本發明涉及鋼帶技術領域,具體為一種雙重烘干的鋼帶烘干箱。
背景技術:
鋼在空氣和水中容易生銹,而鋅在大氣中的腐蝕率僅為鋼在大氣中腐蝕率的1/15,鍍鋅鋼板就是用微密的鍍鋅層保護鋼板,免受腐蝕,鋼帶是指以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件,也可用于捆扎貨物;是各類軋鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。鋼帶又稱帶鋼,是寬度在1300mm以內,長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應,具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。鋼帶按所用材質分為普通帶鋼和優質帶鋼兩類;按加工方法分熱軋鋼帶、冷軋帶鋼帶兩種。
市面上大多數鋼帶烘干箱結構比較單一,只能對鋼帶進行單面烘干,實用性差,烘干效果不佳,烘干速度慢,工作效率不佳,影響工作進度,進一步增加了工作成本。
技術實現要素:
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本發明提供了一種雙重烘干的鋼帶烘干箱,解決了市面上大多數鋼帶烘干箱結構比較單一,只能對鋼帶進行單面烘干,實用性差,烘干效果不佳的問題。
(二)技術方案
為實現以上目的,本發明通過以下技術方案予以實現:一種雙重烘干的鋼帶烘干箱,包括底板,所述底板的頂部固定連接有烘干箱本體,所述底板的底部固定連接有四個底座,所述底板的頂部且位于烘干箱本體的左側固定連接有固定架,所述固定架的頂部設置有轉動桿,所述轉動桿的左側固定連接有轉動盤,所述烘干箱本體的頂部固定連接有鼓風機,所述烘干箱本體內壁的兩側之間固定連接有制熱裝置,所述烘干箱本體內壁的底部固定連接有網狀板架,所述烘干箱本體內壁的底部且位網狀板架的內部固定連接有固定柱,所述固定柱的頂端固定連接有旋轉馬達,所述旋轉馬達的頂部固定連接有風扇,所述制熱裝置包括有裝置殼,所述裝置殼內壁的兩側之間固定連接有加熱盒,所述加熱盒內壁的兩側之間固定連接有加熱管,所述加熱盒的頂部和底部均固定連接有翅片,所述裝置殼的底部開設有通口,所述鼓風機的出風口通過通風管與裝置殼的內部連通。
優選的,所述風扇的數量至少為三個,且風扇以等距的方式排列。
優選的,所述箱體的兩側均開設有開口。
優選的,所述網狀板架頂部的兩側均通過連接桿活動連接有滑桿。
優選的,所述烘干箱本體的正表面開設有拉門。
(三)有益效果
本發明提供了一種雙重烘干的鋼帶烘干箱。具備以下有益效果:
(1)、該雙重烘干的鋼帶烘干箱,通過鼓風機、制熱裝置和風扇的配合設置,能夠有效的解決了市面上大多數鋼帶烘干箱結構比較單一,只能對鋼帶進行單面烘干,實用性差,烘干效果不佳的問題,提高了烘干速度和工作效率,避免影響工作進度,進一步降低了工作成本。
(2)、該雙重烘干的鋼帶烘干箱,通過設置有的固定架、轉動桿和轉動盤,能夠在烘干時一邊烘干一邊直接將鋼帶收卷起來,方便對鋼帶進行烘干,且能夠對鋼帶進行整理。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖;
圖2為本發明的的側視圖;
圖3為本發明的制熱裝置的結構示意圖;
圖4為圖1中A的局部放大圖。
圖中:1底板、2烘干箱本體、3底座、4固定架、5轉動桿、6轉動盤、7鼓風機、8制熱裝置、81裝置殼、82加熱盒、83加熱管、84翅片、85通口、9網狀板架、10固定柱、11旋轉馬達、12風扇、13開口、14滑桿、15拉門、16通風管。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發明提供一種技術方案:一種雙重烘干的鋼帶烘干箱,包括底板1,底板1的頂部固定連接有烘干箱本體2,烘干箱本體2的正表面開設有拉門15,烘干箱本體2的兩側均開設有開口13,通過拉門15能夠將鋼帶從烘干箱本體2右側的開口13穿入,再從烘干箱本體2左側的開口13穿出,底板1的底部固定連接有四個底座3,底座3能夠對底板1起到固定作用,底板1的頂部且位于烘干箱本體2的左側固定連接有固定架4,固定架4的頂部設置有轉動桿5,轉動桿5的左側固定連接有轉動盤6,固定架4對轉動桿5起到支撐作用,通過轉動轉動盤6帶動轉動桿5轉動,從而對鋼帶進行收卷,烘干箱本體2的頂部固定連接有鼓風機7,烘干箱本體2內壁的兩側之間固定連接有制熱裝置8,鼓風機7將制熱裝置8散發的熱量吹向烘干箱本體2內,烘干箱本體2內壁的底部固定連接有網狀板架9,網狀板架9頂部的兩側均通過連接桿活動連接有滑桿14,滑桿14能夠對鋼帶起到支撐作用,且能夠在對鋼帶進行收卷時,減小鋼帶的摩擦力,使收卷更加輕松,烘干箱本體2內壁的底部且位網狀板架9的內部固定連接有固定柱10,固定柱10的頂端固定連接有旋轉馬達11,旋轉馬達11的頂部固定連接有風扇12,風扇12將熱風經過網狀板架9吹向鋼帶的底部,風扇12的數量至少為三個,且風扇12以等距的方式排列,制熱裝置8包括有裝置殼81,裝置殼81內壁的兩側之間固定連接有加熱盒82,加熱盒82內壁的兩側之間固定連接有加熱管83,加熱盒82的頂部和底部均固定連接有翅片84,裝置殼81的底部開設有通口85,鼓風機7的出風口通過通風管16與裝置殼81的內部連通,鼓風機7通過通風管16將加熱管83散發的熱量經過通口85吹向烘干箱本體2內部。
工作時,首先打開拉門15,將鋼帶從烘干箱本體2右側的開口13穿入,再從烘干箱本體2左側的開口13穿出,將穿出的鋼帶通過膠帶或其他方式固定在轉動桿5上,關閉拉門15,開啟制熱裝置8、鼓風機7和旋轉馬達11,鼓風機7將制熱裝置8散發的熱量吹向鋼帶的頂部,旋轉馬達11帶動風扇12轉動,風扇12將烘干箱本體2的熱量吹向鋼帶的底部,從而對鋼帶的兩面同時進行烘干,在烘干過程中轉動轉動盤6,轉動盤6通過轉動桿5將鋼帶進行收卷,從而對鋼帶進行一邊烘干一邊收卷。
綜上所述,該雙重烘干的鋼帶烘干箱,通過鼓風機7、制熱裝置8和風扇12的配合設置,能夠有效的解決了市面上大多數鋼帶烘干箱結構比較單一,只能對鋼帶進行單面烘干,實用性差,烘干效果不佳的問題,提高了烘干速度和工作效率,避免影響工作進度,進一步降低了工作成本。
并且,通過設置有的固定架4、轉動桿5和轉動盤6,能夠在烘干時一邊烘干一邊直接將鋼帶收卷起來,方便對鋼帶進行烘干,且能夠對鋼帶進行整理。
盡管已經示出和描述了本發明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。