多聯機系統及其主流路閥體組件的故障檢測方法與流程

本發明涉及空調技術領域，特別涉及一種多聯機系統及其主流路閥體組件的故障檢測方法。

背景技術：

多聯機系統可以同時進行制冷和制熱，但由于系統復雜，閥體眾多，不僅要有完善的控制邏輯來控制閥體動作，而且要保證閥體能夠正常工作，從而保證系統能夠長期可靠運行。

通常，多聯機系統中，室內機和分流裝置的接管需要焊接安裝，由于室內機臺數較多，相應的焊點也較多，在系統運行時，有可能出現焊渣阻塞在分流裝置的閥體里，導致閥體出現異常，也有可能因閥體老化失效等問題導致閥體故障而無法可靠工作。因此，如何在保證系統正常運行的條件下，仍可以檢測出分流裝置是否發生故障，是目前亟待解決的技術問題。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于提出一種多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法，該方法能夠在多聯機系統運行過程中，快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，保證系統安全可靠運行。

本發明的另一個目的在于提出一種多聯機系統。

為實現上述目的，本發明一方面實施例提出了一種多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法，所述多聯機系統包括室外機、分流裝置和多個室內機，所述分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器和主流路閥體組件，所述主流路閥體組件設置在所述第一換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第一換熱流路的入口之間，所述主流路閥體組件包括第一節流元件和與所述第一節流元件并聯的第一控制閥，所述方法包括以下步驟：在所述多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取所述主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號；以及根據所述主流路閥體組件的閥前過冷度和所述制熱室內機能力不足信號判斷所述主流路閥體組件是否發生故障。

根據本發明實施例的多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法，在多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號，然后，根據主流路閥體組件的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件是否發生故障，從而在多聯機系統運行過程中，能夠快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，保證系統安全可靠運行。

根據本發明的一個實施例，所述根據所述主流路閥體組件的閥前過冷度和所述制熱室內機能力不足信號判斷所述主流路閥體組件是否發生故障，包括：如果所述主流路閥體組件的閥前過冷度小于第一預設值、或者所述制熱室內機能力不足信號＝ON，則判斷所述主流路閥體組件發生故障。

根據本發明的一個實施例，在判斷所述主流路閥體組件發生故障之后，還包括：控制所述第一控制閥關閉，并控制所述第一節流元件保持當前開度不變；判斷第一預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力是否升高第二預設值，并判斷是否所述制熱室內機能力不足信號＝OFF；如果所述第一預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力升高所述第二預設值、或者所述制熱室內機能力不足信號＝OFF，則判斷所述第一控制閥發生故障。

根據本發明的一個實施例，在判斷所述主流路閥體組件發生故障之后，還包括：控制所述第一控制閥保持當前狀態不變，并控制所述第一節流元件關閉；判斷第二預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力是否升高第三預設值，并判斷是否所述制熱室內機能力不足信號＝OFF；如果所述第二預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力升高所述第三預設值、或者所述制熱室內機能力不足信號＝OFF，則判斷所述第一節流元件發生故障。

根據本發明的一個實施例，在所述多聯機系統以純制熱模式運行時，控制所述第一節流元件開至預設的最小開度，并控制所述第一控制閥處于完全關閉狀態。

為實現上述目的，本發明另一方面實施例提出的一種多聯機系統，包括：室外機；分流裝置，所述分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器和主流路閥體組件，所述主流路閥體組件設置在所述第一換熱器的第一換熱流路的出口與所述第二換熱器的第一換熱流路的入口之間，所述主流路閥體組件包括第一節流元件和與所述第一節流元件并聯的第一控制閥；多個室內機；控制模塊，所述控制模塊用于在所述多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取所述主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號，以及根據所述主流路閥體組件的閥前過冷度和所述制熱室內機能力不足信號判斷所述主流路閥體組件是否發生故障。

根據本發明實施例的多聯機系統，控制模塊在多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號，然后根據主流路閥體組件的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件是否發生故障，從而在多聯機系統運行過程中，能夠快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，保證系統安全可靠運行。

根據本發明的一個實施例，所述控制模塊根據所述主流路閥體組件的閥前過冷度和所述制熱室內機能力不足信號判斷所述主流路閥體組件是否發生故障時，其中，如果所述主流路閥體組件的閥前過冷度小于第一預設值、或者所述制熱室內機能力不足信號＝ON，所述控制模塊則判斷所述主流路閥體組件發生故障。

