一種防止干燒的焊劑烘干箱的制作方法

本發(fā)明涉及焊劑烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防止干燒的焊劑烘干箱。

背景技術(shù)：

制造焊劑產(chǎn)品過程中需要用到焊劑烘干箱或焊劑烘干機(jī)。在一些需要用電焊工作的工廠或者車間，技術(shù)工人為了保證焊接質(zhì)量，在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，需要先將焊條或者焊劑進(jìn)行烘干，然后再使用。現(xiàn)有的焊劑烘干箱或烘干機(jī)采用電加熱支架加熱的方式，加熱效率較高、速度快，然而在使用時(shí)，焊劑烘干箱只要接通電源，無論烘干箱內(nèi)有沒有焊劑、烘干箱是不是在轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱管都會(huì)自動(dòng)開始加熱。沒有焊劑或者烘干箱未轉(zhuǎn)動(dòng)的加熱，使得加熱管干燒，造成加熱管的使用壽命偏低且容易燒斷加熱管引發(fā)火災(zāi)且浪費(fèi)電。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種防止干燒的焊劑烘干箱，烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)后加熱管才開始加熱，加熱管不會(huì)因干燒斷裂，安全性能高，節(jié)約用電。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：該種防止干燒的焊劑烘干箱，烘干箱本體、電機(jī)、加熱管，加熱管位于烘干箱本體內(nèi)，還包括支架、傳動(dòng)裝置、壓力傳感器、光電傳感器和時(shí)間繼電器；

所述烘干箱本體的兩端通過軸承與支架連接，烘干箱本體通過傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接并在電機(jī)帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，在烘干箱本體內(nèi)沿烘干箱本體長度方向設(shè)有若干壓力傳感器，所述壓力傳感器檢測到烘干箱本體內(nèi)有焊劑后將檢測信號(hào)傳遞至電機(jī)并控制電機(jī)啟動(dòng)；

在烘干箱本體的外壁上固定設(shè)有凸起的檢測塊，在支架上固定設(shè)有光電傳感器安裝架，光電傳感器安裝架的頂部設(shè)有光電傳感器，所述光電傳感器的位于與烘干箱本體上設(shè)置的檢測塊的位置對(duì)應(yīng)并檢測烘干箱本體上檢測塊的位置，所述光電傳感器檢測到檢測塊的動(dòng)作時(shí)將信號(hào)傳遞至?xí)r間繼電器；

所述時(shí)間繼電器固定安裝在光電傳感器安裝架上，時(shí)間繼電器收到光電傳感器的信號(hào)后控制加熱管連通電源開始加熱工作。

進(jìn)一步地，所述光電傳感器安裝架設(shè)有兩個(gè)分支，兩個(gè)分支的頂部設(shè)有相對(duì)的光電傳感器，烘干箱本體外壁上的檢測塊通過兩個(gè)相對(duì)的光電傳感器。

進(jìn)一步地，所述壓力傳感器為環(huán)形壓力傳感器。

進(jìn)一步地，所述傳動(dòng)裝置包括主動(dòng)鏈輪、鏈條和從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與電機(jī)的輸出軸連接，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪通過鏈條連接，從動(dòng)鏈輪固定設(shè)置在烘干箱本體的一端。

綜上，本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

通過壓力傳感器檢測到烘干箱內(nèi)添加有焊劑后才控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)。通過光電傳感器檢測到烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)后加熱管才開始加熱，保證焊劑的烘干效果，加熱管不會(huì)干燒，造成加熱管因干燒斷裂，安全性能高，節(jié)約用電。

保護(hù)加熱管在沒有焊劑的時(shí)候不加熱，預(yù)防加熱管干燒斷裂引發(fā)火災(zāi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1的A-A剖視圖；

