本發明涉及一種干燥容器排空水蒸氣的裝置，具體說是用于干燥釜排空水蒸氣的裝置，特別適用于干燥釜進行快速干燥醋酸鈉的作業。
背景技術：
制備無水醋酸鈉工藝是在耙式干燥釜中高溫脫去醋酸鈉里面的結晶水得到無水醋酸鈉產品，傳統的耙式干燥釜占地面積比較大，結構比較復雜，維修保養相對困難。
干燥釜干燥醋酸鈉時，會產生大量的水蒸氣，為了保證水蒸氣被及時排出，干燥釜一般都連接有真空泵。但為了保證真空度，必須經常維護檢修真空裝置，工作效率比較低，不適合干燥有大量水蒸氣的產品。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種干燥釜水蒸氣排空裝置，采用該裝置，干燥速度快，工作效率高。
為解決上述技術問題，采取以下方案：
本發明的干燥釜水蒸氣排空裝置包括干燥釜，干燥釜的頂端有進料口和出料口；特點是所述干燥釜的頂端通過管道連接有引風機。
本發明的進一步改進方案是所述干燥釜呈豎直放置，該干燥釜外壁和內壁的夾層中有導熱油；干燥釜內有呈豎向布置的攪拌軸，該攪拌軸的上端穿過干燥釜的頂壁連接有驅動機構，攪拌軸的下端固定有攪拌葉。
由于本發明的干燥釜水蒸氣排空裝置包括干燥釜，干燥釜的頂端有進料口和出料口，所述干燥釜的頂端通過管道連接有引風機。當物料從進料口進入干燥釜后在高溫情況下產生大量水蒸氣時，水蒸氣可以迅速被引風機引走。因此，采用該裝置，干燥作業速度快，引風機不用經常進行維護檢修，可提高工作效率。
本發明的進一步改進點在于所述干燥釜呈豎直放置，該干燥釜外壁和內壁的夾層中有導熱油；干燥釜內有呈豎向布置的攪拌軸，該攪拌軸的上端穿過干燥釜的頂壁連接有驅動機構，攪拌軸的下端固定有攪拌葉。因此，與現有技術相比，該裝置占地面積小，結構簡單，維修保養相對容易。
附圖說明
圖1是本發明干燥釜水蒸氣排空裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發明的干燥釜水蒸氣排空裝置包括干燥釜5，該干燥釜5呈豎直放置，外形類似圓柱狀，干燥釜5的整體保持封閉。干燥釜5的頂端有進料口3和出料口8，分別位于干燥釜5頂端的兩側；干燥釜5外壁和內壁的夾層中灌注有導熱油7。干燥釜5內有呈豎向布置的攪拌軸4，攪拌軸4與干燥釜5呈轉動配合，該攪拌軸4的上端穿過干燥釜5的頂壁連接有驅動機構，該驅動機構由電機1和減速機2組成，攪拌軸4的下端焊接固定有攪拌葉6。干燥釜5的頂端通過管道連接有引風機9，該引風機9選用離心引風機。
當物料從進料口3進入干燥釜5后，啟動攪拌軸4的驅動機構，物料在攪拌葉6的攪拌作用下，受導熱油7的熱傳導產生大量水蒸氣，這時開啟引風機9，水蒸氣會沿著管道被引風機9吸走。