根據本發明的一個實施例，所述控制模塊在判斷所述主流路閥體組件發生故障之后，還控制所述第一控制閥關閉，并控制所述第一節流元件保持當前開度不變，以及判斷第一預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力是否升高第二預設值，并判斷是否所述制熱室內機能力不足信號＝OFF，其中，如果所述第一預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力升高所述第二預設值、或者所述制熱室內機能力不足信號＝OFF，所述控制模塊則判斷所述第一控制閥發生故障。

根據本發明的一個實施例，所述控制模塊在判斷所述主流路閥體組件發生故障之后，還控制所述第一控制閥保持當前狀態不變，并控制所述第一節流元件關閉，以及判斷第二預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力是否升高第三預設值，并判斷是否所述制熱室內機能力不足信號＝OFF，其中，如果所述第二預設時間內所述主流路閥體組件的閥前壓力升高所述第三預設值、或者所述制熱室內機能力不足信號＝OFF，則判斷所述第一節流元件發生故障。

根據本發明的一個實施例，在所述多聯機系統以純制熱模式運行時，所述控制模塊控制所述第一節流元件開至預設的最小開度，并控制所述第一控制閥處于完全關閉狀態。

附圖說明

圖1是根據本發明實施例的多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法的流程圖；以及

圖2是根據本發明一個實施例的多聯機系統的結構示意圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考附圖來描述本發明實施例提出的多聯機系統及其主流路閥體組件的故障檢測方法。

圖1是根據本發明實施例的多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法的流程圖。

在本發明的實施例中，如圖2所示，多聯機系統包括室外機、分流裝置和多個室內機，分流裝置包括第一換熱器、第二換熱器和主流路閥體組件，主流路閥體組件設置在第一換熱器的第一換熱流路的出口與第二換熱器的第一換熱流路的入口之間，主流路閥體組件包括第一節流元件和與第一節流元件并聯的第一控制閥。

當多聯機系統以純制熱模式運行時，從室外機出來的過熱冷媒經分流裝置的氣液分離器、制熱電磁閥后，在有制熱能需的室內機中放熱后，通過制熱室內機的節流元件節流后，經分流裝置的制熱單向閥、第二換熱器的第一換熱流路進入第二節流元件，通過第二節流元件膨脹后，經第二換熱器的第二換熱流路、第一換熱器的第二換熱流路進入分流裝置的低壓管，最后返回至室外機。同時，主流路閥體組件中的第一節流元件也有較小開度，且第一控制閥處于完全關閉狀態，以保證從室外機進入分流裝置的冷媒經長配管后，部分氣體被冷卻成液體，能夠及時從第一節流元件直接進入第二節流元件，與從制熱室內機的出口冷媒匯合、節流膨脹后返回室外機。從而可以保證進入制熱室內機中的冷媒均為氣體，在制熱室內機中換熱，傳熱效率更高。

因此，當多聯機系統以純制熱模式運行時，主流路閥體組件中的第一節流元件將開至預設的最小開度，且第一控制閥將處于完全關閉狀態。

如圖1所示，該多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法，包括以下步驟：

S1，在多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號。

其中，主流路閥體組件的閥前過冷度SCM1＝Tps1-Tm1，Tps1為主流路閥體組件的閥前壓力Ps1對應的飽和溫度，Tm1為主流路閥體組件的閥前溫度。另外，當制熱室內機的能力不足時，制熱室內機能力不足信號＝ON；當制熱室內機的能力足夠時，制熱室內機能力不足信號＝OFF。

S2，根據主流路閥體組件的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件是否發生故障。

根據本發明的一個實施例，根據主流路閥體組件的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件是否發生故障，包括：如果主流路閥體組件的閥前過冷度小于第一預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝ON，則判斷主流路閥體組件發生故障。其中，第一預設值可根據實際情況進行標定，例如，第一預設值為0。

