空調系統的噴氣控制方法、系統、裝置和空調器與流程

本發明涉及控制領域，具體而言，涉及一種空調系統的噴氣控制方法、系統、裝置和空調器。

背景技術：

目前噴氣增焓技術通過設置換熱器來使熱泵獲得更高的制冷(熱)量，同時提高系統的效率。該技術主要是以噴氣調節壓縮機的運行，一旦噴氣(液)控制不當，就會造成壓縮機的磨損，乃至損壞。因而噴氣調節控制方法對于該技術的應用可靠性具有極大影響。

在現有技術中，通過常通過計算噴液電磁閥的噴液量來調節排氣溫度，但該方法目前尚沒有較為具體和成熟的計算方法；也可以通過檢測壓縮機的多個參數來進行噴液控制，但該方法需要參數多，勢必會增加檢測裝置，增加成本，且任意一個參數的檢測異常都會對控制帶來影響，穩定性較低。

針對現有技術中對噴氣控制調節的穩定性低的技術問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術實現要素：

本發明實施例提供了一種空調系統的噴氣控制方法、系統、裝置和空調器，以至少解決現有技術中對噴氣控制調節的穩定性低的技術問題。

根據本發明實施例的一個方面，提供了一種空調系統的噴氣控制方法，包括：實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數；根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。

根據本發明實施例的一個方面，提供了一種空調系統的噴氣控制系統，包括：采集裝置，用于實時獲取壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數；控制器，與所述采集裝置相連，用于根據所述壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數控制所述電子膨脹閥的開度。

根據本發明實施例的一個方面，提供了一種空調器，包括上述任意一種空調系統的噴氣控制系統。

根據本發明實施例的又一方面，還提供了一種空調系統的噴氣控制裝置，包括：獲取模塊，用于實時獲取壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數；控制模塊，用于根據所述壓縮機的排氣溫度和所述電子膨脹閥的調節參數控制所述電子膨脹閥的開度。

在本發明實施例中，實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數，根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機的排氣溫度和調節參數進行噴氣控制，避免以單獨的噴氣溫度進行調節時系統調節過快，同時在控制調節過程中不需要太多參數，減少檢測異常對于控制的影響，能夠提高控制環節的可靠性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是根據本發明實施例的一種空調系統的噴氣控制方法的流程圖；

圖2是根據本發明實施例的一種可選的空調系統的噴氣控制方法的示意圖；

圖3是根據本發明實施例的一種可選的空調系統的噴氣控制系統的示意圖；以及

圖4是根據本發明實施例的一種空調系統的噴氣控制裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發明方案，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，本發明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

實施例1

根據本發明實施例，提供了一種空調系統的噴氣控制方法的實施例，需要說明的是，在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執行指令的計算機系統中執行，并且，雖然在流程圖中示出了邏輯順序，但是在某些情況下，可以以不同于此處的順序執行所示出或描述的步驟。

圖1是根據本發明實施例的空調系統的噴氣控制方法的流程圖，如圖1所示，該方法包括如下步驟：

步驟S102，實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數。

具體的，在上述步驟中，上述調節參數可以是用于進行補償修正的參數。

步驟S104，根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。

具體的，上述電子膨脹閥的開度用于控制電子膨脹閥的噴氣和/或液量。

在一種可選的實施例中，由于控制目標為壓縮機的排氣溫度，因此可以通過檢測到的當前壓縮機的排氣溫度與預設的排氣溫度進行比對，再結合調節參數的預設范圍，對電子膨脹閥的開度進行控制。

上述實施例提出的噴氣控制方法，實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數，根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機的排氣溫度和調節參數進行噴氣控制，避免以單獨的噴氣溫度作為調節參數時系統調節過快，在控制調節過程中不需要太多參數，通過較少的參數進行控制調節噴液電子膨脹閥開度，在降低排氣溫度的同時提高系統的做功能力，減少檢測異常對于控制的影響，能夠提高噴氣增焓技術在控制環節中的可靠性。

可選的，根據本申請上述實施例，上述調節參數包括如下任意之一：

噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和。

噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值，其中，換熱器前后噴氣過熱度為換熱器噴氣后的溫度與換熱器噴氣前的溫度差。

噴氣過熱度。

此處需要主意的是，上述任意一個調節參數僅通過檢測到的一個或兩個參數就能夠得到，由于使用的檢測參數少，因此避免了由于檢測異常對噴氣控制的影響，從而提高了噴氣控制的穩定性，從而避免了由于噴氣控制不當造成的壓縮機的磨損。

