一種蜂窩式加熱器的制作方法

本發明涉及一種蜂窩式加熱器，屬于加熱器領域。

背景技術：

加熱器原理的核心的是能量轉換，最廣泛的就是電能轉換成熱能。比如電加熱器，利用金屬在交變磁場中產生渦流而使本身發熱吸收，是電能轉換成光能；比如太陽能熱水器，吸收太陽光輻射熱能和太陽光光能(光電效應)轉換成熱能兩者兼有；生物能是以生物為載體將太陽能以化學能形式貯存的一種能量，它直接或間接地來源于植物的光合作用。除此之外，還有核能、風能這些能量轉換模式，但是一般都需要轉換成電能使用，傳統的加熱器雖然能夠滿足其使用需求，但是傳熱不夠快，內膽易結水垢，造成發熱不均勻，降低了使用壽命。

技術實現要素：

本發明針對傳統的加熱器雖然能夠滿足其使用需求，但是傳熱不夠快，內膽易結水垢，造成發熱不均勻，降低了使用壽命的問題，設計了一種蜂窩式加熱器。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：

該一種蜂窩式加熱器，其結構包括：加熱器本體、入水管、超溫開關、安全閥、超溫傳感器、溫度傳感器、蜂窩板、水晶輻射加熱元件、硅酸鋁保溫棉、出水管、連接管；所述加熱器本體為空心式環形結構，所述加熱器本體外回轉面的正上方設有與入水管相連接的圓形孔，所述加熱器本體外回轉面的正下方設有與出水管相通的圓形孔，所述超溫開關設在加熱器本體設有入水管的后側方，所述安全閥設在加熱器本體設有入水管的前側方，所述超溫傳感器設在超溫開關的鄰側，所述溫度傳感器設在加熱器本體側立面的上邊緣位置，所述蜂窩板為長方形結構設計，所述蜂窩板的兩端設有連接管，所述蜂窩板內設有與連接管相通的圓管，所述蜂窩板上均勻分布有多個水晶輻射加熱元件，所述硅酸鋁保溫棉包覆在加熱器本體外回轉面上，所述連接管的一端通過焊接與蜂窩板連接固定，另一端通過焊接固定在加熱器本體回轉面的內壁上。

所述加熱器本體外回轉面的正上方設有與入水管相連接的圓形孔直徑大于入水管端口橫截面直徑。

所述蜂窩板設有多個，所述多個蜂窩板的長度各不相同。

所述加熱器本體外回轉面的正下方設有與出水管相通的圓形孔大于出水管上端口的橫截面直徑。

所述加熱器本體采用SUS304白鋼做內膽。

本發明有如下優點：

1.本發明新穎獨特，滿足了現有的使用需求，解決了傳統的加熱器雖然能夠滿足其使用需求，但是傳熱不夠快，內膽易結水垢，造成發熱不均勻，降低了使用壽命的問題，傳熱快,發熱均勻、工作穩定，溫度不外泄、節省電能，工作安全，蜂窩式加熱器高溫穩定等特點，可長時間在600－800℃工作，內膽采用SUS304白鋼材質，客戶使用環境有保障。

