明實施例的嵌入式空調器中，此時的出風角度最接近于豎直方向。

請參閱圖11，圖11所示為導風條14移動到第二限位環192與第一限位環1262之間時空調器1000的狀態示意圖，此時出風角度處于如圖9及圖10所示的出風角度之間。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合所述實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施方式，可以理解的是，上述實施方式是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施方式進行變化、修改、替換和變型。