一種病理空氣質控設備及系統的制作方法

本發明涉及病理空氣控制技術領域，尤其是一種病理空氣質控設備及系統。

背景技術：

目前，病理科是大型綜合醫院必不可少的科室之一，其主要任務是在醫療過程中承擔病理診斷工作，包括通過活體組織檢查、脫落和細針穿刺細胞學檢查以及尸體剖檢，為臨床提供明確的病理診斷，確定疾病的性質，查明死亡原因。其中標本、切片的制作以及組織樣的存儲需要使用到大量的甲醛、二甲苯溶液，均是極易揮發的有害物質。盡管設有通風系統，但基于最初工程實施驗收標準不同，日常維護不足等多種原因導致病理科室內空氣質量極易不合格，正常工作期間為了對標本等的保護不允許開窗換氣，而外界空氣環境質量亦PM2.5、PM10含量令人堪憂，在病理科的工作人員的身體健康極難實現保障。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的主要目的是提供一種病理空氣質控設備及系統。

本發明采用的技術方案是：

一種病理空氣質控設備，包括

PLC可編程控制器，

該PLC可編程控制器處設置有I/O接口和RS485接口，所述I/O接口連接有控制機構，所述RS485接口連接有GPRS模塊，所述PLC可編程控制器通過D/A轉化器與執行機構連接，

所述PLC可編程控制器連接有多個A/D轉化模塊，所述A/D轉化模塊依次分別連接有甲醛傳感器、二甲苯傳感器、TVOC傳感器以及風速控制器，所述A/D轉化模塊將甲醛傳感器、二甲苯傳感器、TVOC傳感器以及風速控制器的工作參數傳遞給PLC可編程控制器，由PLC可編程控制器將A/D轉化模塊傳遞的工作參數進行處理并轉化為模擬信號，該模擬信號傳遞給控制機構上設置的觸摸顯示一體屏，

所述控制機構根據模擬信號與設置在控制機構內的標準庫中設定的第一閾值進行對比，當模擬信號處于標準庫中設定第一閾值的安全范圍時，D/A轉化器前端設置的開關常開；當模擬信號偏離標準庫中設定第一閾值的安全范圍時，D/A轉化器前端設置的開關閉合，執行機構執行控制機構的動作指令。

優選的，所述執行機構包括新風風機、負離子主機以及排風風機。

優選的，所述控制機構為工控一體機，所述觸摸顯示一體屏以及PLC可編程控制器設置在所述工控一體機上。

一種病理空氣質控系統，

包括工控一體機，

所述工控一體機上設置有PLC可編程控制器，該PLC可編程控制器通過A/D轉化模塊分別連接甲醛傳感器、二甲苯傳感器、TVOC傳感器以及風速控制器，其中，所述甲醛傳感器、二甲苯傳感器及TVOC傳感器依次分別設置在取材室、技術室及切片室中，所述取材室、技術室及切片室內依次分別設置有第一差壓傳感器、第二差壓傳感器以及第三差壓傳感器，所述第一差壓傳感器、第二差壓傳感器以及第三差壓傳感器分別與PLC可編程控制器連接；

新風機組，通過新風管道分別連接至所述取材室、技術室及切片室中，所述新風管道在所述取材室、技術室及切片室的上方分別設置有第一層流裝置、第二層流裝置以及第三層流裝置，在近新風機組處的新風管道上設置有負離子主機；所述第一層流裝置、第二層流裝置、第三層流裝置以及負離子主機分別與PLC可編程控制器連接；

排風機組，通過排風管道分別連接至所述取材室、技術室及切片室中，所述排風管道在所述取材室、技術室及切片室的上方分別設置有第一自動排風扇、第二自動排風扇以及第三自動排風扇；所述第一自動排風扇、第二自動排風扇以及第三自動排風扇分別與PLC可編程控制器連接；

在所述新風機組和排風機組處分別設置有第一變頻器和第二變頻器，所述第一變頻器和第二變頻器與PLC可編程控制器連接。

優選的，所述第一層流裝置、第二層流裝置及第三層流裝置的上端分別設置有第一自動控制閥、第二自動控制閥以及第三自動控制閥，所述第一自動控制閥、第二自動控制閥以及第三自動控制閥分別與PLC可編程控制器連接。