具體地，如圖2所示，當多聯機系統以純制熱模式運行時，按照控制邏輯，將控制第一節流元件開至預設的最小開度，同時控制第一控制閥處于完全關閉狀態。在系統運行過程中，通過壓力傳感器實時檢測主流路閥體組件的閥前壓力Ps1，并根據主流路閥體組件的閥前壓力Ps1獲取相應的飽和溫度Tps1，同時通過溫度傳感器實時檢測主流路閥體組件的閥前溫度Tm1，然后，計算主流路閥體組件的閥前過冷度SCM1＝Tps1-Tm1。在系統未出現冷媒不足的條件下，如果主流路閥體組件的閥前過冷度SCM1＜0、或者制熱室內機能力不足信號＝ON，則說明經過主流路閥體組件的冷媒流量過大，主流路閥體組件并未真正關小，可能是第一節流元件的開度過大，也可能是第一控制閥未完全關閉，此時報主流路閥體組件故障。從而在多聯機系統運行過程中，能夠快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，且不影響系統的正常運行。

根據本發明的一個實施例，在判斷主流路閥體組件發生故障之后，還包括：控制第一控制閥關閉，并控制第一節流元件保持當前開度不變；判斷第一預設時間內主流路閥體組件的閥前壓力是否升高第二預設值，并判斷是否制熱室內機能力不足信號＝OFF；如果第一預設時間內主流路閥體組件的閥前壓力升高第二預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則判斷第一控制閥發生故障。其中，第一預設時間和第二預設值可根據實際情況進行標定，例如，第一預設時間可以為1min，第二預設值可以為0.2MPa。

進一步地，在判斷主流路閥體組件發生故障之后，還包括：控制第一控制閥保持當前狀態不變，并控制第一節流元件關閉；判斷第二預設時間內主流路閥體組件的閥前壓力是否升高第三預設值，并判斷是否制熱室內機能力不足信號＝OFF；如果第二預設時間內主流路閥體組件的閥前壓力升高第三預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則判斷第一節流元件發生故障。其中，第二預設時間和第三預設值可根據實際情況進行標定，例如，第二預設時間可以為1min，第三預設值可以為0.2MPa。

也就是說，在多聯機系統以純制熱模式運行時，首先根據判定條件判斷主流路閥體組件是否發生故障，然后再根據判定條件判斷具體是哪個閥體發生故障。

在判斷主流路閥體組件發生故障之后，可以先檢測第一控制閥是否發生故障，此時發出第一控制閥關閉指令，并控制第一節流元件保持當前開度不變。如果一定時間內主流路閥體組件的閥前壓力Ps1的升高量大于第二預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則說明第一控制閥未按照指令執行關閉動作，報第一控制閥故障；否則，第一控制閥正常。

然后，控制第一控制閥保持當前狀態不變，并發出第一節流元件關閉指令，以檢測第一節流元件是否發生故常。如果一定時間內主流路閥體組件的閥前壓力Ps1的升高量大于第三預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則說明第一節流元件未按照指令執行關閉動作，報第一節流元件故障；否則，第一節流元件正常。從而可以進一步判斷出是哪個閥體出現故障。

綜上所述，根據本發明實施例的多聯機系統中主流路閥體組件的故障檢測方法，在多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號，然后，根據主流路閥體組件的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件是否發生故障，從而在多聯機系統運行過程中，能夠快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，保證系統安全可靠運行。

圖2是根據本發明一個實施例的多聯機系統的結構示意圖。如圖2所示，該多聯機系統，包括：室外機100、分流裝置200、多個室內機300和控制模塊。

其中，分流裝置200包括第一換熱器210、第二換熱器220和主流路閥體組件230，主流路閥體組件230設置在第一換熱器210的第一換熱流路的出口與第二換熱器220的第一換熱流路的入口之間，主流路閥體組件230包括第一節流元件231和與第一節流元件231并聯的第一控制閥232。

控制模塊用于在多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取主流路閥體組件230的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號，以及根據主流路閥體組件230的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件230是否發生故障。

根據本發明的一個實施例，控制模塊根據主流路閥體組件230的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件230是否發生故障時，其中，如果主流路閥體組件230的閥前過冷度小于第一預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝ON，控制模塊則判斷主流路閥體組件230發生故障。