圖中：

1烘干箱本體、2電機(jī)、3加熱管、4支架、5傳動(dòng)裝置、51主動(dòng)鏈輪、52鏈條、53從動(dòng)鏈輪、6壓力傳感器、7光電傳感器、8時(shí)間繼電器、9軸承、10檢測塊、11光電傳感器安裝架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1和圖2對(duì)本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，該發(fā)明包括烘干箱本體1、電機(jī)2、加熱管3，加熱管3位于烘干箱本體1內(nèi)，通過連接電源對(duì)焊劑進(jìn)行電加熱。

還包括支架4、傳動(dòng)裝置5、壓力傳感器6、光電傳感器7和時(shí)間繼電器8。

烘干箱本體1的兩端通過軸承9與支架4連接并水平設(shè)置在兩端支架4上，烘干箱本體1通過傳動(dòng)裝置5與電機(jī)2連接并在電機(jī)2帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)裝置5包括主動(dòng)鏈輪51、鏈條52和從動(dòng)鏈輪53，主動(dòng)鏈輪51與電機(jī)2的輸出軸連接，主動(dòng)鏈輪51與從動(dòng)鏈輪53通過鏈條52連接，從動(dòng)鏈輪53固定設(shè)置在烘干箱本體1的一端。烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)防止焊劑粘附在烘干箱內(nèi)壁上。

如圖2所示，在烘干箱本體1內(nèi)沿烘干箱本體1長度方向設(shè)有若干壓力傳感器6，所述壓力傳感器6為環(huán)形壓力傳感器6?？梢员ＷC在烘干箱本體1的各個(gè)位置角度下均可檢測到烘干箱本體1內(nèi)的焊劑。

當(dāng)烘干箱內(nèi)通入焊劑后，壓力傳感器6檢測到一定的壓力值后將檢測信號(hào)傳遞至控制器，控制器再控制電機(jī)2啟動(dòng)。這樣就防止了在烘干箱內(nèi)還沒有焊劑的時(shí)候電機(jī)2就啟動(dòng)并開始加熱，防止了干燒也避免了能量浪費(fèi)。

在烘干箱本體1的外壁上固定設(shè)有凸起的檢測塊10，在支架4上固定設(shè)有光電傳感器安裝架11，光電傳感器安裝架11的頂部設(shè)有光電傳感器7，所述光電傳感器7的位于與烘干箱本體1上設(shè)置的檢測塊10的位置對(duì)應(yīng)并檢測烘干箱本體1上檢測塊10的位置。所述光電傳感器安裝架11設(shè)有兩個(gè)分支，兩個(gè)分支的頂部設(shè)有相對(duì)的光電傳感器，烘干箱本體1外壁上的檢測塊10通過兩個(gè)相對(duì)的光電傳感器。

所述時(shí)間繼電器8固定安裝在光電傳感器安裝架11上，時(shí)間繼電器8收到光電傳感器的信號(hào)后控制加熱管3連通電源開始加熱工作。所述光電傳感器檢測到檢測塊10的動(dòng)作時(shí)將信號(hào)傳遞至?xí)r間繼電器8。

具體實(shí)現(xiàn)過程為，當(dāng)電機(jī)2啟動(dòng)后帶動(dòng)烘干箱本體1轉(zhuǎn)動(dòng)，烘干箱本體1外壁上的檢測塊10也隨烘干箱轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)檢測塊10轉(zhuǎn)至光電傳感器位置時(shí)，由于檢測塊10擋住光電傳感器的光線，光電傳感器檢測到檢測塊10(檢測塊10起始位置位于光電傳感器位置時(shí)光電傳感器不傳遞檢測信號(hào))，代表烘干箱本體1內(nèi)有焊劑且烘干箱開始轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)光電傳感器將檢測信號(hào)傳遞至?xí)r間繼電器8，時(shí)間繼電器8控制加熱管3的加熱啟動(dòng)，開始加熱。保證焊劑的烘干效果，加熱管3不會(huì)干燒，造成加熱管3因干燒斷裂，安全性能高，節(jié)約用電。保護(hù)加熱管3在沒有焊劑的時(shí)候不加熱，預(yù)防加熱管3干燒斷裂引發(fā)火災(zāi)。

上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本發(fā)明權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。