優選的，所述第一差壓傳感器、第二差壓傳感器以及第三差壓傳感器將依 次收集到的取材室、技術室及切片室內的被測壓力轉化成標準測量信號傳遞給PLC可編程控制器，PLC可編程控制器接收標準測量信號并與PLC可編程控制器內標準庫中設定的第二閾值進行對比，當標準測量信號處于標準庫中設定第二閾值的安全范圍時，所述新風機組與排風機組處設置的變頻器不調節，當標準測量信號偏離標準庫中設定第二閾值的安全范圍時，所述PLC可編程控制器向第一變頻器和第二變頻器或者向第一變頻器或第二變頻器其中一個發送調節指令，所述新風機組處設置的第一變頻器接收PLC可編程控制器發出的調節指令來調節其頻率達到控制新風機組的進風量，所述排風機組處設置的第二變頻器接收PLC可編程控制器發出的調節指令來調節其頻率達到控制排風機組的排風量，所述排風機組和進風機組共同作用或分別作用達到取材室、技術室及切片室內的壓力平衡。

優選的，所述取材室、技術室及切片室中其中一個或者兩個中的標準測量信號偏離標準庫中設定第二閾值的安全范圍時，所述PLC可編程控制器向第一層流裝置、第二層流裝置及第三層流裝置其中的一個或者兩個發出調節指令，已達到控制第一層流裝置、第二層流裝置及第三層流裝置的進風量，達到分別控制取材室、技術室及切片室其中一個或者其中兩個的壓力平衡。

本發明的有益效果為：本發明具有自動化程度高、可根據空氣污染類別及程度及時準確做出凈化處理，可實現動態化管理等特點。

附圖說明

圖1為本發明病理空氣質控設備的框架圖；

圖2為本發明病理空氣質控設備的結構示意圖；

圖3為本發明病理空氣質控系統的系統原理圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。

參照圖1至圖3，本發明公開了一種病理空氣質控設備，包括

PLC可編程控制器102，

該PLC可編程控制器102處設置有I/O接口106和RS485接口109，所述I/O接口106連接有控制機構，該控制機構為新風風機1、負離子主機3以及排 風風機5，所述RS485接口109連接有GPRS模塊101，該GPRS模塊101用于PLC可編程控制器102與新風風機1、負離子主機3以及排風風機5的遠程通信，所述PLC可編程控制器102通過D/A轉化器107與執行機構108連接，

所述PLC可編程控制器102連接有多個A/D轉化模塊104，所述A/D轉化模塊104依次分別連接有甲醛傳感器14、二甲苯傳感器15、TVOC傳感器16以及風速控制器103，所述A/D轉化模塊104將甲醛傳感器14、二甲苯傳感器15、TVOC傳感器16以及風速控制器103的工作參數傳遞給PLC可編程控制器102，由PLC可編程控制器102將A/D轉化模塊104傳遞的工作參數進行處理并轉化為模擬信號，該模擬信號傳遞給控制機構105上設置的觸摸顯示一體屏131，

所述控制機構105根據模擬信號與設置在控制機構105內的標準庫中設定的第一閾值進行對比，當模擬信號處于標準庫中設定第一閾值的安全范圍時，D/A轉化器107前端設置的開關常開；當模擬信號偏離標準庫中設定第一閾值的安全范圍時，D/A轉化器107前端設置的開關閉合，執行機構108執行控制機構105的動作指令。

所述控制機構105為工控一體機13，所述觸摸顯示一體屏131以及PLC可編程控制器102設置在所述工控一體機13上。

一種病理空氣質控系統，

包括工控一體機13，

所述工控一體機13上設置有PLC可編程控制器102，該PLC可編程控制器102通過A/D轉化模塊104分別連接甲醛傳感器14、二甲苯傳感器15、TVOC傳感器16以及風速控制器103，其中，所述甲醛傳感器14、二甲苯傳感器15、TVOC傳感器16以及風速控制器103依次分別設置在取材室、技術室及切片室中，所述取材室、技術室及切片室內依次分別設置有第一差壓傳感器22、第二差壓傳感器21以及第三差壓傳感器20，所述第一差壓傳感器22、第二差壓傳感器21以及第三差壓傳感器20分別與PLC可編程控制器102連接；