可選的，根據本申請上述實施例，可以通過如下公式計算噴氣過熱度變化率，

其中，T_g(t)用于表示當前的噴氣過熱度，T_g(t-1)用于表示上一時刻的噴氣過熱度，△t用于表示當前與上一時刻的時間差。

可選的，根據本申請上述實施例，根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度，包括：

步驟S1041，獲取預設排氣溫度閾值和調節參數對應的參數閾值。

具體的，上述預設的排氣溫度閾值和調節參數對應的參數閾值是以壓縮機的可靠性為依據得到的最佳排氣溫度，最佳調節參數或最佳調節參數的范圍，可以由壓縮機的生產廠家提供，也可以通過反復實驗得到。

步驟S1043，將壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對。

步驟S1045，在壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預設步數。

在上述步驟中，增大電子膨脹閥的開度用于提高電子膨脹閥的噴氣和/或噴液量，從而降低壓縮機的排氣溫度，使壓縮機的排氣溫度達到最佳排氣溫度。

在一種可選的實施例中，在檢測到壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度的情況下，開度增大兩步，經過預設時間后再檢測壓縮機的排氣溫度，如果仍然大于預設的排氣溫度閾值，則再增大兩步，直至檢測到的壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值。

步驟S1047，在壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值的情況下，根據調節參數對應的參數閾值控制電子膨脹閥的開度。

上述步驟將壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對，在壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預設步數，在壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值的情況下，根據調節參數對應的參數閾值控制電子膨脹閥的開度。上述步驟通過壓縮機的排氣溫度和調節參數對電子膨脹閥的開度進行控制，從而使壓縮機的噴氣溫度保持在最佳溫度，進而對壓縮機起到保護作用。

可選的，根據本申請上述實施例，上述參數閾值包括：第一參數閾值和小于第一參數閾值的第二參數閾值，根據調節參數對應的參數閾值控制電子膨脹閥的開度，包括：

步驟S1049，在調節參數大于第一參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應的第一步數。

步驟S1051，在調節參數小于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應的第二步數。

步驟S1053，在調節參數處于第一參數閾值與第二參數閾值之間、等于第一參數閾值或等于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當前的開度。

由上可知，上述步驟在調節參數大于第一參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應的第一步數，在調節參數小于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應的第二步數，在調節參數處于第一參數閾值與第二參數閾值之間、等于第一參數閾值或等于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當前的開度。上述方案通過調節參數與參數閾值的比對，將調節參數控制在第一參數閾值和第二參數閾值的范圍內。