2.本發明蜂窩板上的孔壁薄、容量小、熱轉換率大、占用空間小，孔壁光滑、不結水垢，使用壽命長、不易腐蝕、粘蝕和高溫變形，耐熱沖擊性佳，導熱性能好，承壓強度大。

附圖說明

圖1為本發明整體結構圖。

圖2為本發明蜂窩板結構圖。

圖中：1加熱器本體、2入水管、3超溫開關、4安全閥、5超溫傳感器、6溫度傳感器、7蜂窩板、8水晶輻射加熱元件、9硅酸鋁保溫棉、10出水管、11連接管。

具體實施方式

實施例1，如圖1、2,所示：一種蜂窩式加熱器，其結構包括：加熱器本體1、入水管2、超溫開關3、安全閥4、超溫傳感器5、溫度傳感器6、蜂窩板7、水晶輻射加熱元件8、硅酸鋁保溫棉9、出水管10、連接管11；所述加熱器本體1為空心式環形結構，所述加熱器本體1外回轉面的正上方設有與入水管2相連接的圓形孔，所述加熱器本體1外回轉面的正下方設有與出水管10相通的圓形孔，所述超溫開關3設在加熱器本體1設有入水管2的后側方，所述安全閥4設在加熱器本體1設有入水管2的前側方，所述超溫傳感器5設在超溫開關3的鄰側，所述溫度傳感器6設在加熱器本體1側立面的上邊緣位置，所述蜂窩板7為長方形結構設計，所述蜂窩板7的兩端設有連接管11，所述蜂窩板7內設有與連接管11相通的圓管，所述蜂窩板7上均勻分布有多個水晶輻射加熱元件8，所述硅酸鋁保溫棉9包覆在加熱器本體1外回轉面上，所述連接管11的一端通過焊接與蜂窩板7連接固定，另一端通過焊接固定在加熱器本體1回轉面的內壁上，所述加熱器本體1外回轉面的正上方設有與入水管2相連接的圓形孔直徑大于入水管2端口橫截面直徑，所述蜂窩板7設有多個，所述多個蜂窩板7的長度各不相同，所述加熱器本體1外回轉面的正下方設有與出水管10相通的圓形孔大于出水管10上端口的橫截面直徑，所述加熱器本體1采用SUS304白鋼做內膽。

通過采用前述技術方案，本發明使用時先打開超溫開關3，水通過入水管2進入蜂窩板7內，通過水晶輻射加熱元件8進行加熱即可，本發明由若干相等的孔組成的各種形狀，由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產的產品，其網狀孔以圓形為主，這一點作為載體尤其重要。隨著單位面積、孔數的提高從而載體孔壁厚度的減少.外壁采用高溫隔熱保溫棉(硅酸鋁纖維板)防止溫度外泄，載體的熱轉化率大大提高，蜂窩式水晶加熱器采用SUS304白鋼做內膽，內膽表面光滑不結水垢效果更好，且可延長使用壽命，因此蜂窩式水晶加熱器可以承受膨脹系數和傳熱面積大大提高。

實施例2，如圖1、2,所示：一種蜂窩式加熱器，其結構包括：加熱器本體1、入水管2、超溫開關3、安全閥4、超溫傳感器5、溫度傳感器6、蜂窩板7、水晶輻射加熱元件8、硅酸鋁保溫棉9、出水管10、連接管11；所述加熱器本體1為空心式環形結構，所述加熱器本體1外回轉面的正上方設有與入水管2相連接的圓形孔，所述加熱器本體1外回轉面的正下方設有與出水管10相通的圓形孔，所述超溫開關3設在加熱器本體1設有入水管2的后側方，所述安全閥4設在加熱器本體1設有入水管2的前側方，所述超溫傳感器5設在超溫開關3的鄰側，所述溫度傳感器6設在加熱器本體1側立面的上邊緣位置，所述蜂窩板7為長方形結構設計，所述蜂窩板7的兩端設有連接管11，所述蜂窩板7內設有與連接管11相通的圓管，所述蜂窩板7上均勻分布有多個水晶輻射加熱元件8，所述硅酸鋁保溫棉9包覆在加熱器本體1外回轉面上，所述連接管11的一端通過焊接與蜂窩板7連接固定，另一端通過焊接固定在加熱器本體1回轉面的內壁上，所述加熱器本體1外回轉面的正上方設有與入水管2相連接的圓形孔直徑大于入水管2端口橫截面直徑，所述蜂窩板7設有多個，所述多個蜂窩板7的長度各不相同，所述加熱器本體1外回轉面的正下方設有與出水管10相通的圓形孔大于出水管10上端口的橫截面直徑，所述加熱器本體1采用SUS304白鋼做內膽。

通過采用前述技術方案，本發明采用蜂窩式水晶加熱器輻射加熱就是要求發熱單元和被加熱物體要構成諧振，也就是發熱單元的輻射波長與被加熱物體的吸收帶協調，諧振促進被加熱物體內部的分子震動產生自熱，從而提高電加熱的轉換效率，水晶輻射電加熱采暖壁掛爐得爐膽是由黑體不銹鋼材料制成，其滿足熱輻射吸收條件，吸收帶在1.5～2.5微米之間，水晶加熱器其輻射波長為1.0～3.2微米。因此比普通的要高0.5～1.5倍。

盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本發明，具體實現該技術方案方法和途徑很多，以上所述僅是本發明的優選實施方式，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本發明的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本發明做出各種變化，均為本發明的保護范圍。