新風機組1，通過新風管道4分別連接至所述取材室、技術室及切片室中，所述新風管道4在所述取材室、技術室及切片室的上方分別設置有第一層流裝置7、第二層流裝置9以及第三層流裝置11，在近新風機組1處的新風管道4上設置有負離子主機3；所述第一層流裝置7、第二層流裝置9以及第三層流裝置11以及負離子主機3分別與PLC可編程控制器102連接；

排風機組5，通過排風管道6分別連接至所述取材室、技術室及切片室中，所述排風管道6在所述取材室、技術室及切片室的上方分別設置有第一自動排風扇17、第二自動排風扇18以及第三自動排風扇19；所述第一自動排風扇17、第二自動排風扇18以及第三自動排風扇19分別與PLC可編程控制器102連接；

在所述新風機組1和排風機組5處分別設置有第一變頻器2-1和第二變頻器2-2，所述第一變頻器2-1和第二變頻器2-2與PLC可編程控制器102連接。

所述第一層流裝置7、第二層流裝置9以及第三層流裝置11別設置有第一自動控制閥8、第二自動控制閥10以及第三自動控制閥12，所述第一自動控制閥8、第二自動控制閥10以及第三自動控制閥12分別與PLC可編程控制器102連接。

所述第一差壓傳感器22、第二差壓傳感器21以及第三差壓傳感器20將依次收集到的取材室、技術室及切片室內的被測壓力轉化成標準測量信號傳遞給PLC可編程控制器102，PLC可編程控制器102接收標準測量信號并與PLC可編程控制器102內標準庫中設定的第二閾值進行對比，當標準測量信號處于標準庫中設定第二閾值的安全范圍時，所述新風機組1與排風機組5處設置的第一變頻器2-1和第二變頻器2-2不調節，當標準測量信號偏離標準庫中設定第二閾值的安全范圍時，所述PLC可編程控制器102向第一變頻器2-1和第二變頻器2-2或者向第一變頻器2-1或第二變頻器2-2其中一個發送調節指令，所述新風機組1處設置的第一變頻器2-1接收PLC可編程控制器102發出的調節指令來調節其頻率達到控制新風機組1的進風量，所述排風機組5處設置的第二變頻器2-2接收PLC可編程控制器102發出的調節指令來調節其頻率達到控制排風機組5的排風量，所述排風機組5和進風機組1共同作用或分別作用達到取材室、技術室及切片室內的壓力平衡。

所述取材室、技術室及切片室中其中一個或者兩個中的標準測量信號偏離標準庫中設定第二閾值的安全范圍時，有以下兩種調節方式：

第一種調節方式為：所述PLC可編程控制器102向第一層流裝置7、第二層流裝置9以及第三層流裝置11其中的一個或者兩個發出調節指令，已達到控制第一層流裝置7、第二層流裝置9以及第三層流裝置11的進風量，達到分別控制取材室、技術室及切片室其中一個或者其中兩個的壓力平衡。

第二種調節方式為：所述PLC可編程控制器102向第一自動控制閥8、第二 自動控制閥10以及第三自動控制閥12其中的一個或者兩個發出調節指令，已達到調節第一層流裝置7、第二層流裝置9以及第三層流裝置11其中的一個或者兩個的排風量，達到分別控制取材室、技術室及切片室其中一個或者其中兩個的壓力平衡。

所述負離子主機3用于在新風進入取材室、技術室及切片室時產生負離子，負離子有鎮靜、鎮痛、鎮咳、止癢、利尿、增食欲、降血壓之效。

參照圖2，圖2是本發明中工控一體機13的結構示意圖，該工控一體機13上設置有打印設備，打印設備與打印憑條出口135配合，可以將系統中的空氣質量的實時數據由打印機進行打印，同時，工控一體機13上設置有開啟按鈕132，自動調控按鈕133以及關閉按鈕134。

在本發明中，PLC可編程控制器102還用于對第一層流裝置7、第二層流裝置9、第三層流裝置11、第一自動控制閥8、第二自動控制閥10、第三自動控制閥12、第一差壓傳感器22、第二差壓傳感器21、第三差壓傳感器20、新風風機1、負離子主機3、排風風機5、第一變頻器2-1、第二變頻器2-2、甲醛傳感器14、二甲苯傳感器15、TVOC傳感器16以及風速控制器103的實時監測，自動故障提醒，并顯示故障部件的編號。

以上對本發明實施例所公開的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體實施例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在具體實施方式以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。