可選的，根據本申請上述實施例，第一步數和第二步數根據當前排氣溫度和預設排氣溫度閾值確定。

在一種可選的實施例中，第一步數和第二步數可以與當前排氣溫度與預設排氣溫度閾值的差值的絕對值成正比例關系。

可選的，根據本申請上述實施例，實時獲取壓縮機的排氣溫度和調節參數包括：按照預設周期獲取壓縮機的排氣溫度和調節參數。

上述步驟設置預設周期來獲取壓縮機的排氣溫度和調節參數，使得壓縮機的排氣溫度能夠持續穩定的處于最佳狀態。

圖2是根據本申請實施例的一種可選的空調系統的噴氣方法的流程圖，下面結合圖2所示，對一種可選的空調系統的噴氣方法進行描述。

S21,排氣溫度大于t1。

在上述步驟中，上述t1為預設排氣溫度閾值。如果排氣溫度大于t1，則進入步驟S22，否則進入步驟S23。

S22,主板控制噴焓電子膨脹閥每次開大固定步數。

在排氣溫度大于預設排氣溫度閾值的情況下，空調系統的主板控制電子膨脹閥開大固定步數。

S23,調節參數大于a。

在上述步驟中，上述a為第一參數閾值，在調節參數大于a的情況下，進入步驟S24，否則進入步驟S25。

S24,主板控制噴焓電子膨脹閥開大相應差異步數。

在調節參數大于a的情況下，開大電子膨脹閥的步數，開大的步數可以根據當前壓縮機的噴氣溫度與預設噴氣溫度閾值的差值確定。

S25,調節參數小于b。

在上述步驟中，上述b為第二參數閾值，在調節參數小于b的情況下，進入步驟S26，否則進入步驟S27。

S26,主板控制噴焓電子膨脹閥關小相應差異步數。

在調節參數小于b的情況下，關小電子膨脹閥的步數，關小的步數可以根據當前壓縮機的噴氣溫度與預設噴氣溫度閾值的差值確定。

S27,主板控制噴焓電子膨脹閥維持現有步數不變。

在調節參數處于a和b之間的情況下，確定壓縮機的噴氣處于最佳狀態，則控制電子膨脹閥保持當前步數運行。

實施例2

根據本發明實施例，提供了一種空調系統的噴氣控制裝置的實施例，圖3是根據本發明實施例的空調系統的噴氣控制系統的結構示意圖，如圖3所示，該系統包括：

采集裝置30，用于實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數。

控制器32，與采集裝置相連，用于根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。

在一種可選的實施例中，由于控制目標為壓縮機的排氣溫度，因此可以通過檢測到的當前壓縮機的排氣溫度與預設的排氣溫度進行比對，再結合調節參數的預設范圍，對電子膨脹閥的開度進行控制。

上述實施例提出的噴氣控制方法，實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數，根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機的排氣溫度和調節參數進行噴氣控制，避免以單獨的噴氣溫度作為調節參數時系統調節過快，在控制調節過程中不需要太多參數，通過較少的參數進行控制調節噴液電子膨脹閥開度，在降低排氣溫度的同時提高系統的做功能力，減少檢測異常對于控制的影響，能夠提高噴氣增焓技術在控制環節中的可靠性。

可選的，根據本申請上述實施例，上述調節參數包括如下任意之一：

噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和。

噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值，其中，換熱器前后噴氣過熱度為換熱器噴氣后的溫度與換熱器噴氣前的溫度差。

噴氣過熱度。

此處需要主意的是，上述任意一個調節參數僅通過檢測到的一個或兩個參數就能夠得到，由于使用的檢測參數少，因此避免了由于檢測異常對噴氣控制的影響，從而提高了噴氣控制的穩定性，從而避免了由于噴氣控制不當造成的壓縮機的磨損。

可選的，根據本申請上述實施例，上述控制器還用于：

獲取預設排氣溫度閾值和調節參數對應的參數閾值。

具體的，上述預設的排氣溫度閾值和調節參數對應的參數閾值是以壓縮機的可靠性為依據得到的最佳排氣溫度，最佳調節參數或最佳調節參數的范圍，可以由壓縮機的生產廠家提供，也可以通過反復實驗得到。

將壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對。

在壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預設步數。

在上述系統中，增大電子膨脹閥的開度用于提高電子膨脹閥的噴氣和/或噴液量，從而降低壓縮機的排氣溫度，使壓縮機的排氣溫度達到最佳排氣溫度。

在一種可選的實施例中，在檢測到壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度的情況下，增大兩度開度，經過預設時間后再檢測壓縮機的排氣溫度，如果仍然大于預設的排氣溫度閾值，則再增大兩步，直至檢測到的壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值。

在壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值的情況下，根據調節參數對應的參數閾值控制電子膨脹閥的開度。

上述系統將壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對，在壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預設步數，在壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值的情況下，根據調節參數對應的參數閾值控制電子膨脹閥的開度。上述步驟通過壓縮機的排氣溫度和調節參數對電子膨脹閥的開度進行控制，從而使壓縮機的噴氣溫度保持在最佳溫度，進而對壓縮機起到保護作用。

可選的，根據本申請上述實施例，上述參數閾值包括：第一參數閾值和小于第一參數閾值的第二參數閾值，控制器還用于：

在調節參數大于第一參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應的第一步數。

在調節參數小于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應的第二步數。

在調節參數處于第一參數閾值與第二參數閾值之間、等于第一參數閾值或等于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當前的開度。

由上可知，上述系統在調節參數大于第一參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應的第一步數，在調節參數小于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應的第二步數，在調節參數處于第一參數閾值與第二參數閾值之間、等于第一參數閾值或等于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當前的開度。上述方案通過調節參數與參數閾值的比對，將調節參數控制在第一參數閾值和第二參數閾值的范圍內。

實施例3

根據本發明實施例，提供了一種空調器，該空調器包括實施例2中的任意一種空調系統的噴氣控制系統。

在一種可選的實施例中，由于控制目標為壓縮機的排氣溫度，空調器可以通過檢測到的當前壓縮機的排氣溫度與預設的排氣溫度進行比對，再結合調節參數的預設范圍，對電子膨脹閥的開度進行控制。

