本發明屬于空調設備技術領域,涉及一種應用于干燥地區的蒸發冷卻冷水機組,具體涉及一種逆回流式間接蒸發冷卻冷水機組。
背景技術:
我國西北地區氣候干熱,夏季室外空氣中具有大量的干空氣能,蒸發冷卻技術就是利用干空氣能來制取冷風或者冷水是一種比較經濟、節能的方式。因此蒸發冷卻技術在我國西北地區近幾年得到了很好的推廣,蒸發冷卻技術主要應用方式有制取冷風的蒸發冷卻空調機組,制取冷水的蒸發冷卻冷水機組。
在干熱地區,蒸發冷卻冷水機組是制取高溫冷水為室內空調末端提供冷源的設備,工作原理一般是現將空氣進行等濕冷卻,以降低空氣的濕球溫度,然后與循環水進行熱濕交換,以便得到較低的出水溫度。其中有表冷器+噴淋塔的表冷器預冷式蒸發冷卻冷水機組,和露點式間接蒸發冷卻+噴淋塔的露點式間接蒸發冷卻冷水機組。表冷器預冷式蒸發冷卻冷水機組制取的冷水溫度略低于室外空氣濕球溫度,在室外濕球溫度稍高的地區應用受到局限。露點式間接蒸發冷卻冷水機組出水溫度更低,介于室外空氣濕球溫度與露點溫度之間,但是其結構較復雜,需要兩套風機系統,一套為直接蒸發段后的排風系統,一套為露點式間接蒸發冷卻器二次排風系統,制取同樣制冷量的情況下,排風量較大,機組氣水比比較大。并且所采用的露點式間接蒸發冷卻器構造多采用交叉流的方式,換熱器干通道出風側存在熱角,影響生產冷水的溫度。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種逆回流式間接蒸發冷卻冷水機組,其核心部件間接蒸發冷卻器采用豎向逆回流結構,并且只有一套排風系統的情況下,可獲得較低溫度的冷水。
本發明的實現方法是:一種逆回流式間接蒸發冷卻冷水機組,包括在間接蒸發冷卻器上部設置有布水系統和排風機,下部設置有水箱,在逆回流式間接蒸發冷卻冷水機組的機殼內,從進風口到出風口,空氣在排風機的驅動下,首先從進風面進入間接蒸發冷卻器的干通道,自上而下從底面流出,然后轉向180°從底面回流進入間接蒸發冷卻器的濕通道, 自下而上并從淋水面流出,再經過擋水板,然后由排風機排至室外。循環水自布水系統噴灑至淋水面,進入間接蒸發式冷卻器的濕通道,并從底面流出,流入水箱,然后由循環水泵供往使用端。在此過程中,循環水在濕通道中,自上而下與濕空氣逆向流動,接觸的濕空氣溫度越來越低,循環水溫度也逐漸下降,直到流出濕通道時,其溫度可以接近室外空氣的露點溫度。干空氣與濕空氣也是逆向流動,流出間接蒸發冷卻器干通道的干空氣溫度更低,以保證制取的水溫更低,同時濕空氣排出機組的溫度和含濕量更高,單位制冷量需要的空氣量更小。并且該機組中干通道內的空氣與濕通道內的空氣為一股空氣,只需要一套風機系統,機組風系統能耗更低,結構更簡單。
間接蒸發冷卻器可采用板翅式,波紋板式,也可采用管式,管式可以管內為干通道,管外為濕通道,也可以管外為干通道,管內為濕通道。
在機組的進風側可增加一組銅盤管翅片式換熱器,用于供、回水溫差較小的場合將進風預冷,可減小逆流式間接蒸發式冷卻器的換熱面積。
附圖說明
附圖1為本發明主體結構示意圖。
附圖2為實施例1中的板翅式間接蒸發冷卻器結構示意圖。
附圖3為實施例1中的板翅式間接蒸發冷卻器干通道和濕通道內波紋板的結構示意圖。
附圖4為實施例2中的波紋板式間接蒸發冷卻器結構示意圖。
附圖5為實施例2中的波紋板式間接蒸發冷卻器內部波紋板的裝配結構示意圖。
附圖6為本發明實施例3中的直管式間接蒸發冷卻器結構示意圖。
附圖7為本發明實施例4中的彎管式間接蒸發冷卻器結構示意圖。
附圖8為本發明實施例3和實施例4中換熱管的固定支撐板示意圖。
附圖9為本發明實施例5的結構示意圖。
下面結合實施例對本發明做詳細說明:
具體實施方式
實施例1,如圖1和圖2所示,一種逆回流式間接蒸發冷卻冷水機組,包括在間接蒸發冷卻器1上部設置有布水系統4和排風機2,下部設置有水箱5,在逆回流式間接蒸發冷卻冷水機組的機殼內,從進風口25到出風口26,空氣8在排風機2的驅動下,首先從進風面27進入間接蒸發冷卻器1的干通道10,自上而下從底面29流出,然后轉向180°從底面29回流進入間接蒸發冷卻器1的濕通道11,自下而上并從淋水面28流出,再經過擋水板3,然后由排風機2排至室外。循環水9自布水系統4噴灑至淋水面28,進入間接蒸發冷卻器1的濕通道11,自上而下與濕空氣反向流動,并從底面29流出,流入水箱5,然后在循環水泵6的作用下供往使用端7。間接蒸發冷卻器(1)的進風面27設置在間接蒸發冷卻器1兩個側面的上面部分,進風面27處的干通道10為開放狀態,濕通道11為封閉狀態,兩個側面的下面部分為非進風面30,其干通道10與濕通道11均為封閉狀態,淋水面28的干通道10為封閉狀態,濕通道11為開放狀態,底面29干通道10與濕通道11均為開放狀態。間接蒸發冷卻器1采用板翅式結構,如附圖3,隔板12為平板,支撐板為翅片板,其中濕通道內的支撐板14與隔板12之間形成氣流直通道,干通道內的支撐板13與隔板12之間形成90°折轉通道,15為翅片板的肋峰,16為翅片板的肋谷。
實施例2,與實施例1的不同之處在于:如圖4和圖5所示,該實施例的間接蒸發冷卻器為波紋板結構,其中一部分波紋板17的波紋通道與水平面呈120°~150°,另一部分波紋板18的波紋通道與水平面呈30°~60°,波紋板17與波紋板18交替放置,其組成的折回型通道交替為干通道10和濕通道11。
實施例3,與實施例1的不同之處在于:如圖6所示,該實施例的間接蒸發冷卻器為直管式結構,其中換熱管19管內為濕通道11,管外為干通道10,各換熱管19之間依靠孔板21進行固定支撐,如圖8所示,圓孔22為換熱管19的套孔,其他管外的孔洞23為干空氣10流通的孔洞。
實施例4,與實施例3相比不同之處在于:如圖7所示,該實施例的間接蒸發冷卻器的換熱管為彎管式結構,其彎管20管內為干通道10,管外為濕通道11。
實施例5,與實施例1的不同之處在于:如圖9所示,該實施例在間接蒸發冷卻器1的進風側增加一組盤管式換熱器24。
各實施例中,間接蒸發冷卻器的干通道與濕通道間的隔板、波紋板或者換熱管可為金屬材料,也可為塑料材料,也可在其表面壓制花紋,濕通道內壁可附著紡織物或者其他材料,也可噴涂親水材料。