具體地，如圖2所示，當多聯機系統以純制熱模式運行時，從室外機100出來的過熱冷媒經分流裝置200的氣液分離器240、制熱電磁閥250后，在有制熱能需的室內機中放熱后，通過制熱室內機的節流元件節流后，經分流裝置200的制熱單向閥260、第二換熱器220的第一換熱流路進入第二節流元件270，通過第二節流元件270膨脹后，經第二換熱器220的第二換熱流路、第一換熱器210的第二換熱流路進入分流裝置200的低壓管，最后返回至室外機100。同時，主流路閥體組件230中的第一節流元件231也有較小開度，且第一控制閥232處于完全關閉狀態，以保證從室外機100進入分流裝置200的冷媒經長配管后，部分氣體被冷卻成液體，能夠及時從第一節流元件231直接進入第二節流元件270，與從制熱室內機的出口冷媒匯合、節流膨脹后返回室外機100。從而可以保證進入制熱室內機中的冷媒均為氣體，在制熱室內機中換熱，傳熱效率更高。

因此，當多聯機系統以純制熱模式運行時，按照控制邏輯，控制模塊將控制第一節流元件231開至預設的最小開度，同時控制第一控制閥232處于完全關閉狀態。在系統運行過程中，控制模塊通過壓力傳感器實時檢測主流路閥體組件230的閥前壓力Ps1，并根據主流路閥體組件230的閥前壓力Ps1獲取相應的飽和溫度Tps1，同時通過溫度傳感器實時檢測主流路閥體組件230的閥前溫度Tm1，然后，控制模塊計算主流路閥體組件230的閥前過冷度SCM1＝Tps1-Tm1。在系統未出現冷媒不足的條件下，如果主流路閥體組件230的閥前過冷度SCM1＜0、或者制熱室內機能力不足信號＝ON，則說明經過主流路閥體組件230的冷媒流量過大，主流路閥體組件230并未真正關小，可能是第一節流元件231的開度過大，也可能是第一控制閥232未完全關閉，此時控制模塊報主流路閥體組件230故障。從而在多聯機系統運行過程中，能夠快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，且不影響系統的正常運行。

根據本發明的一個實施例，控制模塊在判斷主流路閥體組件230發生故障之后，還控制第一控制閥232關閉，并控制第一節流元件231保持當前開度不變，以及判斷第一預設時間內主流路閥體組件230的閥前壓力是否升高第二預設值，并判斷是否制熱室內機能力不足信號＝OFF，如果第一預設時間內主流路閥體組件230的閥前壓力升高第二預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，控制模塊則判斷第一控制閥232發生故障。其中，第一預設時間可以為1min，第二預設值可以為0.2MPa。

進一步地，控制模塊在判斷主流路閥體組件230發生故障之后，還控制第一控制閥232保持當前狀態不變，并控制第一節流元件231關閉，以及判斷第二預設時間內主流路閥體組件230的閥前壓力是否升高第三預設值，并判斷是否制熱室內機能力不足信號＝OFF，如果第二預設時間內主流路閥體組件230的閥前壓力升高第三預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則判斷第一節流元件231發生故障。其中，第二預設時間可以為1min，第三預設值可以為0.2MPa。

也就是說，在多聯機系統以純制熱模式運行時，控制模塊首先根據判定條件判斷主流路閥體組件230是否發生故障，然后再根據判定條件判斷具體是哪個閥體發生故障。

控制模塊在判斷主流路閥體組件230發生故障之后，可以先檢測第一控制閥232是否發生故障，此時發出第一控制閥關閉指令，并控制第一節流元件231保持當前開度不變。如果一定時間內主流路閥體組件230的閥前壓力Ps1的升高量大于第二預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則說明第一控制閥232未按照指令執行關閉動作，報第一控制閥232故障；否則，第一控制閥232正常。

然后，控制第一控制閥232保持當前狀態不變，并發出第一節流元件關閉指令，以檢測第一節流元件231是否發生故常。如果一定時間內主流路閥體組件230的閥前壓力Ps1的升高量大于第三預設值、或者制熱室內機能力不足信號＝OFF，則說明第一節流元件231未按照指令執行關閉動作，報第一節流元件231故障；否則，第一節流元件231正常。從而可以進一步判斷出是哪個閥體出現故障。

根據本發明實施例的多聯機系統，控制模塊在多聯機系統以純制熱模式運行時，獲取主流路閥體組件的閥前過冷度，并獲取制熱室內機能力不足信號，然后根據主流路閥體組件的閥前過冷度和制熱室內機能力不足信號判斷主流路閥體組件是否發生故障，從而在多聯機系統運行過程中，能夠快速且有效的判斷出主流路閥體組件是否發出故障，保證系統安全可靠運行。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。