上述實施例提出的空調器，實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數，根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。上述方案以壓縮機的排氣溫度和調節參數進行噴氣控制，在控制調節過程中不需要太多參數，避免以單獨的噴氣溫度時系統調節過快，造成的噴氣和/或噴液控制不當使空調器的壓縮機磨損乃至損壞，同時較少的參數進行控制調節噴液電子膨脹閥開度，減少檢測異常對于控制的影響，能夠提高控制環節的可靠性。

實施例4

根據本發明實施例，提供了一種空調系統的噴氣控制裝置的實施例，圖4是根據本發明實施例的一種空調系統的噴氣控制裝置的結構示意圖，如圖4所示，該裝置包括：

獲取模塊40，用于實時獲取壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數。

控制模塊42，用于根據壓縮機的排氣溫度和電子膨脹閥的調節參數控制電子膨脹閥的開度。

可選的，根據本申請上述實施例，調節參數包括如下任意之一：

噴氣過熱度與噴氣過熱度變化率之和；

噴氣過熱度與換熱器前后噴氣過熱度的平均值，其中，換熱器前后噴氣過熱度為換熱器噴氣后的溫度與換熱器噴氣前的溫度差；

噴氣過熱度。

可選的，根據本申請上述實施例，上述裝置還包括：

計算模塊，用于通過如下公式計算噴氣過熱度變化率，

其中，T_g(t)用于表示當前的噴氣過熱度，T_g(t-1)用于表示上一時刻的噴氣過熱度，△t用于表示當前與上一時刻的時間差。

可選的，根據本申請上述實施例，上述控制模塊包括：

第一獲取子模塊，用于獲取預設排氣溫度閾值和調節參數對應的參數閾值；

比對子模塊，用于將壓縮機的排氣溫度與預設排氣溫度閾值進行比對；

控制子模塊，用于在壓縮機的排氣溫度大于預設排氣溫度閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大預設步數；

在壓縮機的排氣溫度小于或等于預設排氣溫度閾值的情況下，根據調節參數對應的參數閾值控制電子膨脹閥的開度。

可選的，根據本申請上述實施例，上述參數閾值包括：第一參數閾值和小于第一參數閾值的第二參數閾值，控制子模塊包括：

第一控制單元，用于在調節參數大于第一參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度增大相應的第一步數；

第二控制單元，用于在調節參數小于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥的開度減小相應的第二步數；

第三控制單元，用于在調節參數處于第一參數閾值與第二參數閾值之間、等于第一參數閾值或等于第二參數閾值的情況下，控制電子膨脹閥保持當前的開度。

可選的，根據本申請上述實施例，上述第一步數和第二步數根據當前排氣溫度和預設排氣溫度閾值確定。

可選的，根據本申請上述實施例，上述獲取模塊包括：

第二獲取子模塊，用于按照預設周期獲取壓縮機的排氣溫度和調節參數。

上述本發明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優劣。

在本發明的上述實施例中，對各個實施例的描述都各有側重，某個實施例中沒有詳述的部分，可以參見其他實施例的相關描述。

在本申請所提供的幾個實施例中，應該理解到，所揭露的技術內容，可通過其它的方式實現。其中，以上所描述的裝置實施例僅僅是示意性的，例如所述單元的劃分，可以為一種邏輯功能劃分，實際實現時可以有另外的劃分方式，例如多個單元或組件可以結合或者可以集成到另一個系統，或一些特征可以忽略，或不執行。另一點，所顯示或討論的相互之間的耦合或直接耦合或通信連接可以是通過一些接口，單元或模塊的間接耦合或通信連接，可以是電性或其它的形式。

所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個單元上。可以根據實際的需要選擇其中的部分或者全部單元來實現本實施例方案的目的。

另外，在本發明各個實施例中的各功能單元可以集成在一個處理單元中，也可以是各個單元單獨物理存在，也可以兩個或兩個以上單元集成在一個單元中。上述集成的單元既可以采用硬件的形式實現，也可以采用軟件功能單元的形式實現。

所述集成的單元如果以軟件功能單元的形式實現并作為獨立的產品銷售或使用時，可以存儲在一個計算機可讀取存儲介質中。基于這樣的理解，本發明的技術方案本質上或者說對現有技術做出貢獻的部分或者該技術方案的全部或部分可以以軟件產品的形式體現出來，該計算機軟件產品存儲在一個存儲介質中，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可為個人計算機、服務器或者網絡設備等)執行本發明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質包括：U盤、只讀存儲器(ROM，Read-Only Memory)、隨機存取存儲器(RAM，Random Access Memory)、移動硬盤、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。