本發明涉及一種控制容器排放水蒸氣的裝置，具體來說是用于干燥釜內水蒸氣排放的控制裝置。
背景技術：
干燥釜在干燥物料的時候，當物料干燥到一定程度時會有部分物料被攪拌出很細的顆粒，這些顆粒很容易被引風機吸走。為防止物料被引風機吸走，需要在干燥釜內的蒸氣出口加裝孔徑很細的濾布。由于干燥釜內的溫度很高，且有腐蝕性物質產生，所以濾布長時間使用容易損壞，而且要把干燥釜停下來降溫才能更換濾布，降低了生產效率。加裝濾布后還會導致水蒸氣不能暢通無阻的往外排放，這也影響了生產效率。
技術實現要素：
本發明要解決的技術問題是提供一種干燥釜水蒸氣排放控制裝置，采用該裝置，提高了水蒸氣的排放效率，同時也提高了生產效率。
為解決以上技術問題，采取以下方案：
本發明的干燥釜水蒸氣排放控制裝置包括干燥釜，干燥釜的頂端通過管道連接有引風機，特點是所述干燥釜與引風機間的那段管道上安裝有閥門。
本發明的進一步改進方案是所述引風機的排風口通過管道連接有旋風分離器，該旋風分離器的下方有集料箱。
由于本發明的干燥釜水蒸氣排放控制裝置包括干燥釜，干燥釜的頂端通過管道連接有引風機，所述干燥釜與引風機間的那段管道上安裝有閥門。該閥門能用來控制引風機的風力大小，從而控制了水蒸氣排放量的大小。當有大量水蒸氣產生的時候，把閥門開到最大，使水蒸氣快速排出，后期在物料被干燥到有粉塵產生的時候，這時候水分已經很少了，可以把閥門關小，這樣就能減少物料被引風機吸走的量。因此，采用該裝置，提高了水蒸氣的排放效率，同時也提高了生產效率。
又由于所述引風機的排風口通過管道連接有旋風分離器，該旋風分離器的底部安裝有集料斗。因此，被引風機吸走的物料粉塵和空氣經引風機的排氣口進入旋風分離器進行分離，分離出的物料收集在集料箱中，這樣就避免了物料的浪費。
附圖說明
圖1是本發明干燥釜水蒸氣排放控制裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本發明的干燥釜水蒸氣排放控制裝置包括干燥釜1，干燥釜1的整體保持封閉，干燥釜1的頂端通過管道和引風機3的進氣口連接，該引風機3選用離心引風機，干燥釜1與引風機3間的那段管道上安裝有閥門2，閥門2用來控制引風機3的進風量。引風機3的排風口通過管道連接有旋風分離器4，該旋風分離器4的下方有集料箱5。
當干燥釜1干燥物料有大量水蒸氣產生的時候，啟動引風機3和旋風分離器4，把閥門2開到最大，使水蒸氣快速排出，后期在物料被干燥到有粉塵產生的時候，這時候水分已經很少了，可以把閥門2關小。被引風機3吸走的物料粉塵和空氣經引風機3的排氣口進入旋風分離器4進行分離，分離出的物料落入集料箱5中。